CN220062125U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器。燃气热水器包括：燃烧室；风机组件，风机组件设有进烟口和出烟口，进烟口连通燃烧室，出烟口朝向燃气热水器的第一侧面，第一侧面为燃气热水器沿周向形成的一个侧面；和排烟管，排烟管穿设第一侧面并连通出烟口。上述燃气热水器，通过将风机组件配置为朝向沿周向形成的侧面出烟的结构，排烟管则穿设侧面连通出烟口，实现侧向排烟的效果，不需要在顶部预留安装空间，也不需要考虑可能与天花板发生干涉的问题，适用于更多的安装场景，提高适用性。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种燃气热水器。

背景技术

对于燃气热水器而言，通过燃烧形成热气，热气与水间接接触，达到加热的效果。热气在加热后，一般会在燃气热水器的顶部排出，这样就需要在燃气热水器的顶部设置排烟管，由于排烟管多设置为弯管结构，从而需要较大的安装空间，对于安装空间小的情况存在一定限制，且燃气热水器的顶部距离天花板较近，容易与天花板发生干涉而不方便安装，对适用性造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃气热水器。

本实用新型实施方式提供的一种燃气热水器包括：

燃烧室；

风机组件，所述风机组件设有进烟口和出烟口，所述进烟口连通所述燃烧室，所述出烟口朝向所述燃气热水器的第一侧面，所述第一侧面为所述燃气热水器沿周向形成的一个侧面；和

排烟管，所述排烟管穿设所述第一侧面并连通所述出烟口。

上述燃气热水器，通过将风机组件配置为朝向沿周向形成的侧面出烟的结构，排烟管则穿设侧面连通出烟口，实现侧向排烟的效果，不需要在顶部预留安装空间，也不需要考虑可能与天花板发生干涉的问题，适用于更多的安装场景，提高适用性。

在某些实施方式中，所述风机组件包括：

蜗壳，所述蜗壳具有中心轴线，所述蜗壳设有排烟腔，所述进烟口沿所述中心轴线设置并在所述蜗壳的底部连通所述排烟腔，所述出烟口设置在所述蜗壳的侧面并连通所述排烟腔。如此，有利于减少有害气体的排出。

在某些实施方式中，所述风机组件包括：

至少两个第一连接件，所述至少两个第一连接件围绕所述中心轴线均匀间隔地设置在所述蜗壳的侧面，所述蜗壳通过所述至少两个第一连接件进行连接固定，所述至少两个第一连接件具有相同的连接固定方式。如此，有利于提高安装的适配性。

在某些实施方式中，所述风机组件包括：

散热件，所述散热件环绕所述中心轴线设置在所述排烟腔内，所述散热件的至少部分与所述蜗壳的侧壁贴合。如此，有利于降低烟气在排出时的温度。

在某些实施方式中，所述散热件包括：

至少两个散热片，所述至少两个散热片围绕所述中心轴线依次间隔地设置，所述散热片的至少部分向靠近所述中心轴线的方向延伸。如此，有利于提高与烟气的热传导效率。

在某些实施方式中，所述风机组件包括：

电机；和

排烟件，所述排烟件设置在所述排烟腔内，所述排烟件连接所述电机的转轴，所述转轴的转动方向对应沿所述蜗壳的螺旋向外的方向。如此，有利于减少烟气阻力。

在某些实施方式中，所述排烟件包括：

至少两个排烟片，所述至少两个排烟片围绕所述转轴的轴向设置，所述排烟片的至少部分沿所述转轴的径向延伸。如此，有利于提高对烟气的导流效率。

在某些实施方式中，所述风机组件包括：

气压传感件，所述气压传感件设置在所述排烟腔内，所述气压传感件用于根据所述排烟腔内的气压输出气压信号，以使所述电机根据所述气压信号调节所述转轴的转速。如此，有利于保证燃气热水器的整体工作性能。

在某些实施方式中，所述排烟管为直管结构。如此，有利于减少烟气流动的阻力。

在某些实施方式中，所述风机组件包括：

集烟罩，所述集烟罩设有集烟进口、集烟腔和集烟出口，所述集烟腔通过所述集烟进口连通所述燃烧室，以及通过所述集烟出口连通所述进烟口，所述集烟进口的开口尺寸大于所述集烟出口的开口尺寸。如此，有利于实现对烟气的拢烟效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的燃气热水器的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的燃气热水器的另一部分结构示意图；

图3是本实用新型实施方式的风机组件的分解示意图。

主要元件符号说明：

燃气热水器100；

燃烧室110、热交换器111；

风机组件120、进烟口121、出烟口122、蜗壳123、排烟腔1231、第一连接件124、散热件125、散热片1251、电机126、转轴1261、第二连接件1262、排烟件127、排烟片1271、气压传感件128、集烟罩129、集烟进口1291、集烟腔1292、集烟出口1293；

第一侧面130、排烟管140、风压传感件150。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参考图1和图2，本实用新型的一种燃气热水器100包括燃烧室110、风机组件120和排烟管140。风机组件120设有进烟口121和出烟口122。进烟口121连通燃烧室110。出烟口122朝向燃气热水器100的第一侧面130。第一侧面130为燃气热水器100沿周向形成的一个侧面。排烟管140穿设第一侧面130并连通出烟口122。

上述燃气热水器100，通过将风机组件120配置为朝向沿周向形成的侧面出烟的结构，排烟管140则穿设侧面连通出烟口122，实现侧向排烟的效果，不需要在顶部预留安装空间，也不需要考虑可能与天花板发生干涉的问题，适用于更多的安装场景，提高适用性。

在图1中，第一侧面130位于燃气热水器100沿A1方向的一侧，出烟口122朝向A1方向。排烟管140可以在燃气热水器100朝向A1方向的一侧穿设第一侧面130并在燃气热水器100的内部连通出烟口122。

在图2中，第一侧面130位于燃气热水器100沿A2方向的一侧，出烟口122朝向A2方向。排烟管140可以在燃气热水器100朝向A2方向的一侧穿设第一侧面130并在燃气热水器100的内部连通出烟口122。

燃气热水器100朝向A3方向的一侧为燃气热水器100的顶部。

由于排烟管140可以在燃气热水器100的侧面安装设置，从而可以节省位于燃气热水器100的顶部的安装空间，也可不需要考虑预留的水、气接口位置偏高而使得燃气热水器100的顶部离天花板过近或干涉的问题，从而能够适用于更多的安装场景，有利于提高适用性。

燃气热水器100可以包括热交换器111。热交换器111可以环绕燃烧室110设置，可以设置在燃烧室110的内部，也可以设置在燃烧室110的顶部。燃烧室110内通过燃烧产生的热量会传导给热交换器111，使得热交换器111能够吸收热量以对水进行加热。

另外，燃气热水器100可以包括风压传感件150。风压传感件150可以用于检测排出排烟管140的烟气的气压，从而可用于调节通入燃烧的燃气的量。

请参考图3，在某些实施方式中，风机组件120包括蜗壳123。蜗壳123具有中心轴线。蜗壳123设有排烟腔1231。进烟口121沿中心轴线设置并在蜗壳123的底部连通排烟腔1231。出烟口122设置在蜗壳123的侧面并连通排烟腔1231。

如此，有利于减少有害气体的排出。

中心轴线表示为L。中心轴线的两端分别沿B1方向和B2方向延伸。蜗壳123沿B1方向的一侧形成蜗壳123的底部。蜗壳123呈中空结构，从而能够在内部形成排烟腔1231。在燃烧室110产生烟气的情况下，烟气会沿B2方向流动并通入进烟口121。出烟口122开设在蜗壳123的侧面。蜗壳123环绕中心轴线设置的部分可以形成蜗壳123的侧面。

由于进烟口121沿中心轴线进行设置，烟气会沿中心轴线进入排烟腔1231内，使得排烟腔1231内的风道结构更为均匀，风机组件120的整体布局能够更为合理，烟气能够更快地均匀地弥漫在排烟腔1231内的整个空间，从而可以缩短烟气在排烟腔1231内的拢集时间，进而使得烟气在排出时所产生的烟气阻力更小，后续燃烧产生的烟气能够更容易且更快地进入排烟腔1231内而不会继续停留在燃烧室110内，保证燃气的燃烧更为充分而不容易产生由于燃烧不充分导致的有害气体，从而有利于减少有害气体的排出。

B2方向可以为沿重力方向向上的方向，从而可使得烟气向上通入排烟腔1231内，能够利用气体受热而向上流动的特性，使得烟气具有更小的烟气阻力。

请参考图3，在某些实施方式中，风机组件120包括至少两个第一连接件124。至少两个第一连接件124围绕中心轴线均匀间隔地设置在蜗壳123的侧面。蜗壳123通过至少两个第一连接件124进行连接固定。至少两个第一连接件124具有相同的连接固定方式。

如此，有利于提高安装的适配性。

在图3中，第一连接件124的数量为三个。三个第一连接件124围绕中心轴线依次间隔地设置在蜗壳123的侧面。在安装蜗壳123的时候，蜗壳123可以通过将每个第一连接件124与其他的连接结构连接的方式进行固定。

在图3中，风机组件120包括第二连接件1262。第二连接件1262围绕中心轴线依次间隔地设置在风机组件120的其他结构上。每个第一连接件124都可以连接固定对应的一个第二连接件1262。

在上述基础上，所有的第一连接件124都具有相同的连接固定方式，即意味着任意一个第一连接件124都可以和任意一个第二连接件1262进行连接固定，而且在其中一个第一连接件124能够连接固定其中一个第二连接件1262的时候，根据上述的对应结构，其他的第一连接件124都会与相应的一个第二连接件1262相互靠近并具备连接固定的条件，从而可方便改变出烟口122在蜗壳123上的朝向，在根据具体的安装场景确定需要调整第一侧面130在燃气热水器100上的位置的时候，不需要重新设计蜗壳123的固定结构，有利于提高安装的适配性。

请参考图3，在某些实施方式中，风机组件120包括散热件125。散热件125环绕中心轴线设置在排烟腔1231内，散热件125的至少部分与蜗壳123的侧壁贴合。

如此，有利于降低烟气在排出时的温度。

在图3中，散热件125整体围绕中心轴线设置成环状结构。散热件125远离中心轴线的侧面能够与蜗壳123的侧壁贴合。在进入排烟腔1231的烟气具有较高的温度时，烟气会在散热件125的周围流动并与散热件125发生热传导，而散热件125上的热量则能够通过与蜗壳123贴合的侧面传导给蜗壳123，从而可增加烟气向外传导热量的路径，有利于降低烟气的温度。在烟气通过排烟管140排出的时候，不容易造成热污染。

而且，烟气将热量传导的风机组件120的相关结构，还可以有利于对烟气中热量的回收。燃气热水器100可以包括余热回收装置(图未示)。余热回收装置可以贴合蜗壳123的侧面设置，从而能够吸收传导给蜗壳123的热量，余热回收装置吸收到的热量可以在传导给热交换器111，从而有利于提高能量的利用率。

请参考图3，散热件125包括至少两个散热片1251。至少两个散热片1251围绕中心轴线依次间隔地设置。散热片1251的至少部分向靠近中心轴线的方向延伸。

如此，有利于提高与烟气的热传导效率。

在图3中，散热片1251的数量为多个。多个散热片1251围绕中心轴线依次间隔地设置。对于每个散热片1251而言，都会在散热件125上朝向靠近中心轴线的方向延伸，从而能够方便接触到更多的烟气而吸收到更多的热量，有利于提高与烟气之间的热传导效率。

散热片1251的部分延伸出去的方向还可以与烟气被引导地向出烟口122流动的方向相反或至少形成一定的角度，从而可使得烟气在流动时能够冲击散热片1251，以在散热片1251处停留更多的时间，有利于增加热传导效率。

请参考图3，风机组件120包括电机126和排烟件127。排烟件127设置在排烟腔1231内。排烟件127连接电机126的转轴1261。转轴1261的转动方向对应沿蜗壳123的螺旋向外的方向。

如此，有利于减少烟气阻力。

蜗壳123具有螺旋线，沿螺旋线从蜗壳123靠近中心轴线的位置螺线向外延伸，并可以到达出烟口122。烟气在进入排烟腔1231内时，电机126可以驱动转轴1261转动，使得排烟件127被带动地转动，以引导烟气相对于转轴1261的轴向产生涡流。转轴1261的转动方向对应蜗壳123的螺旋向外的方向，可以为蜗壳123的螺旋线沿逆时针螺旋向外延伸而转轴1261也沿逆时针转动，也可以为蜗壳123的螺旋线沿顺时针螺旋向外延伸而转轴1261也沿顺时针转动，进而可使得涡流的螺旋方向与蜗壳123的螺旋的方向相同，能够减少部分烟气在流动时与风机组件120的相关结构产生冲击而影响其他烟气的流动，或者说，能够减少烟气在排出时受到的阻力，从而使得烟气更容易从出烟口122排出，有利于减少烟气阻力。

另外，转轴1261可以沿中心轴线设置，使得转轴1261的轴向为中心轴线所在的方向。转轴1261也可以设置为轴向与中心轴线平行，以及可以轴向与中心轴线形成有一个较小的角度，可以以不会较大程度地影响涡流的螺旋方向为准。

请参考图3，排烟件127包括至少两个排烟片1271。至少两个排烟片1271围绕转轴1261的轴向设置。排烟片1271的至少部分沿转轴1261的径向延伸。

如此，有利于提高对烟气的导流效率。

在图3中，排烟片1271的数量为多个。多个排烟片1271围绕转轴1261的轴向设置。排烟件127在转动时会减小附近的气压，使得周围的烟气更容易向排烟件127流动而被排烟片1271推动地流动。排烟片1271的至少部分沿转轴1261的径向延伸，在排烟片1271跟随转轴1261转动时，可增大排烟片1271推动烟气流动的有效部分的尺寸面积，从而更容易形成涡流，从而有利于提高对烟气的导流效率。

请参考图3，风机组件120包括气压传感件128。气压传感件128设置在排烟腔1231内。气压传感件128用于根据排烟腔1231内的气压输出气压信号，以使电机126根据气压信号调节转轴1261的转速。

如此，有利于保证燃气热水器100的整体工作性能。

烟气在流动时，流动速度越大，则对应的气压越小；流动速度越小，则对应的气压越大。气压传感件128可以检测排烟腔1231内的气压大小，从而可确定烟气的流动速度。若检测到气压较大，则会在排烟腔1231内形成较大的烟气阻力，不利于燃烧室110的充分燃烧，从而可使得电机126根据气压信号来增大转轴1261的转速，使得排烟件127具有更大的转速以带动烟气更快流动，从而可减小烟气阻力；若检测到气压较小，则容易减少烟气在燃气热水器100内停留的时间，使得烟气与热交换器111之间的热交换效率降低，从而可使得电机126根据气压信号来减小转轴1261的转速，排烟件127具有更小的转速以带动烟气较慢流动，使得后续烟气与热交换器111能够进行充分的热交换。

也就是说，通过检测排烟腔1231内的气压来调节转轴1261的转速，能够兼顾燃烧室110的充分燃烧的效果和热交换器111的热交换效率，有利于保证燃气热水器100的整体工作性能。

请参考图1和图2，排烟管140为直管结构。

如此，有利于减少烟气流动的阻力。

烟气沿直管流动，相对于弯管结构，能够减少受到的阻力，使得烟气能够更容易地排出。

请参考图1至图3，风机组件120包括集烟罩129。集烟罩129设有集烟进口1291、集烟腔1292和集烟出口1293。集烟腔1292通过集烟进口1291连通燃烧室110，以及通过集烟出口1293连通进烟口121。集烟进口1291的开口尺寸大于集烟出口1293的开口尺寸。

如此，有利于实现对烟气的拢烟效果。

在图3中，集烟进口1291位于集烟罩129朝向B1方向的一侧，集烟出口1293位于集烟罩129朝向B2方向的一侧。燃烧室110产生的烟气会通过集烟进口1291流入集烟腔1292内。由于集烟进口1291的开口尺寸大于集烟出口1293的开口尺寸，烟气流过集烟进口1291的流量会大于流过集烟出口1293的流量，使得烟气更容易先聚集在集烟腔1292内，再通过集烟出口1293流入排烟腔1231，从而实现对烟气的拢烟效果。

而且，流入集烟腔1292的烟气基本完成热交换的过程，从而可在集烟腔1292内阻挡还未完成热交换的烟气流入排烟腔1231内，从而可减少未完成热交换的烟气被排出所导致的损失。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

燃烧室；

风机组件，所述风机组件设有进烟口和出烟口，所述进烟口连通所述燃烧室，所述出烟口朝向所述燃气热水器的第一侧面，所述第一侧面为所述燃气热水器沿周向形成的一个侧面；和

排烟管，所述排烟管穿设所述第一侧面并连通所述出烟口；所述风机组件包括：

蜗壳，所述蜗壳具有中心轴线，所述蜗壳设有排烟腔，所述进烟口沿所述中心轴线设置并在所述蜗壳的底部连通所述排烟腔，所述出烟口设置在所述蜗壳的侧面并连通所述排烟腔；所述风机组件包括：

至少两个第一连接件，所述至少两个第一连接件围绕所述中心轴线均匀间隔地设置在所述蜗壳的侧面，所述蜗壳通过所述至少两个第一连接件进行连接固定，所述至少两个第一连接件具有相同的连接固定方式。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述风机组件包括：

散热件，所述散热件环绕所述中心轴线设置在所述排烟腔内，所述散热件的至少部分与所述蜗壳的侧壁贴合。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述散热件包括：

至少两个散热片，所述至少两个散热片围绕所述中心轴线依次间隔地设置，所述散热片的至少部分向靠近所述中心轴线的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述风机组件包括：

电机；和

排烟件，所述排烟件设置在所述排烟腔内，所述排烟件连接所述电机的转轴，所述转轴的转动方向对应沿所述蜗壳的螺旋向外的方向。

5.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，所述排烟件包括：

至少两个排烟片，所述至少两个排烟片围绕所述转轴的轴向设置，所述排烟片的至少部分沿所述转轴的径向延伸。

6.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，所述风机组件包括：

气压传感件，所述气压传感件设置在所述排烟腔内，所述气压传感件用于根据所述排烟腔内的气压输出气压信号，以使所述电机根据所述气压信号调节所述转轴的转速。

7.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述排烟管为直管结构。

8.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述风机组件包括：

集烟罩，所述集烟罩设有集烟进口、集烟腔和集烟出口，所述集烟腔通过所述集烟进口连通所述燃烧室，以及通过所述集烟出口连通所述进烟口，所述集烟进口的开口尺寸大于所述集烟出口的开口尺寸。