CN220061768U - 一种污水厂臭气收集处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种污水厂臭气收集处理系统，包括：高浓度臭气区、低浓度臭气区、引风机、焚烧区与除臭装置；所述高浓度臭气区通过第一管路连接所述焚烧区；所述引风机设置于所述第一管路上，用于将所述高浓度臭气区的气体抽取至所述焚烧区；所述低浓度臭气区通过第二管路连接所述除臭装置。通过将处理系统内分为高浓度臭气区与低浓度臭气区，可以对高浓度的臭气抽取至焚烧区焚烧，并将低浓度的臭气引导至除臭装置进行处理，相比于现有的全部臭气均由除臭装置进行处理的方式，可以提高臭气的清除率从而提升除臭效果，有效解决现有的臭气处理方式仅通过除臭装置处理导致处理效果不佳的问题。
Description
技术领域
本申请涉及气体处理技术领域，尤其涉及一种污水厂臭气收集处理系统。
背景技术
渗滤液是指在垃圾堆放和填埋过程中，由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用产生的高浓度的有机或无机成份的液体。
渗滤液处理过程中会产生H2S、NH3、甲硫醇等臭气在空气中凝聚外溢。为防止臭气外溢，在处理垃圾的各个环节一般都在生成臭气装置上部设排风口，经风机抽吸后通过排风口输送至除臭装置进行除臭。但臭气成分复杂，仅通过除臭装置处理效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本申请的目的是提供一种污水厂臭气收集处理系统，用于解决现有的臭气处理方式仅通过除臭装置处理导致处理效果不佳的问题。
为达到上述技术目的，本申请提供一种污水厂臭气收集处理系统，包括：高浓度臭气区、低浓度臭气区、引风机、焚烧区与除臭装置；
所述高浓度臭气区通过第一管路连接所述焚烧区；
所述引风机设置于所述第一管路上，用于将所述高浓度臭气区的气体抽取至所述焚烧区；
所述低浓度臭气区通过第二管路连接所述除臭装置。
进一步地，所述高浓度臭气区包括：初沉池、调节池与中间水池。
进一步地，所述低浓度臭气区包括生化池、浓缩液池、污泥池、脱水清液池与污泥脱水间。
进一步地，所述第一管路和/或第二管路采用DN400的碳钢衬塑管道连接而成。
进一步地，所述引风机包括多台；
多台所述引风机中包括用于工作以及用于备用两类。
进一步地，所述除臭装置为化学除臭装置。
进一步地，所述除臭装置包括一级除臭区、二级除臭区与三级除臭区；
所述一级除臭区采用酸溶液进行除臭；
所述二级除臭区采用次氯酸钠容易进行除臭；
所述三级除臭区采用碱溶液就行除臭。
进一步地，所述一级除臭区、二级除臭区与三级除臭区均设置有储液罐、加液泵、喷淋器与酸碱检测器；
所述储液罐用于储存溶液；
所述喷淋器朝向所述储液罐，且与所述加液泵连接；
所述酸碱检测器用于检测所述储液罐的酸碱度。
进一步地，所述第一管路与第二管路均于低位的位置上设置有放水阀。
进一步地，所述引风机外表面进行防爆防腐处理。
从以上技术方案可以看出，本申请提供一种污水厂臭气收集处理系统，包括：高浓度臭气区、低浓度臭气区、引风机、焚烧区与除臭装置；所述高浓度臭气区通过第一管路连接所述焚烧区；所述引风机设置于所述第一管路上，用于将所述高浓度臭气区的气体抽取至所述焚烧区；所述低浓度臭气区通过第二管路连接所述除臭装置。通过将处理系统内分为高浓度臭气区与低浓度臭气区，可以对高浓度的臭气抽取至焚烧区焚烧，并将低浓度的臭气引导至除臭装置进行处理，相比于现有的全部臭气均由除臭装置进行处理的方式，可以提高臭气的清除率从而提升除臭效果，有效解决现有的臭气处理方式仅通过除臭装置处理导致处理效果不佳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的一种污水厂臭气收集处理系统的整体连接结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种污水厂臭气收集处理系统的除臭装置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
请参阅图1与图2，本申请实施例中提供的一种污水厂臭气收集处理系统，包括：高浓度臭气区10、低浓度臭气区20、引风机30、焚烧区40与除臭装置50。高浓度臭气区10通过第一管路1连接焚烧区40；引风机30设置于第一管路1上，用于将高浓度臭气区10的气体抽取至焚烧区40；低浓度臭气区20通过第二管路20连接除臭装置50。
用于处理和收集臭气的系统一般包括不同功能的多个区域。在应用中，将上述多个区域划分为高浓度臭气区10和低浓度臭气区20可以根据预设臭气浓度值进行划分，而预设臭气浓度值可以根据实际需要设置。
焚烧区40可以是指二期焚烧厂垃圾仓。通过将高浓度臭气区10的气体通过引风机30抽取至焚烧区40，使得高浓度臭气区10的气体会被焚烧处理，降低除臭装置50的臭气处理压力，有效提高除臭效果。
在更具体的实施例中，高浓度臭气区10包括：初沉池11、调节池12与中间水池13。低浓度臭气区20包括生化池21、浓缩液池22、污泥池23、脱水清液池24与污泥脱水间25。
具体来说，生化处理之前的污水中，化学需氧量COD和氨氮较高，因此产生浓度较高的臭气。需要说明的是，本方案中，通过设置第一管路1和第二管路2，可以使得高浓度臭气和低浓度臭气的收集和处理过程互不干扰。
本方案中，高浓度臭气区10的预估臭气值可以设置为两倍计算值。计算值为高浓度臭气区10内不考虑换气次数而考虑池体泄漏率情况下，高浓度臭气区10内的臭气量值。引风机30的送风量可以设置为上述预估臭气值的1.1倍。
在一个实施例中，第一管路1和/或第二管路2采用DN400的碳钢衬塑管道连接而成，具有较好的防腐效果。
进一步地，引风机30包括多台；多台引风机30中包括用于工作以及用于备用两类，从而在工作中的引风机30出现故障时可以有备用的引风机30即使替代，避免工作效率降低。
在一个实施例中，除臭装置50为化学除臭装置。
在更具体的实施例中，除臭装置50包括一级除臭区51、二级除臭区52与三级除臭区53；一级除臭区51采用酸溶液进行除臭；二级除臭区52采用次氯酸钠容易进行除臭；三级除臭区53采用碱溶液就行除臭。
通过设置三级除臭的除臭装置50，可以更好的处理低浓度臭气区20的气体，进一步提高臭气处理率。
具体地，一级除臭区51、二级除臭区52与三级除臭区53均设置有储液罐54、加液泵55、喷淋器56与酸碱检测器57；储液罐54用于储存溶液；喷淋器56朝向储液罐54，且与加液泵55连接；酸碱检测器57用于检测储液罐54的酸碱度。
具体来说，本实施例提供的污水厂臭气收集处理系统还包括处理器。加液泵55、喷淋器56与酸碱检测器57均与处理器电连接。处理器根据酸碱检测器57测量的PH值控制加液泵55启动，进而通过喷淋器56向储液罐54加液，对储液罐54的酸碱度进行调节，保证臭气处理效果。
需要说明的是，加液泵55与储存有溶液的储备罐连接。喷淋器56上可以设置有喷淋阀，在开启加液泵55时同步控制喷淋阀开启。
进一步地，第一管路1与第二管路2均于低位的位置上设置有放水阀60。
其中，第一管路1与第二管路2的低位的位置是指在管路排布上，位置相对较低的位置。通过设置放水阀60，可以定期疏放第一管路1和第二管路2内的液体，防止出现水塞以及管道腐蚀的情况。
进一步地，引风机30外表面进行防爆防腐处理，可以提高引风机30的使用寿命。
以上为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，包括：不同功能的多个区域、引风机、焚烧区与除臭装置；
所述多个区域根据预设臭气浓度值划分为高浓度臭气区和低浓度臭气区；
所述高浓度臭气区通过第一管路连接所述焚烧区；
所述引风机设置于所述第一管路上，用于将所述高浓度臭气区的气体抽取至所述焚烧区；
所述低浓度臭气区通过第二管路连接所述除臭装置。
2.根据权利要求1所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述高浓度臭气区包括：初沉池、调节池与中间水池。
3.根据权利要求1或2所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述低浓度臭气区包括生化池、浓缩液池、污泥池、脱水清液池与污泥脱水间。
4.根据权利要求1所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述第一管路和/或第二管路采用DN400的碳钢衬塑管道连接而成。
5.根据权利要求1所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述引风机包括多台；
多台所述引风机中包括用于工作以及用于备用两类。
6.根据权利要求1所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述除臭装置为化学除臭装置。
7.根据权利要求6所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述除臭装置包括一级除臭区、二级除臭区与三级除臭区；
所述一级除臭区采用酸溶液进行除臭；
所述二级除臭区采用次氯酸钠容易进行除臭；
所述三级除臭区采用碱溶液就行除臭。
8.根据权利要求7所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述一级除臭区、二级除臭区与三级除臭区均设置有储液罐、加液泵、喷淋器与酸碱检测器；
所述储液罐用于储存溶液；
所述喷淋器朝向所述储液罐，且与所述加液泵连接；
所述酸碱检测器用于检测所述储液罐的酸碱度。
9.根据权利要求1所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述第一管路与第二管路均于低位的位置上设置有放水阀。
10.根据权利要求1所述的污水厂臭气收集处理系统，其特征在于，所述引风机外表面进行防爆防腐处理。
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