CN220060721U - 一种厂际管道输送系统用紧急切断阀 - Google Patents

一种厂际管道输送系统用紧急切断阀 Download PDF

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林海川
陈小龙
刘小群
陈山
徐清
邓晔
常通
胡丹
王伟
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Changzhou Hongchuan Petrochemical Storage Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种厂际管道输送系统用紧急切断阀。本实用新型提供了一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,包括:管道、阀本体、驱动电机和手动调节件,两管道分别固定在阀本体的两侧,阀本体内可转动的固定有一控制轴,阀瓣固定在控制轴上,且阀瓣与阀本体相适配;驱动电机固定在阀本体上,驱动电机适于驱动控制轴转动,且控制轴上端凸出驱动电机;手动调节件套设在控制轴上,其中,推动手动调节件向下移动至,手动调节件与控制轴联动后,周向转动手动调节件适于驱动控制轴同步周向转动。通过手动调节件的设置,在驱动电机停止工作时,手动调节件能够及时的控制阀本体闭合,提高了密封性能。

Description

一种厂际管道输送系统用紧急切断阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种厂际管道输送系统用紧急切断阀。
背景技术
厂际管道恒高压自动输送系统是指通过仓储单位管输泵加压输送、通过变频控制及在泵出口设计超压回流装置保证管道内物料输送压力恒定在生产工厂需要压力的2倍以上。
为了保证管输泵稳定运行,在双方工厂界区位置设置紧急切断阀与管道流量、压力联锁,当出现流量、压力异常时关闭紧急切断阀,防止发生次生灾害事故。但是,紧急切断阀在使用的过程中,会出现驱动电机故障或突然断电的情况,导致阀门不能及时关闭,因此,研发一种厂际管道输送系统用紧急切断阀是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,包括
管道、阀本体、驱动电机和手动调节件,两所述管道分别固定在所述阀本体的两侧,所述阀本体内可转动的固定有一控制轴,阀瓣固定在所述控制轴上,且所述阀瓣与所述阀本体相适配;
所述驱动电机固定在所述阀本体上,所述驱动电机适于驱动所述控制轴转动,且所述控制轴上端凸出所述驱动电机;
所述手动调节件套设在所述控制轴上,其中,
推动手动调节件向下移动至,手动调节件与控制轴联动后,周向转动所述手动调节件适于驱动所述控制轴同步周向转动。
作为优选,所述手动调节件包括:手动杆、下定位套和上联动套,所述手动杆水平设置,所述下定位套垂直固定在所述手动杆的下端;
所述上联动套垂直固定在所述手动杆的上端;
所述下定位套和所述上联动套互相连通,且所述上联动套和所述下定位套偏心设置。
作为优选,所述下定位套的内径大于所述控制轴的外径。
作为优选,所述上联动套的内径大于所述下定位套的内径。
作为优选,所述上联动套内径沿周向固定有若干咬合齿,所述控制轴外壁沿周向开设有与所述咬合齿相适配的齿槽;其中,
手动杆向下移动,至咬合齿与齿槽抵接,周向转动所述手动杆适于驱动所述控制轴同步周向转动。
作为优选,所述咬合齿的长度不同,位于所述控制轴上端的咬合齿的长度小于远离所述控制轴的咬合齿的长度。
作为优选,所述驱动电机的一端固定有一减速器,所述控制轴贯穿所述减速器;
驱动电机驱动减速器工作时,能够驱动控制轴同步周向转动。
相对于现有技术,本实用新型一种厂际管道输送系统用紧急切断阀的实施例具有以下有益效果:通过手动调节件和阀本体的配合,在驱动电机能够控制阀本体开闭时,所述手动调节件不会随着控制轴的转动而发生旋转;而当驱动电机故障或断电无法正常工作后,下压手动调节件,手动调节件能够带动控制轴转动,从而闭合阀本体,避免了发生次生灾害事故的可能,提高了阀本体的安全性能。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的一种厂际管道输送系统用紧急切断阀的立体图;
图2示出了本实用新型的驱动电机和收到调节件的立体图;
图3示出了本实用新型的手动调节件的纵截面剖视图;
图4示出了本实用新型的上联动套和控制轴联动状态示意图;
图5示出了本实用新型的上联动套的俯视图。
图中:
1、管道;
2、阀本体;20、控制轴;
3、驱动电机;30、减速器;
4、手动调节件;41、手动杆;42、下定位套;43、上联动套;44、咬合齿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,包括:管道1、阀本体2、驱动电机3和手动调节件4,两所述管道1分别固定在所述阀本体2的两侧,所述阀本体2内可转动的固定有一控制轴20,阀瓣固定在所述控制轴20上,且所述阀瓣与所述阀本体2相适配;驱动电机3驱动所述控制轴20周向转动时,适于驱动所述阀瓣同步周向转动,以实现打开或闭合所述阀本体2。所述驱动电机3固定在所述阀本体2上,所述驱动电机3适于驱动所述控制轴20转动,且所述控制轴20上端凸出所述驱动电机3;所述手动调节件4套设在所述控制轴20上,其中,推动手动调节件4向下移动,至手动调节件4与控制轴20联动后,周向转动所述手动调节件4适于驱动所述控制轴20同步周向转动。驱动电机3驱动所述控制轴20周向转动时,手动调节件4不会随控制轴20的周向转动而发生转动,而当驱动电机3故障或断电无法工作时,向下压动所述手动调节件4,并使得手动调节件4能够与控制轴20联动,周向转动所述手动调节件4能够驱动所述控制轴20同步周向转动。
为了实现手动调节件4和控制轴20的联动,所述手动调节件4包括:手动杆41、下定位套42和上联动套43,所述手动杆41水平设置,所述下定位套42垂直固定在所述手动杆41的下端;所述下定位套42和所述上联动套43均呈圆环状,所述上联动套43垂直固定在所述手动杆41的上端;所述下定位套42和所述上联动套43互相连通,且所述上联动套43和所述下定位套42偏心设置。所述手动杆41上开设有一通孔,所述通孔联动所述上联动套43和所述下定位套42,初始状态时,所述下定位套42套设在所述控制轴20外壁,且所述控制轴20与所述下定位套42内壁之间设有间隙;控制轴20周向转动时,不会带动所述下定位套42转动。为了实现下定位套42能够相对控制轴20保持静止,所述下定位套42的内径大于所述控制轴20的外径。
而为了实现上联动套43与控制轴20的联动效果,所述上联动套43的内径大于所述下定位套42的内径。因此,在需要手动闭合所述阀本体2时,按压所述手动杆41向下移动,使得控制轴20的外壁与下定位套42的一侧壁贴合,并所述控制轴20的另一侧的外壁靠近所述上联动套43的侧壁,此时,一个咬合齿44对应一个齿槽,并所述咬合齿44适于插入对应的齿槽内。当咬合齿44插入齿槽内后,周向转动所述手动杆41能够驱动所述控制轴20同步周向转动。所述上联动套43内径沿周向固定有若干咬合齿44,若干所述咬合齿44环所述上联动套43内壁周向设置,且若干所述咬合齿44之间形成一个圆,该圆的直径小于所述控制轴20的直径。所述控制轴20外壁沿周向开设有与所述咬合齿44相适配的齿槽;其中,手动杆41向下移动,至咬合齿44与齿槽抵接,周向转动所述手动杆41适于驱动所述控制轴20同步周向转动。所述咬合齿44的长度不同,位于所述控制轴20上端的咬合齿44的长度小于远离所述控制轴20的咬合齿44的长度。需要手动调节阀本体2时,将所述手动杆41转动至与所述驱动电机3的轴线平行,且所述手动杆41远离所述上联动套43的一端朝向驱动电机3的方向。
为了提高控制阀转动的稳定性,所述驱动电机3的一端固定有一减速器30,所述控制轴20贯穿所述减速器30;驱动电机3驱动减速器30工作时,能够驱动控制轴20同步周向转动。减速器30的设置,能够减低控制轴20转动的速度,同时,减速器30还起到缓冲效果,在驱动电机3停止工作时,手动杆41驱动控制轴20周向转动时,减速器30能够减小驱动电机3对控制轴20的阻力。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且,本申请所涉及的软件程序均为现有技术,本申请不涉及对软件程序作出任何改进。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,其特征在于,包括:
管道(1)、阀本体(2)、驱动电机(3)和手动调节件(4),两所述管道(1)分别固定在所述阀本体(2)的两侧,所述阀本体(2)内可转动的固定有一控制轴,阀瓣固定在所述控制轴上,且所述阀瓣与所述阀本体(2)相适配;
所述驱动电机(3)固定在所述阀本体(2)上,所述驱动电机(3)适于驱动所述控制轴转动,且所述控制轴上端凸出所述驱动电机(3);
所述手动调节件(4)套设在所述控制轴上,其中,
推动手动调节件(4)向下移动,至手动调节件(4)与控制轴联动后,周向转动所述手动调节件(4)适于驱动所述控制轴同步周向转动。
2.如权利要求1所述的一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,其特征在于,
所述手动调节件(4)包括:手动杆(41)、下定位套(42)和上联动套(43),所述手动杆(41)水平设置,所述下定位套(42)垂直固定在所述手动杆(41)的下端;
所述上联动套(43)垂直固定在所述手动杆(41)的上端;
所述下定位套(42)和所述上联动套(43)互相连通,且所述上联动套(43)和所述下定位套(42)偏心设置。
3.如权利要求2所述的一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,其特征在于,
所述下定位套(42)的内径大于所述控制轴的外径。
4.如权利要求3所述的一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,其特征在于,
所述上联动套(43)的内径大于所述下定位套(42)的内径。
5.如权利要求4所述的一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,其特征在于,
所述上联动套(43)内径沿周向固定有若干咬合齿(44),所述控制轴外壁沿周向开设有与所述咬合齿(44)相适配的齿槽;其中,
手动杆(41)向下移动,至咬合齿(44)与齿槽抵接,周向转动所述手动杆(41)适于驱动所述控制轴同步周向转动。
6.如权利要求5所述的一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,其特征在于,
所述咬合齿(44)的长度不同,位于所述控制轴上端的咬合齿(44)的长度小于远离所述控制轴的咬合齿(44)的长度。
7.如权利要求6所述的一种厂际管道输送系统用紧急切断阀,其特征在于,
所述驱动电机(3)的一端固定有一减速器(30),所述控制轴贯穿所述减速器(30);
驱动电机(3)驱动减速器(30)工作时,能够驱动控制轴同步周向转动。
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