CN220060565U - 一种笼套式可调节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笼套式可调节流阀，阀门的结构设计为笼式、组合阀套硬软双密封副平衡结构；节流笼套和压套为分体设计，因下段节流笼套起节流降压作用，受介质冲刷，因此设计为WC材质，而上段不收介质冲刷作用，设计材质为合金钢就可以，这样可以节约成本；节流阀芯在压套内。通过密封圈将节流笼套和压套形成的内腔隔为上下腔，通过平衡孔连通，节流阀芯上下移动时改变节流笼套上的节流孔面积，达到节流降压作用，因节流件材质为耐冲刷的，因此使用寿命延长。节流阀关闭时，先是节流阀芯压在三角形密封圈上，节流阀芯继续下移动，就与阀座接触，形成硬密封，这样就实现硬软双密封副，节流阀能很好的关闭阀门，起到节流截止功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及流阀相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种笼套式可调节流阀。
背景技术
天然气用节流阀一般用于井口、储气库或者管线的启始端，起节流降压作用。因为井口或者储气库压力高，天然气流对阀门节流件冲刷腐蚀厉害，一般材质的节流件和阀门结构难以适用于此工况；一般的节流阀只起节流作用，在需要关闭阀门时，只能多设计一只截止阀与节流阀串联，这样成本增加。现有的节流阀存在如下问题；主要是一般节流阀只能节流，没有截止功能，需要在节流阀前还要安装一只截止阀。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种笼套式可调节流阀。压套与节流笼套分开设计节约成本，但不影响节流、截止作用。
本实用新型是这样实现的，构造一种笼套式可调节流阀，其特征在于；支架固定在阀体上，阀杆贯穿在阀体内，阀杆的顶部与手轮连接，阀座位于阀体的内腔中，通过密封圈C将节流笼套和压套形成的内腔隔为上下腔，上下腔通过平衡孔连通，节流阀芯上下移动时改变节流笼套上的节流孔面积，达到节流降压作用，因节流笼套材质为耐冲刷的WC，因此使用寿命延长。
根据本实用新型所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述压套的上端为填料盒，填料盒的内部设置填料，填料的上端设置填料压盖；支架的上端设置升降螺母、推力轴承、轴承压盖。
根据本实用新型所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述压套与阀体的内壁设置密封圈B，节流阀芯与压套之间设置密封圈C，填料盒与阀体的内壁设置密封圈A。
根据本实用新型所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述阀座与阀体的内壁设置密封圈，阀座的上部设置三角形密封圈。
根据本实用新型所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述节流笼套和压套为分体设计，因下段节流笼套起节流降压作用，受介质冲刷，因此设计为WC材质，而上段不受介质冲刷作用，设计材质为合金钢就可以，这样可以节约成本。
根据本实用新型所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述阀杆具有平衡孔。
本实用新型具有如下优点：本实用新型实施时结构特点：阀门的结构设计为笼式、组合阀套硬(WC)软双密封副平衡结构。节流笼套(WC)和压套为分体设计，因下段节流笼套(WC)起节流降压作用，受介质冲刷，因此设计为WC材质，而上段不收介质冲刷作用，设计材质为合金钢就可以，这样可以节约成本；节流阀芯(WC)在压套内。通过密封圈将节流笼套(WC)和压套形成的内腔隔为上下腔，通过平衡孔连通，节流阀芯(WC)上下移动时改变节流笼套(WC)上的节流孔20面积，达到节流降压作用，因节流件材质为耐冲刷的WC，因此使用寿命延长。节流阀关闭时，先是节流阀芯(WC)压在三角形密封圈上，节流阀芯(WC)继续下移动，就与阀座(WC)接触，形成硬密封，这样就实现硬软双密封副，节流阀能很好的关闭阀门，起到节流截止功能。
附图说明
图1是本实用新型全关状态示意图；
图2是本实用新型节流状态示意图；
图3是本实用新型全开状态示意图；
图4是开度指示位置示意图；
图5是密封结构图；
图6是平衡孔位置示意图。
其中：阀体1、阀座2、节流笼套3、节流阀芯4、锁紧圈5、压套6、填料盒7、填料8、填料压盖9、支架10、阀杆11、开度指示和阀杆导向键12、升降螺母13、推力轴承14、轴承压盖15、手轮16、密封圈A17、密封圈B18、密封圈C19、节流孔20、密封圈D21、三角形密封圈22、平衡孔23。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种笼套式可调节流阀，如图1所示；具有阀体1、阀座2、节流笼套3、节流阀芯4、锁紧圈5、压套6、填料盒7、填料8、填料压盖9、支架10、阀杆11、开度指示和阀杆导向键12、升降螺母13、推力轴承14、轴承压盖15、手轮16、密封圈A17、密封圈B18、密封圈C19、节流孔20、密封圈D21、三角形密封圈22、平衡孔23；支架10固定在阀体1上，阀杆11贯穿在阀体1内，阀杆11的顶部与手轮16连接，阀座2位于阀体1的内腔中。
本实用新型实施时；所述压套6的上端为填料盒7，填料盒7的内部设置填料8，填料8的上端设置填料压盖9；支架10的上端设置升降螺母13、推力轴承14、轴承压盖15。
本实用新型实施时；压套6与阀体1的内壁设置密封圈B18，节流阀芯4与压套6之间设置密封圈C19，填料盒7与阀体1的内壁设置密封圈A17。
本实用新型实施时；阀座2与阀体1的内壁设置密封圈D21，阀座2的上部设置三角形密封圈22。
本实用新型实施时结构特点：阀门的结构设计为笼式、组合阀套硬(WC)软双密封副平衡结构(见图1、全关状态)。节流笼套3(WC)和压套6为分体设计，因下段节流笼套3(WC)起节流降压作用，受介质冲刷，因此设计为WC材质，而上段不收介质冲刷作用，设计材质为合金钢就可以，这样可以节约成本；节流阀芯4(WC)在压套6内。通过密封圈19将节流笼套3(WC)和压套6形成的内腔隔为上下腔，通过平衡孔23连通，节流阀芯4(WC)上下移动时改变节流笼套3(WC)上的节流孔20面积，达到节流降压作用，因节流件材质为耐冲刷的WC，因此使用寿命延长。节流阀关闭时，先是节流阀芯4(WC)压在三角形密封圈22上，节流阀芯4(WC)继续下移动，就与阀座2(WC)接触，形成硬密封，这样就实现硬软双密封副，节流阀能很好的关闭阀门，起到节流截止功能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种笼套式可调节流阀，其特征在于；支架（10）固定在阀体（1）上，阀杆（11）贯穿在阀体（1）内，阀杆（11）的顶部与手轮（16）连接，阀座（2）位于阀体（1）的内腔中，通过密封圈C（19）将节流笼套（3）和压套（6）形成的内腔隔为上下腔，上下腔通过平衡孔（23）连通，节流阀芯（4）上下移动时改变节流笼套（3）上的节流孔（20）面积；达到节流降压作用，因节流笼套（3）材质为耐冲刷的WC。
2.根据权利要求1所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述压套（6）的上端为填料盒（7），填料盒（7）的内部设置填料（8），填料（8）的上端设置填料压盖（9）；支架（10）的上端设置升降螺母（13）、推力轴承（14）、轴承压盖（15）。
3.根据权利要求1所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述压套（6）与阀体（1）的内壁设置密封圈B（18），节流阀芯（4）与压套（6）之间设置密封圈C（19），填料盒（7）与阀体（1）的内壁设置密封圈A（17）。
4.根据权利要求1所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述阀座（2）与阀体（1）的内壁设置密封圈（21），阀座（2）的上部设置三角形密封圈（22）。
5.根据权利要求1所述一种笼套式可调节流阀，其特征在于；所述阀杆（11）具有平衡孔（23）。
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