CN220060521U - 一种高压釜用机械密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压釜用机械密封结构,包括静环和动环,所述静环的右端开设有多个滚槽,多个所述滚槽的内部均滚动连接有滚珠,所述静环的外壁右端开设有往复螺纹槽;多个所述限位块的外壁均套接有与凸板固定连接的弹簧,所述环形弹性片与滚珠抵接,所述动环的内壁左端开设有与往复螺纹槽相适配的往复螺纹块,会通过往复螺纹块向静环上的往复螺纹槽内滑动,所以会导致动环向左移动,使得环形弹性片向左移动且收缩,而静环与环形弹性片之间设有滚珠,所以在动环随着转动向左移动时会带动滚珠转动,随着静环和动环的间距减小,相应的也就导致设备和传动轴之间的空隙减小,从而进一步的减少了气体介质的泄露,达到了提高密封效果的目的。

Description

一种高压釜用机械密封结构
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,具体为一种高压釜用机械密封结构。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备,由于传动轴贯穿在设备内外,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏;
现有的机械密封一般由静环、动环传动轴环和止推环组成,静环固定在设备的外壳上,动环固定在传动轴上和轴一起转动,一静一动相对滑动保持微米级的液膜,阻止介质随着转动滑落出去,从而达到密封的效果;
上述方法虽然可以有效阻止介质随着转动滑落出去,从而达到密封的效果,但是该装置在使用时,随着转动轴的转动一些气体介质还是会从连接处泄露出去,而高压釜用的气体介质一般都具有污染性,会对人体和环境都造成不良的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压釜用机械密封结构,具有密封效果且能有效减少气体介质的泄露的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括静环和动环,所述静环的右端开设有多个滚槽,多个所述滚槽的内部均滚动连接有滚珠,所述静环的外壁右端开设有往复螺纹槽;
所述动环的内壁中部固定连接有环形凸板,所述环形凸板的左端设有多个限位块,多个所述限位块的外壁均套接有与凸板固定连接的弹簧,多个所述弹簧的另一端固定连接有环形弹性片,所述环形弹性片与滚珠抵接,所述动环的内壁左端开设有与往复螺纹槽相适配的往复螺纹块。
为了使得静环与静环相对运动时产生的间隙减小,作为本实用新型的一种高压釜用机械密封结构优选的,所述动环的右端安装有垫环,所述垫环的右端安装有从动环,所述从动环的左端开设有多个限位槽,多个所述限位槽的内部均抵接有第二弹簧,多个所述第二弹簧的另一端与垫环固定连接。
为了便于静环在动环内转动,作为本实用新型的一种高压釜用机械密封结构优选的,所述动环的直径等于从动环的直径且大于静环的直径。
为了使得静环与设备间的连接更加紧密,作为本实用新型的一种高压釜用机械密封结构优选的,所述静环的外壁左端开设有垫槽,所述垫槽的外壁安装有垫片。
为了便于动环移动,作为本实用新型的一种高压釜用机械密封结构优选的,所述第二弹簧的长度大于限位槽的深度。
为了便于将机械密封结构安装在设备上,作为本实用新型的一种高压釜用机械密封结构优选的,所述静环和从动环的外壁均开设有多个定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型随着传动轴的转动,带动从动环转动,从而带动动环转动,而动环在转动时,会通过往复螺纹块向静环上的往复螺纹槽内滑动,而静环是静止不动的,所以会导致动环向左移动,从而压缩弹簧,使得环形弹性片向左移动且收缩,而静环与环形弹性片之间设有滚珠,所以在动环随着转动向左移动时会带动滚珠转动,随着静环和动环的间距减小,相应的也就导致设备和传动轴之间的空隙减小,从而进一步的减少了气体介质的泄露,达到了提高密封效果的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型爆炸视图;
图4为本实用新型正视图。
图中:1、静环;2、动环;3、滚槽;4、滚珠;5、往复螺纹槽;6、凸板;7、限位块;8、弹簧;9、环形弹性片;10、往复螺纹块;11、垫环;12、第二弹簧;13、从动环;14、限位槽;15、垫槽;16、垫片;17、定位孔。
具体实施方式
请参阅图1至图4,一种高压釜用机械密封结构,包括静环1和动环2,静环1的右端开设有多个滚槽3,多个滚槽3的内部均滚动连接有滚珠4,静环1的外壁右端开设有往复螺纹槽5;
动环2的内壁中部固定连接有环形凸板6,环形凸板6的左端设有多个限位块7,多个限位块7的外壁均套接有与凸板6固定连接的弹簧8,多个弹簧8的另一端固定连接有环形弹性片9,环形弹性片9与滚珠4抵接,动环2的内壁左端开设有与往复螺纹槽5相适配的往复螺纹块10。
本实施例中:将机械密封装置安装在设备上后,随着传动轴的转动,带动从动环13转动,从而带动动环2转动,而动环2在转动时,往复螺纹块10则向往复螺纹槽5内滑动,而静环1是静止不动的,所以会导致动环2向左移动,从而压缩弹簧8,使得环形弹性片9向左移动且收缩,而静环1与环形弹性片9之间设有滚珠4,所以在动环2随着转动向左移动时会带动滚珠4转动,进一步的减少设备与传动轴间的缝隙,减少介质的泄露;当动环2移动到一定位置后,会在往复螺纹块10和往复螺纹槽5的作用下,向右移动,在移动时,弹簧8伸张,带动环形弹性片9向右移动的同时伸张,使得滚珠4始终在环形弹性片9上滚动,从而避免设备和传动轴间的缝隙增大,相比于现有机械密封结构的密封性更好。
作为本实用新型的一种技术优化方案,动环2的右端安装有垫环11,垫环11的右端安装有从动环13,从动环13的左端开设有多个限位槽14,多个限位槽14的内部均抵接有第二弹簧12,多个第二弹簧12的另一端与垫环11固定连接。
本实施例中:由于从动环13的位置是确定的,所以在传动轴转动时,会使得动环2在传动轴上移动,而第二弹簧12则可以在动环向左移动时提供拉力,向右移动时产生推力,从而使得传动轴和设备连接处的缝隙被覆盖,进而减少了介质的泄露,达到了密封的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,动环2的直径等于从动环13的直径且大于静环1的直径。
本实施例中:将从动环13固定在传动轴上,动环2与从动环13相对运动,而静环1的直径小于动环2便于静环1在动环2内转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,静环1的外壁左端开设有垫槽15,垫槽15的外壁安装有垫片16。
本实施例中:将垫片16安装在静环1外壁的垫槽15内,使得静环1与设备间的缝隙减小,从而降低在转动时对机械密封结构的损耗。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第二弹簧12的长度大于限位槽14的深度。
本实施例中:第二弹簧12的左端高于限位槽14,从而使得动环2在转动时,第二弹簧12可以为动环2提高推力,减少缝隙,从而减少气体介质的泄露。
作为本实用新型的一种技术优化方案,静环1和从动环13的外壁均开设有多个定位孔17。
本实施例中:在需要对设备进行机械密封时,通过在静环1和从动环13上的定位孔17内拧入螺栓,将静环1固定在设备外壳,将从动环13固定在传动轴上。
工作原理:在需要对设备进行机械密封时,通过在静环1和从动环13上的定位孔17内拧入螺栓,将静环1固定在设备外壳,将从动环13固定在传动轴上,将机械密封装置安装在设备上后,随着传动轴的转动,带动从动环13转动,从而带动动环2转动,而动环2在转动时,往复螺纹块10则向往复螺纹槽5内滑动,而静环1是静止不动的,所以会导致动环2向左移动,从而压缩弹簧8,使得环形弹性片9向左移动且收缩,而静环1与环形弹性片9之间设有滚珠4,所以在动环2随着转动向左移动时会带动滚珠4转动,进一步的减少设备与传动轴间的缝隙,减少介质的泄露;当动环2移动到一定位置后,会在往复螺纹块10和往复螺纹槽5的作用下,向右移动,在移动时,弹簧8伸张,带动环形弹性片9向右移动的同时伸张,使得滚珠4始终在环形弹性片9上滚动,从而避免设备和传动轴间的缝隙增大,相比于现有机械密封结构的密封性更好;而安装在静环1外壁的垫槽15内的垫片16,使得静环1与设备间的缝隙减小,从而降低在转动时对机械密封结构的损耗。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压釜用机械密封结构,包括静环(1)和动环(2),其特征在于:所述静环(1)的右端开设有多个滚槽(3),多个所述滚槽(3)的内部均滚动连接有滚珠(4),所述静环(1)的外壁右端开设有往复螺纹槽(5);
所述动环(2)的内壁中部固定连接有环形凸板(6),所述环形凸板(6)的左端设有多个限位块(7),多个所述限位块(7)的外壁均套接有与凸板(6)固定连接的弹簧(8),多个所述弹簧(8)的另一端固定连接有环形弹性片(9),所述环形弹性片(9)与滚珠(4)抵接,所述动环(2)的内壁左端开设有与往复螺纹槽(5)相适配的往复螺纹块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高压釜用机械密封结构,其特征在于:所述动环(2)的右端安装有垫环(11),所述垫环(11)的右端安装有从动环(13),所述从动环(13)的左端开设有多个限位槽(14),多个所述限位槽(14)的内部均抵接有第二弹簧(12),多个所述第二弹簧(12)的另一端与垫环(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压釜用机械密封结构,其特征在于:所述动环(2)的直径等于从动环(13)的直径且大于静环(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高压釜用机械密封结构,其特征在于:所述静环(1)的外壁左端开设有垫槽(15),所述垫槽(15)的外壁安装有垫片(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高压釜用机械密封结构,其特征在于:所述第二弹簧(12)的长度大于限位槽(14)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种高压釜用机械密封结构,其特征在于:所述静环(1)和从动环(13)的外壁均开设有多个定位孔(17)。
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