CN220059867U - 一种具有降噪机构的电动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动隔膜泵领域，尤其是一种具有降噪机构的电动隔膜泵，针对现有的电动隔膜泵上的挡罩不套设于电机的外侧，降噪的效果不佳，挡罩的位置会影响后续对电机的维护的问题，现提出如下方案，其包括底座，与底座顶部固定连接的泵体，所述泵体上包括进水管、出水管、泵腔和驱动电机，泵腔的内部设有多个球阀，所述进水管和出水管均与所述泵体的泵腔内部密封相连通；隔声降噪机构，所述隔声降噪机构设于所述底座的顶部并套设于所述驱动电机的外侧，利用隔声罩壳套设于驱动电机外侧的方式进行降噪，可以大幅度降低驱动电机产生的噪声大小，不会因散热问题影响驱动电机的正常连续工作，便于后续对驱动电机的维护和检修。

Description

一种具有降噪机构的电动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及电动隔膜泵技术领域，尤其涉及一种具有降噪机构的电动隔膜泵。

背景技术

电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。

经检索，公告号为CN216975179U的授权文件公开了一种具有降噪机构的电动隔膜泵，包括泵体、电机、管道、进料口、出料口、隔膜泵室和底座，所述隔膜泵室固定设于泵体的前后端，所述管道固定连接于隔膜泵室的顶部和底部，所述进料口、出料口分别连接于管道的底部和顶部，所述电机电性连接于泵体的左端，所述泵体的底部焊接有第一支架，该电动隔膜泵采用U型的挡罩来对电机产生的噪声进行降低，存在如下显而易见的问题：

1、挡罩不套设于电机的外侧，降噪的效果不佳；

2、挡罩的位置会影响后续对电机的维护。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种具有降噪机构的电动隔膜泵。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有降噪机构的电动隔膜泵，解决了现有技术中存在电动隔膜泵上的挡罩不套设于电机的外侧，降噪的效果不佳，挡罩的位置会影响后续对电机的维护的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有降噪机构的电动隔膜泵，包括底座，与底座顶部固定连接的泵体，所述泵体上包括进水管、出水管、泵腔和驱动电机，泵腔的内部设有多个球阀，所述进水管和出水管均与所述泵体的泵腔内部密封相连通；

隔声降噪机构，所述隔声降噪机构设于所述底座的顶部并套设于所述驱动电机的外侧。

在一种可能的设计中，所述隔声降噪机构上包括滑动安装于所述底座上套设于所述驱动电机外侧的隔声罩壳，所述隔声罩壳的内壁上固定安装有消音棉筒，所述消音棉筒的内壁上固定安装有筒状橡皮垫。

在一种可能的设计中，所述隔声罩壳的外侧固定安装有阻尼层，所述阻尼层由沥青阻尼胶浸透的纤维织物构成。

在一种可能的设计中，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨，所述阻尼层的底部固定安装有对称设置的两个滑块，两个滑块的底部均开设有和与其相对应的所述滑轨滑动连接的滑槽，两个滑轨的端部均固定安装有用于对滑块进行定位的挡板。

在一种可能的设计中，所述底座的端部转动安装有对称设置的两个转轴，两个转轴上均固定安装有对称设置的两个转板，两个转板的外侧分别与其相对应的所述滑块的端部可脱离紧密贴合。

在一种可能的设计中，所述隔声罩壳远离所述驱动电机的端部贯穿固定安装有散热通道，所述散热通道的内部同轴固定安装有散热风扇，所述散热通道的内壁上固定安装有呈环形排布的多个消音器。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过设置的隔声罩壳、阻尼层、消音棉筒和筒状橡皮垫，可以降低驱动电机工作时产生的噪声，泵体工作过程是现有成熟的技术，不是重点，泵体工作过程可参见公告号为CNU的授权文件泵体的工作过程，筒状橡皮垫和驱动电机有通风的间隙，不影响驱动电机的进气，考虑到隔声罩壳套于驱动电机的外侧会对驱动电机的散热造成影响，通过在散热通道内部设置的散热风扇，能够快速将驱动电机工作时产生的热量散发至外部空气中，保证驱动电机正常连续工作；

本实用新型中，通过设置的滑轨和滑块的滑动连接关系，当转板转动至图所示的位置时，转板能够对滑块进行限位，需要对驱动电机进行检修或维护时，只需要将转轴转动九十度，向远离驱动电机的一侧拉动隔声罩壳就可以将驱动电机暴露出来，便于后续对驱动电机的维护和检修；

本实用新型中，利用隔声罩壳套设于驱动电机外侧的方式进行降噪，可以大幅度降低驱动电机产生的噪声大小，不会因散热问题影响驱动电机的正常连续工作，便于后续对驱动电机的维护和检修。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种具有降噪机构的电动隔膜泵的分离结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种具有降噪机构的电动隔膜泵的隔声降噪机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种具有降噪机构的电动隔膜泵的泵体内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种具有降噪机构的电动隔膜泵的A部分放大结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、泵体；3、球阀；4、进水管；5、出水管；6、驱动电机；7、滑轨；8、挡板；9、滑块；10、滑槽；11、隔声罩壳；12、阻尼层；13、消音棉筒；14、筒状橡皮垫；15、转轴；16、转板；17、散热通道；18、散热风扇；19、消音器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1、图2和图3，一种具有降噪机构的电动隔膜泵，包括底座1，与底座1顶部固定连接的泵体2，泵体2上包括进水管4、出水管5、泵腔和驱动电机6，泵腔的内部设有多个球阀3，进水管4和出水管5均与泵体2的泵腔内部密封相连通；

隔声降噪机构，隔声降噪机构设于底座1的顶部并套设于驱动电机6的外侧。

参照图1和图2，隔声降噪机构上包括滑动安装于底座1上套设于驱动电机6外侧的隔声罩壳11，隔声罩壳11的内壁上固定安装有消音棉筒13，消音棉筒13的内壁上固定安装有筒状橡皮垫14。

实施例2

参照图图1、图2和图3，一种具有降噪机构的电动隔膜泵，包括底座1，与底座1顶部固定连接的泵体2，泵体2上包括进水管4、出水管5、泵腔和驱动电机6，泵腔的内部设有多个球阀3，进水管4和出水管5均与泵体2的泵腔内部密封相连通；

隔声降噪机构，隔声降噪机构设于底座1的顶部并套设于驱动电机6的外侧；

上述技术方案中的驱动电机6是用来驱动泵体2进行工作的，泵体2的工作过程可参见公告号为CN216975179U的授权文件泵体的工作过程，不是技术点，这里不再赘述。

参照图1和图2，隔声降噪机构上包括滑动安装于底座1上套设于驱动电机6外侧的隔声罩壳11，隔声罩壳11的内壁上固定安装有消音棉筒13，消音棉筒13的内壁上固定安装有筒状橡皮垫14；

上述技术方案转给你的隔声罩壳11的材质可以根据实际选用，筒状橡皮垫14和驱动电机6的外侧有通风的间隙，筒状橡皮垫14还能防止振动的传输，提升降噪效果。

参照图1和图2，隔声罩壳11的外侧固定安装有阻尼层12，阻尼层12由沥青阻尼胶浸透的纤维织物构成；

上述技术方案中的阻尼层12是为了避免发生板的吻合效应和板的低频共振，进一步提升降噪效果。

参照图1和图2，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨7，阻尼层12的底部固定安装有对称设置的两个滑块9，两个滑块9的底部均开设有和与其相对应的滑轨7滑动连接的滑槽10，两个滑轨7的端部均固定安装有用于对滑块9进行定位的挡板8；

上述技术方案中的滑轨7和滑块9是配合使用的，挡板8的作用是限制滑块9的滑动位置，提升可靠性。

参照图1和图4，底座1的端部转动安装有对称设置的两个转轴15，两个转轴15上均固定安装有对称设置的两个转板16，两个转板16的外侧分别与其相对应的滑块9的端部可脱离紧密贴合；

上述技术方案中的转板16是能够贴着滑块9转动的，当滑块9的一端和挡板8紧密贴合时，转板16刚好可以和滑块9的另一端紧密贴合，保证滑块9不会出现滑移的状况。

参照图2，隔声罩壳11远离驱动电机6的端部贯穿固定安装有散热通道17，散热通道17的内部同轴固定安装有散热风扇18，散热通道17的内壁上固定安装有呈环形排布的多个消音器19；

上述技术方案中的散热风扇18和消音器19的规格可以根据实际选用，消音器19选用江苏中南鼓风机有限公司生产的抗喷阻型系列消声器。

然而，如本领域技术人员所熟知的，泵体2、驱动电机6、散热风扇18和消音器19的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，驱动电机6启动，泵体2工作，泵体2工作过程可参见公告号为CN216975179U的授权文件泵体的工作过程，这里不再赘述，通过设置的隔声罩壳11、阻尼层12、消音棉筒13和筒状橡皮垫14，可以降低驱动电机6工作时产生的噪声，设置阻尼层12是为了避免发生板的吻合效应和板的低频共振，进一步提升降噪效果，隔声罩壳11还能够对驱动电机6进行碰撞防护，在驱动电机6工作时散热风扇18同步工作，能够快速将驱动电机6工作时产生的热量散发至外部空气中，当将转轴15转动九十度后，能解除滑块9的限位状态，向远离驱动电机6的一侧拉动隔声罩壳11就可以将驱动电机6暴露出来，便于驱动电机6的维护和检修作业。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，包括：

底座(1)，与底座(1)顶部固定连接的泵体(2)，所述泵体(2)上包括进水管(4)、出水管(5)、泵腔和驱动电机(6)，泵腔的内部设有多个球阀(3)，所述进水管(4)和出水管(5)均与所述泵体(2)的泵腔内部密封相连通；

隔声降噪机构，所述隔声降噪机构设于所述底座(1)的顶部并套设于所述驱动电机(6)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述隔声降噪机构上包括滑动安装于所述底座(1)上套设于所述驱动电机(6)外侧的隔声罩壳(11)，所述隔声罩壳(11)的内壁上固定安装有消音棉筒(13)，所述消音棉筒(13)的内壁上固定安装有筒状橡皮垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述隔声罩壳(11)的外侧固定安装有阻尼层(12)，所述阻尼层(12)由沥青阻尼胶浸透的纤维织物构成。

4.根据权利要求3所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨(7)，所述阻尼层(12)的底部固定安装有对称设置的两个滑块(9)，两个滑块(9)的底部均开设有和与其相对应的所述滑轨(7)滑动连接的滑槽(10)，两个滑轨(7)的端部均固定安装有用于对滑块(9)进行定位的挡板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述底座(1)的端部转动安装有对称设置的两个转轴(15)，两个转轴(15)上均固定安装有对称设置的两个转板(16)，两个转板(16)的外侧分别与其相对应的所述滑块(9)的端部可脱离紧密贴合。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有降噪机构的电动隔膜泵，其特征在于，所述隔声罩壳(11)远离所述驱动电机(6)的端部贯穿固定安装有散热通道(17)，所述散热通道(17)的内部同轴固定安装有散热风扇(18)，所述散热通道(17)的内壁上固定安装有呈环形排布的多个消音器(19)。