CN220059476U - 一种钻机的旋转夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻机的旋转夹持器，属于钻机技术领域。一种钻机的旋转夹持器，包括夹持器箱体和相对设置的两组夹持杆；夹持器箱体旋转铰接设置在钻机滑座上，且对应钻杆设置；夹持器箱体的两个相对的侧壁上对应设置使钻杆穿过的贯通孔，两组夹持杆位于贯通孔轴线的两侧。本实用新型的旋转夹持器安装在钻机上，能够实现钻杆的机械化的拆卸和安装，提高钻杆更换的效率。

Description

一种钻机的旋转夹持器

技术领域

本实用新型涉及一种钻机的旋转夹持器，属于钻机技术领域。

背景技术

水井钻机、勘探钻机等钻机类机械，通过动力部分带动钻杆进行钻孔。钻机一般具有钻机机体，在钻机机体上设置滑架，在滑架上设置滑座，将动力头安装在滑座上，钻杆安装在动力头上。钻机机体具有行走机构，例如履带，由行走机构带动整机移动。由动力头带动钻杆转动。钻杆在动力头上通过转动锁紧松开，实现拆装。

在钻机的使用过程中，需要经常性的拆装钻杆。传统的方式是，人工使用工具进行钻杆的拆装，工作效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻机的旋转夹持器，安装在滑座上，能够实现钻杆的机械化夹持拆装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻机的旋转夹持器，包括夹持器箱体和相对设置的两组夹持杆；夹持器箱体旋转铰接设置在钻机滑座上，且对应钻杆设置；夹持器箱体的两个相对的侧壁上对应设置使钻杆穿过的贯通孔，两组夹持杆位于贯通孔轴线的两侧。

本实用新型进一步改进为：夹持杆为液压油缸，在液压油缸的伸缩杆的外端固定设置夹持块。

本实用新型进一步改进为：夹持块的外表面为弧形。

本实用新型进一步改进为：还包括旋转驱动杆；所述旋转驱动杆一端同钻机主体连接，另一端同夹持器箱体铰接。

本实用新型进一步改进为：夹持器箱体为矩形结构，在两个相对的侧壁设置贯通孔，另一个侧壁上设置观察孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的旋转夹持器安装在钻机上，旋转夹持器具有夹持器箱体和两组夹持杆，由两组夹持杆配合实现对于钻杆的夹持，然后夹持器箱体能够进行转动，从而带动钻杆转动，实现钻杆的拆卸与安装。该旋转夹持器安装在钻机的滑座上，能够实现钻杆的机械化的拆卸和安装，提高钻杆更换的效率。

本实用新型夹持杆为液压油缸，将液压油缸接入钻机的液压系统中。在液压油缸的伸缩杆的外端的位置设置夹持块，由夹持块直接接触钻杆进行夹持。夹持块的外表面为弧形，能够同钻杆的表面弧度相适配，确保夹持的稳定。夹持块可以更换。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型立体分解示意图；

图3是本实用新型旋转夹持器安装示意图；

其中，1、夹持器箱体，2、夹持杆，3、贯通孔，4、夹持块，5、观察孔，6、夹持器安装板，7、旋转支撑轴承，8、钻机主体，9、旋转驱动杆。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型是一种钻机的旋转夹持器，应用在水井钻机、履带式液压钻机、勘探钻机等各类钻机上。该旋转夹持器又叫自动卸杆器。

钻机的主体结构均为钻机主体、滑架、滑座、动力头和钻杆。在钻机主体上设置滑架，滑架可以为竖直状态和水平状态。动力头安装在滑座上，滑座在滑架上能够进行移。动力头的输出端连接设置钻杆。

本实用新型的旋转夹持器，设置在滑座上，用于钻杆的机械化拆装。

如图1、图2所示，旋转夹持器包括夹持器箱体1和相对设置的两组夹持杆2。两组夹持杆2固定设置在夹持器箱体1上。夹持杆2的夹持部分能够进行相对运动或者相向运动。

夹持器箱体1旋转铰接设置在钻机滑座上，夹持器箱体1对应钻杆设置。在夹持器箱体1的两个相对的侧壁上，设置贯通孔3，所述贯通孔3能够使使钻杆穿过，而两组夹持杆2位于贯通孔3轴线的两侧，能够对钻杆实现夹持效果。结合图1、图2，在夹持器箱体1的上部的箱体壁和下部的箱体壁上均设置对应的贯通孔3。在夹持器箱体1的左侧的箱体壁和右侧的箱体壁上分别设置夹持杆2。钻杆向下通过贯通孔3穿过夹持器箱体1。在需要拆装时，由两组夹持杆2对钻杆夹持住，然后，夹持器箱体1转动，从而带动钻杆转动，能够实现钻杆的拆卸和安装。

本实用新型的夹持器箱体1旋转铰接设置在钻机滑座上，如图1、图2所示，在还设置有夹持器安装板6，通过夹持器安装板6将该旋转夹持器整体上安装在滑座上。将夹持器箱体1通过旋转支撑轴承安装在夹持器安装板上。

在具体的实施中，优先地，设置夹持杆2为液压油缸，将液压油缸接入钻机的液压系统中。并且，通常还需要在液压油缸的伸缩杆的外端的位置固定设置夹持块4，由夹持块4直接接触钻杆进行夹持。进一步的，夹持块4的外表面为弧形，能够同钻杆的表面弧度相适配。夹持块可以更换。

本实用新型在具体的实施中，优先地，设置夹持器箱体1为矩形结构，也就是矩形的箱体。如图1、图2所示，在其上下两个相对的侧壁上设置贯通孔3，在其左右两个相对的侧壁上设置夹持杆，在其前方的侧壁上设置观察孔5，通过观察孔5能够看到夹持杆2对于钻杆的夹持情况。

该旋转夹持器在对钻杆夹持到位后，需要进行旋转来实现钻杆的拆装。将夹持器箱体1旋转铰接安装在钻机滑座上后，还需要设置旋转驱动杆9。所述旋转驱动杆9一端同钻机主体8连接，另一端同夹持器箱体1铰接，同夹持器箱体1的一端铰接。旋转驱动杆9一般为液压油缸，接入钻机的液压系统。旋转驱动杆9的伸缩端的伸长与缩回，能够使夹持器箱体1进行正转和反转。夹持器箱体1只需要转动很小的角度即可实现钻杆的拆装。

本实用新型的旋转夹持器安装在钻机上，作为自动卸杆器，能够实现钻杆的机械化的拆卸和安装，提高钻杆更换的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钻机的旋转夹持器，其特征在于：包括夹持器箱体（1）和相对设置的两组夹持杆（2）；夹持器箱体（1）旋转铰接设置在钻机滑座上，且对应钻杆设置；夹持器箱体（1）的两个相对的侧壁上对应设置使钻杆穿过的贯通孔（3），两组夹持杆（2）位于贯通孔（3）轴线的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种钻机的旋转夹持器，其特征在于：夹持杆（2）为液压油缸，在液压油缸的伸缩杆的外端固定设置夹持块（4）。

3.根据权利要求1所述的一种钻机的旋转夹持器，其特征在于：夹持块（4）的外表面为弧形。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种钻机的旋转夹持器，其特征在于：还包括旋转驱动杆；所述旋转驱动杆一端同钻机主体连接，另一端同夹持器箱体（1）铰接。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种钻机的旋转夹持器，其特征在于：夹持器箱体（1）为矩形结构，在两个相对的侧壁设置贯通孔（3），另一个侧壁上设置观察孔（5）。