CN220058647U - 一种龙骨固定构件 - Google Patents

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郭盛
陈金
周海
严程
陆生英
袁玉成
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Abstract

本实用新型涉及一种龙骨固定构件,属于建筑构件技术领域。其主要针对现有产品中主、副龙骨装配时定位装配不便的问题,提出如下技术方案,用于构成龙骨框架的主龙骨与副龙骨;用于装配主龙骨与副龙骨的固定结构,所述固定结构包括活动连接于主龙骨上的装载机构及一体设置于副龙骨上卡接组件,其中,装载机构与卡接组件之间卡接限位;所述主龙骨包括有两个前后对称设置的竖槽件。本实用新型通过设置装载机构及位于副龙骨上的卡接组件的组合,进而在实现主龙骨与副龙骨之间装配固定时,副龙骨装配过程中能够便捷的托载定位,取代现有技术中所采用的人工插孔对凑的定位方式,减轻副龙骨装配时的定位负担,提高其装配的效率,进而提高施工效率。

Description

一种龙骨固定构件
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域,尤其涉及一种龙骨固定构件。
背景技术
龙骨,是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,广泛应用于宾馆、候机楼,客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,龙骨是装修的骨架和基材,使用非常普遍。
龙骨在建设时需要将主龙骨与墙面和地面固定,再将副龙骨横向水平插接在多个主龙骨之间,并使用固定构件实现主龙骨和副龙骨的连接固定。目前,现有的主龙骨与副龙骨之间的固定多采用螺栓紧固的方式进行装配,由于副龙骨的体积及重量都较大,进而其在装配的过程中多采用吊装的方式再直接以螺栓进行固定。进而其在装配的过程中需要人工对孔插接调整定位的方式对副龙骨的装配位置进行校准,极为麻烦,且校准的过程中副龙骨处于悬吊状态,极为容易出现晃动,增加了产品固定装配的负担,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种龙骨固定构件。
本实用新型的技术方案:一种龙骨固定构件,包括:
用于构成龙骨框架的主龙骨与副龙骨;
用于装配主龙骨与副龙骨的固定结构,所述固定结构包括活动连接于主龙骨上的装载机构及一体设置于副龙骨上卡接组件,其中,装载机构与卡接组件之间卡接限位。
可选的,所述主龙骨包括有两个前后对称设置的竖槽件,所述副龙骨位于对称所述的竖槽件之间。
可选的,所述装载机构包括通过螺栓连接于主龙骨上的板件,板件的侧壁上一体设置有连接座,连接座的中部开设有贯穿槽。
可选的,所述贯穿槽的两侧开设有位于连接座上的容纳腔,容纳腔中滑动连接有限位块,限位块上设置有用于复位调整的弹簧组。
可选的,所述连接座远离板件的一端固定连接有凸板,凸板上开设有通孔,通孔与副龙骨之间通过紧固螺栓进行连接。
可选的,所述卡接组件包括固定连接于副龙骨底部内壁上的插板,插板上开设有限位槽,限位槽中活动连接有调节件。
可选的,所述调节件包括滑动连接于限位槽中的多个推板,多个所述的推板相互靠近的一侧均固定连接有单面楔块,多个所述的单面楔块之间滑动连接有双面楔块,双面楔块的侧壁上通过轴承转动连接有用于驱动调整的丝杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过设置装载机构及位于副龙骨上的卡接组件的组合,进而在实现主龙骨与副龙骨之间装配固定时,副龙骨装配过程中能够便捷的托载定位,取代现有技术中所采用的人工插孔对凑的定位方式,减轻副龙骨装配时的定位负担,提高其装配的效率,进而提高施工效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图;
图3为图2的A处局部结构放大示意图;
图4为图3的连接座局部剖视结构示意图;
图5为图3的调节件俯视结构示意图。
附图标记:1、主龙骨;2、副龙骨;3、装载机构;31、板件;32、连接座;33、限位块;34、凸板;4、卡接组件;41、插板;42、调节件;421、推板;422、单面楔块;423、双面楔块;424、丝杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图3和图4所示,本实用新型提出的一种龙骨固定构件,包括:
用于构成龙骨框架的主龙骨1与副龙骨2。主龙骨1包括有两个前后对称设置的竖槽件,副龙骨2位于对称的竖槽件之间。主龙骨1与副龙骨2之间通过固定结构进行装载组装。
用于装配主龙骨1与副龙骨2的固定结构,固定结构包括活动连接于主龙骨1上的装载机构3及一体设置于副龙骨2上卡接组件4。其中,装载机构3与卡接组件4之间卡接限位。装载机构3与卡接组件4之间的卡接限位实现了主龙骨1与副龙骨2之间装配时的便捷定位。装载机构3包括通过螺栓连接于主龙骨1上的板件31,板件31的侧壁上一体设置有连接座32,连接座32的中部开设有贯穿槽。卡接组件4插接于贯穿槽中。贯穿槽的两侧开设有位于连接座32上的容纳腔,容纳腔中滑动连接有限位块33,限位块33上设置有用于复位调整的弹簧组。弹簧组包括有两个弹簧,两个弹簧的一端固定连接于限位块33上,其另一端设置于容纳腔的内壁上。连接座32远离板件31的一端固定连接有凸板34,凸板34上开设有通孔,通孔与副龙骨2之间通过紧固螺栓进行连接凸板34与副龙骨2之间以紧固螺栓进行装配,实现主龙骨1与副龙骨2之间的稳固连接。
基于实施例一的一种龙骨固定构件工作原理是:当主龙骨1与副龙骨2进行装配时,先在主龙骨1的相应位置上通过螺栓连接固定结构中的装载机构3。当主龙骨1上的装载机构3装配完成后,再将副龙骨2吊装于装载机构3上。副龙骨2上的各卡接组件4与相应的装载机构3之间卡接固定,进而实现副龙骨2装配固定时的定位。当其定位完成后,通过紧固螺栓连接的方式实现副龙骨2与装载机构3中的凸板34进行连接,从而实现对副龙骨2的稳固连接。
在副龙骨2定位装配的过程中,副龙骨2上的卡接组件4落到装载机构3中连接座32的贯穿槽中,通过贯穿槽中的限位块33实现对卡接组件4进行卡接限位,进而实现副龙骨2的便捷定位。
实施例二
如图2和图5所示,基于实施例一的基础上,本实施例还包括:卡接组件4包括固定连接于副龙骨2底部内壁上的插板41,插板41上开设有限位槽。限位槽中活动连接有调节件42。调节件42包括滑动连接于限位槽中的多个推板421,多个的推板421相互靠近的一侧均固定连接有单面楔块422。多个的单面楔块422之间滑动连接有双面楔块423,双面楔块423的侧壁上通过轴承转动连接有用于驱动调整的丝杆424。
本实施例中,双面楔块423的斜面均设置有导向条,单面楔块422的斜面开设有导向槽,导向条与导向槽之间滑动连接。
本实施例中,当副龙骨2需要进行拆卸调整时,先取下紧固螺栓,然后调整卡接组件4中调节件42的丝杆424。丝杆424的运动使得双面楔块423进行位移。双面楔块423的移动对单面楔块422进行挤压受力。单面楔块422受力后,使得推板421进行活动。推板421对卡入到插板41限位槽中的限位块33进行挤压。在弹簧组的作用下,进而限位块33回缩,进而卡接组件4取消与装载机构3之间的卡接定位。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种龙骨固定构件,其特征在于,包括:
用于构成龙骨框架的主龙骨(1)与副龙骨(2);
用于装配主龙骨(1)与副龙骨(2)的固定结构,所述固定结构包括活动连接于主龙骨(1)上的装载机构(3)及一体设置于副龙骨(2)上卡接组件(4),其中,装载机构(3)与卡接组件(4)之间卡接限位。
2.根据权利要求1所述的一种龙骨固定构件,其特征在于:所述主龙骨(1)包括有两个前后对称设置的竖槽件,所述副龙骨(2)位于对称所述的竖槽件之间。
3.根据权利要求1所述的一种龙骨固定构件,其特征在于:所述装载机构(3)包括通过螺栓连接于主龙骨(1)上的板件(31),板件(31)的侧壁上一体设置有连接座(32),连接座(32)的中部开设有贯穿槽。
4.根据权利要求3所述的一种龙骨固定构件,其特征在于:所述贯穿槽的两侧开设有位于连接座(32)上的容纳腔,容纳腔中滑动连接有限位块(33),限位块(33)上设置有用于复位调整的弹簧组。
5.根据权利要求4所述的一种龙骨固定构件,其特征在于:所述连接座(32)远离板件(31)的一端固定连接有凸板(34),凸板(34)上开设有通孔,通孔与副龙骨(2)之间通过紧固螺栓进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙骨固定构件,其特征在于:所述卡接组件(4)包括固定连接于副龙骨(2)底部内壁上的插板(41),插板(41)上开设有限位槽,限位槽中活动连接有调节件(42)。
7.根据权利要求6所述的一种龙骨固定构件,其特征在于:所述调节件(42)包括滑动连接于限位槽中的多个推板(421),多个所述的推板(421)相互靠近的一侧均固定连接有单面楔块(422),多个所述的单面楔块(422)之间滑动连接有双面楔块(423),双面楔块(423)的侧壁上通过轴承转动连接有用于驱动调整的丝杆(424)。
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