CN220058312U - 钢结构棚架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑物技术领域，公开了一种钢结构棚架，其包括门式立架、横梁和斜架。门式立架具有多个，各门式立架间隔立设，横梁连接于各门式立架。斜架具有多个，斜架包括斜梯、导向杆和安全绳，在相邻的两个门式立架中，斜梯的一端固定于其中一个门式立架的下端，斜梯的另一端固定于另一个门式立架的上端，导向杆间隔于斜梯固定在斜梯侧方，且沿斜梯的长度方向延伸，在导向杆上表面间隔设有多个楔形凸起，安全绳上设有滑套，滑套套设在导向杆上，滑套的截面积不小于楔形凸起的截面积，滑套向上滑行时，能够顺利滑过各楔形凸起，向下滑行时，则卡在其下方临近的楔形凸起处，避免安全绳坠落。

Description

钢结构棚架

技术领域

本实用新型涉及建筑物技术领域，尤其涉及一种钢结构棚架。

背景技术

钢结构棚不仅可以遮风挡雨，还可以防止高空坠物。现有技术中的钢结构棚上的检修爬梯多垂直于地面，从地面延伸至钢结构棚的棚顶。

检修人员在进行检修工作时往往携带检修工具沿爬梯向上爬升，在检修人员疏忽意外时，检修工具可能从高处坠下，不仅对地面人员造成直接威胁，同时，也降低了检修人员的作业效率，需再次携带工具爬梯进行二次检修。而且，垂直的检修爬梯下端固定在地面上，上端与钢结构棚相连，其主要作为检修人员的行进通道，未对钢结构棚架形成加固效果，钢结构棚架还需另外使用材料进行加固，浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构棚架，斜架作为钢结构棚架的一部分，对钢结构棚架进行支撑的同时，还作为检修人员通行的检修通道，能够避免检修工具和人员的坠落。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

钢结构棚架，包括：

多个门式立架，沿第一方向间隔立设；

横梁，连接于各所述门式立架；

多个斜架，任意相邻的两个所述门式立架之间均设有所述斜架，所述斜架包括斜梯、导向杆和安全绳，在相邻的两个所述门式立架中，所述斜梯的一端固定于其中一个所述门式立架的下端，所述斜梯的另一端固定于另一个所述门式立架的上端，所述导向杆间隔于所述斜梯固定在所述斜梯侧方，且沿所述斜梯的长度方向延伸，在所述导向杆上表面间隔设有多个楔形凸起，各所述楔形凸起背离所述导向杆的端面在所述导向杆的延伸方向上的下端均平齐于所述导向杆的表面，各所述楔形凸起背离所述导向杆的端面在所述导向杆的延伸方向的上端向上突出于所述导向杆的表面，所述安全绳上设有滑套，所述滑套套设在所述导向杆上，沿所述导向杆的延伸方向，所述滑套的截面积不小于所述楔形凸起的截面积。

可选地，所述门式立架包括第一立柱、第二立柱和横跨梁，所述第一立柱和所述第二立柱沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述横跨梁的一端连接于所述第一立柱的上端，另一端连接于所述第二立柱的上端；

任意相邻的两个所述第一立柱之间均设有所述斜架，在相邻的所述第一立柱之间，所述斜梯的一端固定于其中一个所述第一立柱的下端，所述斜梯的另一端固定于另一个所述第一立柱的上端，

任意相邻的两个所述第二立柱之间均设有所述斜架，在相邻的所述第二立柱之间，所述斜梯的一端固定于其中一个所述第二立柱的下端，所述斜梯的另一端固定于另一个所述第二立柱的上端。

可选地，所述斜梯包括第一斜梁、第二斜梁和多个脚踏杆，多个所述脚踏杆沿所述第一斜梁的延伸方向间隔设置，各所述脚踏杆的一端均与所述第一斜梁相连，另一端均与所述第二斜梁相连；

在相邻的所述第一立柱上，所述第一斜梁固定在各所述第一立柱在所述第二方向上的一侧，所述第二斜梁固定在各所述第一立柱在所述第二方向上的另一侧；

在相邻的所述第二立柱上，所述第一斜梁固定在各所述第二立柱在所述第二方向上的一侧，所述第二斜梁固定在各所述第二立柱在所述第二方向上的另一侧。

可选地，所述斜架还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置在所述第一斜梁的上端，所述第二连接件设置在所述第一斜梁的下端，所述第一连接件和所述第二连接件均自所述第一斜梁向所述第二斜梁指向所述第一斜梁的方向延伸，所述导向杆的上端设置在所述第一连接件远离所述第一斜梁的一端，所述导向杆的下端设置在所述第二连接件远离所述第一斜梁的一端。

可选地，所述脚踏杆包括第一条形板和第二条形板，所述第一条形板在宽度方向上的一端和所述第二条形板在宽度方向上的一端呈夹角相连，所述第一条形板远离所述第二条形板的一端固定在所述第一斜梁和所述第二斜梁上，所述第二条形板远离所述第一条形板的一端固定在所述第一斜梁和所述第二斜梁上。

可选地，所述横梁包括第一梁和第二梁，所述第一梁连接于各所述第一立柱的上端，所述第二梁连接于各所述第二立柱的上端。

可选地，与所述第一立柱相连的斜架的上端与所述第一梁相连，与所述第二立柱相连的斜架的上端与所述第二梁相连。

可选地，所述第一梁和所述第二梁上均设有凸起部，所述斜架上设有用于嵌设所述凸起部的卡槽。

可选地，所述第一梁和所述第二梁均为工字梁，所述工字梁的下翼缘板为所述凸起部。

可选地，所述楔形凸起在所述导向杆的延伸方向上的上端端面垂直于所述导向杆的延伸方向。

有益效果：

本实用新型提供的钢结构棚架，斜梯的两端固定在相邻的门式立架上，从而作为棚架的支撑结构，对相邻的门式立架形成支撑，提高了棚架的结构可靠性；在作业过程中，工作人员和检修工具均可与安全绳相连，工作人员在斜梯上上行过程中，安全绳上的滑套能够沿楔形凸起的表面滑过，伴随着工作人员的上行滑套在导向杆上向上上行，工作人员或检修工具发生意外下坠时，滑套卡在临近的楔形凸起的上端，从而使安全绳发挥作用，避免工作人员坠落，提高了工作人员的安全，同时，安全绳也能够避免与其相连的检修工具的坠落，提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的钢结构棚架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的斜架在相邻的第一立柱上的示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中B处的放大示意图；

图5是图2中C处的放大示意图。

图中：

1、门式立架；11、第一立柱；12、第二立柱；13、横跨梁；

2、横梁；21、第一梁；211、下翼缘板；22、第二梁；

3、斜架；31、斜梯；311、第一斜梁；3111、卡槽；312、第二斜梁；313、脚踏杆；3131、第一条形板；3132、第二条形板；32、导向杆；33、滑套；34、第一连接件；35、第二连接件；36、楔形凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供了一种钢结构棚架，具体地，其包括门式立架1、横梁2和斜架3。

门式立架1具有多个，各门式立架1沿图1所示的第一方向间隔立设，横梁2连接于各门式立架1，将各门式立架1连接在一起。斜架3具有多个，任意相邻的两个门式立架1之间均设有斜架3，斜架3包括斜梯31、导向杆32和安全绳，在相邻的两个门式立架1中，斜梯31的一端固定于其中一个门式立架1的下端，斜梯31的另一端固定于另一个门式立架1的上端，导向杆32间隔于斜梯31固定在斜梯31侧方，且沿斜梯31的长度方向延伸，在导向杆32上表面间隔设有多个楔形凸起36，各楔形凸起36背离导向杆32的端面在导向杆32的延伸方向上的下端均平齐于导向杆32的表面，各楔形凸起36背离导向杆32的端面在导向杆32的延伸方向的上端向上突出于导向杆32的表面，安全绳上设有滑套33，滑套33套设在导向杆32上，沿导向杆32的延伸方向，滑套33的截面积不小于楔形凸起36的截面积。

楔形凸起36背离导向杆32的端面的下端平齐于导向杆32的上表面，滑套33能够从下向上顺利滑过楔形凸起36；楔形凸起36的背离导向杆32的端面的上端突出于导向杆32的上表面，滑套33从上向下滑动时，滑套33会在重力的作用下稳定地卡在楔形凸起36的上端和导向杆32之间，从而避免安全绳继续下坠，保障安全，提高效率。

本实施例提供的钢结构棚架，斜梯31的两端固定在相邻的门式立架1上，从而作为棚架的支撑结构，对相邻的门式立架1形成支撑，提高了棚架的结构可靠性；在作业过程中，工作人员和检修工具均可与安全绳相连，工作人员在斜梯31上上行过程中，安全绳上的滑套33能够沿楔形凸起36的表面滑过，伴随着工作人员的上行滑套33在导向杆32上向上上行，工作人员或检修工具发生意外下坠时，滑套33卡在临近的楔形凸起36的上端，从而使安全绳发挥作用，避免工作人员坠落，提高了工作人员的安全，同时，安全绳也能够避免与其相连的检修工具的坠落，提高了作业效率。

在本实施例中，沿导向杆32的延伸方向，楔形凸起36的间距为30cm，其焊接在导向杆32上。

可选地，楔形凸起36在导向杆32的延伸方向上的上端端面垂直于导向杆32的延伸方向。楔形凸起36的上端与导向杆32形成开口向上的V型槽，在工作人员或检修工具意外坠落时，滑套33滑落卡在V型槽内，从而使安全绳得以在导向杆32上限位，避免工作人员或检修工具继续坠落。在本实施例中，滑套33为钢丝绳套。

如图1所示，可选地，门式立架1包括第一立柱11、第二立柱12和横跨梁13，第一立柱11和第二立柱12沿第二方向间隔设置，第二方向垂直于第一方向，横跨梁13的一端连接于第一立柱11的上端，另一端连接于第二立柱12的上端，从而形成门式立架1。

继续参见图1，任意相邻的两个第一立柱11之间均设有斜架3，在相邻的第一立柱11之间，斜梯31的一端固定于其中一个第一立柱11的下端，斜梯31的另一端固定于另一个第一立柱11的上端。也就是说，相邻的第一立柱11之间均通过一个斜梯31相连，提高钢结构棚架的结构稳定性。

继续参见图1，任意相邻的两个第二立柱12之间均设有斜架3，在相邻的第二立柱12之间，斜梯31的一端固定于其中一个第二立柱12的下端，斜梯31的另一端固定于另一个第二立柱12的上端。也就是说，相邻的第二立柱12之间均通过一个斜梯31相连，提高钢结构棚架的结构稳定性。

如图2和图3所示，可选地，斜梯31包括第一斜梁311、第二斜梁312和多个脚踏杆313，多个脚踏杆313沿第一斜梁311的延伸方向间隔设置，各脚踏杆313的一端均与第一斜梁311相连，另一端均与第二斜梁312相连。在本实施例中，相邻两个脚踏杆313之间的间距为20cm。第一斜梁311和第二斜梁312均为槽钢。

如图2所示，在相邻的第一立柱11上，第一斜梁311固定在各第一立柱11在第二方向上的一侧，第二斜梁312固定在各第一立柱11在第二方向上的另一侧；在本实施例中，第一立柱11与设置在其上的第一斜梁311及第二斜梁312焊接连接。将第一斜梁311和第二斜梁312布置在第一立柱11的两侧，有利于受力平衡。

在相邻的第二立柱12上，第一斜梁311固定在各第二立柱12在第二方向上的一侧，第二斜梁312固定在各第二立柱12在第二方向上的另一侧。在本实施例中，第二立柱12与设置在其上的第一斜梁311及第二斜梁312焊接连接。将第一斜梁311和第二斜梁312布置在第二立柱12的两侧，有利于受力平衡。

如图4和图5所示，可选地，斜架3还包括第一连接件34和第二连接件35，第一连接件34设置在第一斜梁311的上端，第二连接件35设置在第一斜梁311的下端，第一连接件34和第二连接件35均自第一斜梁311向第二斜梁312指向第一斜梁311的方向延伸，导向杆32的上端设置在第一连接件34远离第一斜梁311的一端，导向杆32的下端设置在第二连接件35远离第一斜梁311的一端。在本实施例中，第一连接件34和第二连接件35均为圆柱形的锚固梁，焊接在第一斜梁311上，导向杆32的一端焊接在第一连接件34上，另一端焊接在第二连接件35上。

如图3所示，可选地，脚踏杆313包括第一条形板3131和第二条形板3132，第一条形板3131在宽度方向上的一端和第二条形板3132在宽度方向上的一端呈夹角相连，第一条形板3131远离第二条形板3132的一端固定在第一斜梁311和第二斜梁312上，第二条形板3132远离第一条形板3131的一端固定在第一斜梁311和第二斜梁312上。呈夹角设置的第一条形板3131和第二条形板3132能够加强脚踏杆313的结构强度，提高可靠性。在本实施例中，第一条形板3131和第二条形板3132呈直角相连，形成角钢，第一条形板3131和第二条形板3132均焊接固定在第一斜梁311和第二斜梁312上。

如图1所示，可选地，横梁2包括第一梁21和第二梁22，第一梁21连接于各第一立柱11的上端，第二梁22连接于各第二立柱12的上端。在本实施例中，第一梁21和第二梁22均沿第一方向延伸，第一梁21连接于钢结构棚架在第二方向上的一端，第二梁22连接于钢结构棚架在第二方向上的另一端，使得钢结构棚架整体受力均衡，结构稳固。

可选地，与第一立柱11相连的斜架3的上端与第一梁21相连，与第二立柱12相连的斜架3的上端与第二梁22相连。也就是说，第一立柱11、第一梁21及斜架3三者之间均两两相连，第二立柱12、第二梁22及斜架3之间均两两相连，从而提高钢结构棚架的稳固性。具体地，连接于第一立柱11的第一斜梁311和第二斜梁312均与第一梁21相连，连接于第二立柱12的第一斜梁311和第二斜梁312均与第二梁22相连。

如图5所示，可选地，第一梁21和第二梁22上均设有凸起部，斜架3上设有用于嵌设凸起部的卡槽3111。通过凸起部和卡槽3111配合，使得斜架3和横梁2之间定位准确，便于连接。

如图5所示，在本实施例中，第一梁21和第二梁22均为工字梁，工字梁的下翼缘板211为凸起部。第一斜梁311和第二斜梁312上均设有卡槽3111，从而便于将第一斜梁311和工字梁之间、第二斜梁312与工字梁之间定位。

本实施例提供的钢结构棚架，当需要提升检修工具时，可将检修工具与滑套33相连，工作人员只需拖动安全绳，即可牵引滑套33沿导向杆32向上滑动，便于工作人员向上托运检修工具。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.钢结构棚架，其特征在于，包括：

多个门式立架(1)，沿第一方向间隔立设；

横梁(2)，连接于各所述门式立架(1)；

多个斜架(3)，任意相邻的两个所述门式立架(1)之间均设有所述斜架(3)，所述斜架(3)包括斜梯(31)、导向杆(32)和安全绳，在相邻的两个所述门式立架(1)中，所述斜梯(31)的一端固定于其中一个所述门式立架(1)的下端，所述斜梯(31)的另一端固定于另一个所述门式立架(1)的上端，所述导向杆(32)间隔于所述斜梯(31)固定在所述斜梯(31)侧方，且沿所述斜梯(31)的长度方向延伸，在所述导向杆(32)上表面间隔设有多个楔形凸起(36)，各所述楔形凸起(36)背离所述导向杆(32)的端面在所述导向杆(32)的延伸方向上的下端均平齐于所述导向杆(32)的表面，各所述楔形凸起(36)背离所述导向杆(32)的端面在所述导向杆(32)的延伸方向的上端向上突出于所述导向杆(32)的表面，所述安全绳上设有滑套(33)，所述滑套(33)套设在所述导向杆(32)上，沿所述导向杆(32)的延伸方向，所述滑套(33)的截面积不小于所述楔形凸起(36)的截面积。

2.根据权利要求1所述的钢结构棚架，其特征在于，所述门式立架(1)包括第一立柱(11)、第二立柱(12)和横跨梁(13)，所述第一立柱(11)和所述第二立柱(12)沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述横跨梁(13)的一端连接于所述第一立柱(11)的上端，另一端连接于所述第二立柱(12)的上端；

任意相邻的两个所述第一立柱(11)之间均设有所述斜架(3)，在相邻的所述第一立柱(11)之间，所述斜梯(31)的一端固定于其中一个所述第一立柱(11)的下端，所述斜梯(31)的另一端固定于另一个所述第一立柱(11)的上端，

任意相邻的两个所述第二立柱(12)之间均设有所述斜架(3)，在相邻的所述第二立柱(12)之间，所述斜梯(31)的一端固定于其中一个所述第二立柱(12)的下端，所述斜梯(31)的另一端固定于另一个所述第二立柱(12)的上端。

3.根据权利要求2所述的钢结构棚架，其特征在于，所述斜梯(31)包括第一斜梁(311)、第二斜梁(312)和多个脚踏杆(313)，多个所述脚踏杆(313)沿所述第一斜梁(311)的延伸方向间隔设置，各所述脚踏杆(313)的一端均与所述第一斜梁(311)相连，另一端均与所述第二斜梁(312)相连；

在相邻的所述第一立柱(11)上，所述第一斜梁(311)固定在各所述第一立柱(11)在所述第二方向上的一侧，所述第二斜梁(312)固定在各所述第一立柱(11)在所述第二方向上的另一侧；

在相邻的所述第二立柱(12)上，所述第一斜梁(311)固定在各所述第二立柱(12)在所述第二方向上的一侧，所述第二斜梁(312)固定在各所述第二立柱(12)在所述第二方向上的另一侧。

4.根据权利要求3所述的钢结构棚架，其特征在于，所述斜架(3)还包括第一连接件(34)和第二连接件(35)，所述第一连接件(34)设置在所述第一斜梁(311)的上端，所述第二连接件(35)设置在所述第一斜梁(311)的下端，所述第一连接件(34)和所述第二连接件(35)均自所述第一斜梁(311)向所述第二斜梁(312)指向所述第一斜梁(311)的方向延伸，所述导向杆(32)的上端设置在所述第一连接件(34)远离所述第一斜梁(311)的一端，所述导向杆(32)的下端设置在所述第二连接件(35)远离所述第一斜梁(311)的一端。

5.根据权利要求4所述的钢结构棚架，其特征在于，所述脚踏杆(313)包括第一条形板(3131)和第二条形板(3132)，所述第一条形板(3131)在宽度方向上的一端和所述第二条形板(3132)在宽度方向上的一端呈夹角相连，所述第一条形板(3131)远离所述第二条形板(3132)的一端固定在所述第一斜梁(311)和所述第二斜梁(312)上，所述第二条形板(3132)远离所述第一条形板(3131)的一端固定在所述第一斜梁(311)和所述第二斜梁(312)上。

6.根据权利要求2所述的钢结构棚架，其特征在于，所述横梁(2)包括第一梁(21)和第二梁(22)，所述第一梁(21)连接于各所述第一立柱(11)的上端，所述第二梁(22)连接于各所述第二立柱(12)的上端。

7.根据权利要求6所述的钢结构棚架，其特征在于，与所述第一立柱(11)相连的斜架(3)的上端与所述第一梁(21)相连，与所述第二立柱(12)相连的斜架(3)的上端与所述第二梁(22)相连。

8.根据权利要求7所述的钢结构棚架，其特征在于，所述第一梁(21)和所述第二梁(22)上均设有凸起部，所述斜架(3)上设有用于嵌设所述凸起部的卡槽(3111)。

9.根据权利要求8所述的钢结构棚架，其特征在于，所述第一梁(21)和所述第二梁(22)均为工字梁，所述工字梁的下翼缘板(211)为所述凸起部。

10.根据权利要求1所述的钢结构棚架，其特征在于，所述楔形凸起(36)在所述导向杆(32)的延伸方向上的上端端面垂直于所述导向杆(32)的延伸方向。