CN220058071U - 一种基坑用预制挡墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑用预制挡墙结构，属于建筑工程技术领域。所述基坑用预制挡墙结构，包括冠梁、预制挡墙和地脚螺栓；所述冠梁的顶端设置有若干个平行设置的预埋钢板；每个预埋钢板的两端各设置一个螺栓孔；所述地脚螺栓的头部预埋在冠梁内部且地脚螺栓的螺杆贯穿预埋钢板上的螺栓孔；所述预制挡墙的下端设置有预留钢板，且所述预留钢板的两侧各设置一排与地脚螺栓相适配的螺栓孔；冠梁和预制挡墙通过地脚螺栓进行连接；所述预留钢板的下端设置有橡胶垫。本实用新型提供的基坑用预制挡墙结构能够同时满足受力及防水性能，安装、拆卸方便，且不易移动，连接更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种基坑用预制挡墙结构。
背景技术
预制装配技术是建筑行业的发展趋势，预制挡墙结构可实现构件的标准化、工厂化及循环利用。预制挡墙的安装及拆除，可大大节约劳动力，提高施工效率，符合绿色、环保、低碳的高质量发展理念。现有的装配式挡墙技术中，通常是将立板、底板分别预制，再将预制立板、底板运输至施工现场进行拼接成整体。但目前的预制结构往往只能解决受力性能，然而在基坑中进行施工时，为保证基坑使用期间的安全，挡墙还需防止地下水及地表水的进入，因此，挡墙需同时满足受力及防水性能。
实用新型内容
针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种基坑用预制挡墙结构，该结构能够同时满足受力及防水性能，安装、拆卸方便，且不易移动，连接更加稳固。
本实用新型提供一种基坑用预制挡墙结构，包括冠梁、预制挡墙和地脚螺栓；
所述冠梁的顶端设置有若干个平行设置的预埋钢板；每个预埋钢板的两端各设置一个螺栓孔；
所述地脚螺栓的头部预埋在冠梁内部且地脚螺栓的螺杆贯穿预埋钢板上的螺栓孔；
所述预制挡墙的下端设置有预留钢板，且所述预留钢板的两侧各设置一排与地脚螺栓相适配的螺栓孔；冠梁和预制挡墙通过地脚螺栓进行连接；
所述预留钢板的下端设置有橡胶垫。
优选的，相邻预埋钢板间可无缝隙设置或相邻预埋钢板间保持一定距离且呈等间距设置。
优选的，所述预埋钢板的两端焊接有抗剪钢板。
优选的，所述抗剪钢板焊接在所有预埋钢板的两端，或每相邻2～5个预埋钢板上有一个焊接抗剪钢板。
优选的，所述预制挡墙为钢筋混凝土结构，所述钢筋横穿在混凝土内部。
优选的，所述预制挡墙的侧端为L型，两个预制挡墙通过错缝搭接进行连接。
优选的，在错缝搭接处设置竖向接缝螺栓孔，通过螺栓将相邻两个预制挡墙固定。
优选的，在错缝搭接处设设置止水胶条。
本实用新型提供的基坑用预制挡墙结构，包括包括冠梁、预制挡墙和地脚螺栓，通过在冠梁上设置预埋钢板及地脚螺栓，从而与预制挡墙的预留钢板进行连接，可实现挡墙与冠梁的有效连接。通过螺栓的连接，预制挡墙方便安装及拆卸，达到重复使用的要求，且吊装运输方便。同时在预制挡墙的预留钢板底部设置橡胶垫用于防水及调整误差，每块挡墙侧面为L型，两个预制挡墙通过错缝搭接进行连接，并设置止水条用于挡墙接缝间的防水，保证挡墙在使用期间不渗水。
进一步的，本实用性在预埋钢板的两端焊接抗剪钢板，设置的抗剪钢板可以有效保证预制挡墙的抗滑移效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的预制挡墙整体结构示意图；
图2为本实用新型的预制挡墙示意图；
图3为本实用新型的冠梁上预埋构件示意图；
图4为本实用新型的预制挡墙竖向接缝示意图；
其中1-冠梁、2-预制挡墙、3-地脚螺栓、4-预埋钢板、5-预留钢板、6-翼板、7-螺栓孔、8-橡胶垫、9-抗剪钢板、10-竖向接缝螺栓孔、11-止水胶条。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种基坑用预制挡墙结构，包括冠梁1、预制挡墙2和地脚螺栓3；
所述冠梁1的顶端设置有若干个平行设置的预埋钢板4；每个预埋钢板4的两端各设置一个螺栓孔7；
所述地脚螺栓3的头部预埋在冠梁1内部且地脚螺栓3的螺杆贯穿预埋钢板4上的螺栓孔7；
所述预制挡墙2的下端设置有预留钢板5，且所述预留钢板5的两侧各设置一排与地脚螺栓3相适配的螺栓孔7；冠梁1和预制挡墙2通过地脚螺栓3进行连接；
所述预留钢板5的下端设置有橡胶垫8。
在本实用新型中，所述基坑用预制挡墙结构的具体使用方法为：
在冠梁1施工时预埋好地脚螺栓3、冠梁上预埋钢板4，将预制挡墙2吊装，地脚螺栓3穿过预制挡墙2底部的预制钢板5上的螺栓孔进行连接，并采用螺母固定。在预制钢板5下端的橡胶垫8在预制挡墙2的重压下，将预制挡墙2和冠梁1的接缝进行密封，达到防水效果。拆除时，将地脚螺栓3的螺母拧开，将预制挡墙2吊离，即可实现预制挡墙2的快速拆除。
在本实用新型中，进一步的，相邻预埋钢板4间可无缝隙设置或相邻预埋钢板4间保持一定距离且呈等间距设置。
在本实用新型中，进一步的，所述预埋钢板4的两端焊接有抗剪钢板9。通过设置抗剪钢板可以进一步防止预制挡墙2的抗滑。
在本实用新型中，进一步的，所述抗剪钢板9焊接在所有预埋钢板4的两端，或每相邻2～5个预埋钢板4上有一个焊接抗剪钢板9。当预制挡墙2受到的压力较大时，在所有预埋钢板4的两端焊接抗剪钢板，当受力较小时，间隔设置抗剪钢板以便于节省成本。
在本实用新型中，进一步的，所述预制挡墙2为钢筋混凝土结构，钢筋6横穿在混凝土内部。设置为钢筋混凝土结构可以进一步有效提高预制挡墙2的受力。
如图4所示，在本实用新型中，进一步的，所述预制挡墙2的侧端为L型，两个预制挡墙2通过错缝搭接进行连接。
在本实用新型中，进一步的，在错缝搭接处设置竖向接缝螺栓孔10，螺栓穿过竖向接缝螺栓孔，从而将相邻两个预制挡墙2固定。
在本实用新型中，进一步的，在错缝搭接处设设置止水胶条11。通过这样的设置螺栓穿过竖向接缝螺栓孔拧紧时可以将止水胶条11压紧，用于挡墙接缝间的防水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种基坑用预制挡墙结构，其特征在于，包括冠梁、预制挡墙和地脚螺栓；
所述冠梁的顶端设置有若干个平行设置的预埋钢板；每个预埋钢板的两端各设置一个螺栓孔；
所述地脚螺栓的头部预埋在冠梁内部且地脚螺栓的螺杆贯穿预埋钢板上的螺栓孔；
所述预制挡墙的下端设置有预留钢板，且所述预留钢板的两侧各设置一排与地脚螺栓相适配的螺栓孔；冠梁和预制挡墙通过地脚螺栓进行连接；
所述预留钢板的下端设置有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的基坑用预制挡墙结构，其特征在于，相邻预埋钢板间可无缝隙设置或相邻预埋钢板间保持一定距离且呈等间距设置。
3.根据权利要求1所述的基坑用预制挡墙结构，其特征在于，所述预埋钢板的两端焊接有抗剪钢板。
4.根据权利要求3所述的基坑用预制挡墙结构，其特征在于，所述抗剪钢板焊接在所有预埋钢板的两端，或每相邻2～5个预埋钢板上有一个焊接抗剪钢板。
5.根据权利要求1所述的基坑用预制挡墙结构，其特征在于，所述预制挡墙为钢筋混凝土结构，所述钢筋横穿在混凝土内部。
6.根据权利要求1所述的基坑用预制挡墙结构，其特征在于，所述预制挡墙的侧端为L型，两个预制挡墙通过错缝搭接进行连接。
7.根据权利要求6所述的基坑用预制挡墙结构，其特征在于，在错缝搭接处设置竖向接缝螺栓孔，通过螺栓将相邻两个预制挡墙固定。
8.根据权利要求6所述的基坑用预制挡墙结构，其特征在于，在错缝搭接处设置止水胶条。
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