CN220058002U - 一种深基坑内钢支撑安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种深基坑内钢支撑安装结构，属于建筑施工的领域，其包括一侧与基坑的内壁抵接的支护桩，支护桩的一侧设有用于对支护桩进行支撑的支撑钢管，支撑钢管靠近支护桩的一侧连接有钢板一，支护桩靠近支撑钢管的一侧连接有钢板二，钢板一与钢板二之间还设有用于连接钢板一和钢板二的抵接件或支撑组件，支护桩的一侧还设有与支护桩固定连接的钢围檩，钢围檩的上侧与支撑钢管和钢板一以及抵接件抵接，支撑钢管靠近支护桩一侧的上方固设有多个钢索，每根钢索远离支撑钢管的一端均与支护桩固定连接，每根钢索上均设有用于调节钢索长度的调节组件。本申请具有实现对支撑钢管端部的稳定支撑的效果。

Description

一种深基坑内钢支撑安装结构

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种深基坑内钢支撑安装结构。

背景技术

深基坑是指开挖深度大于等于5米，或深度未超过5米，但是工程的地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。

为了减少深基坑挖设完成之后，基坑的侧壁在周围的土地挤压下，向基坑的中间位置进行滑移，从而影响后续的基坑内部施工的现象，因此经常需要在基坑的内壁上设有多个支护桩，通过支护桩对基坑的内壁进行支撑。并且为了进一步的对基坑的内壁进行支撑，还要在基坑内部设有用于对基坑的两个相对侧壁上的支护桩进行进一步支撑的支撑钢管。

目前在使用支撑钢管对基坑内壁处的支护桩进行支撑时，由于支撑钢管的重量较大，一般需要在钢管的端部对支撑钢管进行支撑，目前采用的钢管支撑方式一般为采用固设在支护桩一侧的钢围檩对支撑钢管端部的下方进行支撑，但是在实际使用的过程中容易导致支撑钢管的端部滑落从而造成在基坑内部施工的人员伤亡。

实用新型内容

为了实现对支撑钢管端部的稳定支撑，本申请提供一种深基坑内钢支撑安装结构。

本申请提供的一种深基坑内钢支撑安装结构采用如下的技术方案：

一种深基坑内钢支撑安装结构，包括一侧与基坑的内壁抵接的支护桩，所述支护桩的一侧设有用于对所述支护桩进行支撑的支撑钢管，所述支撑钢管靠近所述支护桩的一侧连接有钢板一，所述支护桩靠近所述支撑钢管的一侧连接有钢板二，所述钢板一与所述钢板二之间还设有用于连接钢板一和钢板二的抵接件或支撑组件，所述支护桩的一侧还设有与所述支护桩固定连接的钢围檩，所述钢围檩的上侧与所述支撑钢管和所述钢板一以及抵接件抵接，所述支撑钢管靠近所述支护桩一侧的上方固设有多个钢索，每根所述钢索远离所述支撑钢管的一端均与所述支护桩固定连接，每根所述钢索上均设有用于调节所述钢索长度的调节组件。

通过采用上述技术方案，在需要安装支撑钢管时，先将钢围檩安装在支护桩的一侧，之后将支撑钢管的端部焊接钢板一然后放置到钢围檩上，然后在支护桩的一侧连接钢板二，将抵接件放置到钢板一和钢板二之间，通过多个钢索连接支撑钢管的端部与支护桩，从而实现对支撑钢管与支护桩之间的连接，进而减少了在使用支撑钢管对支护桩进行支撑的过程中，支撑钢管掉落从而对基坑内部工作的人员造成伤亡现象的发生。

可选的，每根所述钢索靠近所述支撑钢管的一端均挂设有第一连接环，且多个所述第一连接环相互垂直且均固定连接于支撑钢管的侧壁上，每根所述钢索远离支撑钢管的一端均挂设有第二连接板，每个所述第二连接板上均贯穿且固定连接有钢索螺栓，每个钢索螺栓均固定连接于支护桩上。

通过采用上述技术方案，通过将多个钢索通过相互垂直设置的第一连接环固定在支撑钢管的一侧，使得多个钢索能够对支撑钢管进行稳定的连接，减少支撑钢管的单侧受力造成多个第一连接管与支撑钢管之间连接不稳定现象的发生，并且通过多个第二连接板与钢索螺栓连接多个钢索与支护桩，方便了钢索与支护桩进行连接的过程。

可选的，每根所述钢索均分为两段，所述调节组件包括用于连接每根钢索的两段的调节块，且每个调节块的内部均螺纹连接有两个螺纹块，每段钢索靠近调节块的一端均滑动插接与所述调节块内部且与相邻的螺纹块转动连接。

通过采用上述技术方案，通过调整位于同一个调节块内部两个螺纹块之间的相对位置从而实现对钢索长短的调节，减少了在安装钢索的过程中，由于事先固定了第一连接环与第二连接板的位置，导致为了使钢索拉紧第一连接环和第二连接板，使得钢索难以在伸长的状态下连接第一连接环和第二连接板现象的发生。

可选的，所述调节块内部位于两个所述螺纹块之间还设有端部与相邻的所述螺纹块转动连接的拉力弹簧。

通过采用上述技术方案，由于拉力弹簧的存在，能够对两个螺纹块施加向相互靠近的方向移动的动力，从而减少了两个螺纹块在两段钢索的带动下向相互远离的方向移动，从而导致钢索在使用过程中伸长，进而无法对支撑钢管的端部进行稳定牵引现象的发生。

可选的，所述钢板二靠近所述支护桩的一侧还设有一侧与所述支护桩固定连接的垫设面。

通过采用上述技术方案，由于垫设面的存在，减少了由于支护桩的一侧受到破坏而凹凸不平，导致钢板二无法与支护桩进行充分抵接现象的发生。

可选的，所述抵接件设为工字钢，所述工字钢的端部与相邻的钢板一或钢板二连接。

通过采用上述技术方案，通过工字钢对钢板一和钢板二进行支撑，能够实现通过支撑钢管对支护桩的支撑。

可选的，所述支撑组件包括位于所述钢板一与所述钢板二之间的支撑块，所述支撑块内部螺纹连接有加固盘，所述加固盘靠近所述支护桩的一侧固定连接有插接螺杆，所述插接螺杆远离所述加固盘的一端螺纹贯穿所述钢板二与垫设面且插接于所述支护桩内部，所述加固盘远离所述插接螺杆的一侧抵接有多个中继杆，多个所述中继杆远离所述加固盘的一端均滑动贯穿所述支撑块的侧壁且固定连接有同一个支撑盘，所述支撑盘远离所述中继杆的一侧能够与所述钢板一抵接。

通过采用上述技术方案，在需要通过支撑组件对钢板一和钢板二的相对面进行支撑时，将支撑块放置在钢板一和钢板二之间，之后转动加固盘使得插接螺杆能够穿过钢板二和垫设面插接至支护桩内部，使得支撑块的一侧与钢板二抵接，之后将支撑钢管和钢板一放置到支撑盘的一侧，转动加固盘从而推动多个中继杆，使得多个中继杆一侧的支撑盘能够与钢板一抵接，进而实现对支撑钢管与支护桩之间的连接。

可选的，所述钢围檩靠近所述支撑钢管的一侧固定连接有一侧与所述支撑钢管的端部侧壁抵接的支托板。

通过采用上述技术方案，由于支托板的存在，减少了在通过钢围檩对支撑钢管的端部进行支撑的过程中，支撑钢管的端部晃动，导致钢围檩对支撑钢管的端部支撑不稳定现象的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过钢围檩、钢板一、钢板二、抵接件或支撑组件以及多个钢索能够对支撑钢管进行稳定的支撑；

2.通过调节组件能够更加方便施工人员安装钢索，并且使得钢索能够维持拉伸状态对支撑钢管与支护桩进行连接；

3.通过支撑组件能够调节对钢板一和钢板二之间的支撑距离，从而实现对钢板一和钢板二的稳定支撑。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构剖视图。

图3是图2中A结构的局部放大示意图。

图4是图2中B结构的局部放大示意图。

图5是本申请实施例2的整体结构示意图。

图6是本申请实施例2的整体结构剖视图。

图7是本申请实施例3的整体结构示意图。

附图标记说明：1、支护桩；2、支撑钢管；3、钢板一；31、钢板二；32、抵接件；321、工字钢；33、垫设面；4、钢围檩；41、加固条；42、膨胀螺栓；43、支托板；5、钢索；51、固定钩；52、第一连接环；53、第二连接板；54、钢索螺栓；6、调节组件；61、调节块；611、调节腔；62、螺纹块；63、拉力弹簧；7、支撑组件；71、支撑块；711、支撑腔；72、加固盘；73、插接螺杆；74、中继杆；75、支撑盘。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种深基坑内钢支撑安装结构。

实施例1

参照图1，一种深基坑内钢支撑安装结构包括支护桩1，支护桩1设置于基坑内部且一侧与基坑的内壁抵接。基坑内部还设有水平设置的支撑钢管2，支撑钢管2能够对支护桩1进行支撑。支撑钢管2靠近支护桩1的一侧还固设有钢板一3，钢板一3竖直设置且一侧与支撑钢管2的端部固定连接，钢板一3远离支撑钢管2的一侧设有钢板二31，钢板二31与钢板一3平行设置，且钢板二31远离钢板一3的一侧与相邻的支护桩1侧壁抵接。

钢板一3与钢板二31之间还设有抵接件32，抵接件32能够对钢板一3与钢板二31进行支撑，并且起到连接支撑钢管2与支护桩1的作用。

支撑钢管2的端部下方还设有钢围檩4，在本实施例中设置钢围檩4为L形，且钢围檩4的L形短边与相邻的支护桩1侧壁抵接，钢围檩4的侧壁上固设有多个膨胀螺栓42，每个膨胀螺栓42均贯穿钢围檩4的侧壁且插接至一侧的支护桩1内部。钢围檩4上还设有用于连接钢围檩4的L形长边和L形短边的加固条41，且加固条41与钢围檩4的L形长边和L形短边形成三角形。钢围檩4的L形长边的上侧与钢板一3、钢板二31以及支撑钢管2的端部抵接，从而实现对支撑钢管2端部的支撑。

支撑钢管2的端部上方连接有多个钢索5，在本实施例中设置钢索5的数量为两个，且两个钢索5远离支撑钢管2的一端均连接于相邻的支护桩1侧壁上。且每个钢索5上均设有调节组件6，调节组件6用于调节钢索5的长度。

在安装支撑钢管2时，先确定支撑钢管2需要安装的位置，之后在安装支撑钢管2位置下方的支护桩1侧壁上通过多个膨胀螺栓42将钢围檩4固定连接在支护桩1上，并且使得钢围檩4的上侧能够与支撑钢管2的端部抵接。之后将支撑钢管2的端部固定连接钢板一3，将钢板二31放置在靠近支护桩1的一侧并且与支护桩1连接，之后在钢板一3和钢板二31之间放置抵接件32，从而实现支撑钢管2的端部与支护桩1之间的连接与支撑，并且将支撑钢管2的端部放置在钢围檩4上。

之后在支撑钢管2的端部上方连接两个钢索5，并且将每个钢索5远离支撑钢管2的一端与支护桩1位于支撑钢管2的上方一侧连接，从而实现对支撑钢管2的固定。

通过钢围檩4、钢板一3、钢板二31、抵接件32和两个钢索5对支撑钢管2与支护桩1的连接，从而使得支撑钢管2在使用过程中能够对支护桩1进行稳定支撑，使得在基坑内部工作的工作人员能够安全的进行工作。

每根钢索5的端部均固定连接有固定钩51，且每个靠近支撑钢管2的固定钩51上均钩连有第一连接环52，每个第一连接环52靠近支撑钢管2的一侧均与支撑钢管2固定连接，且两个第一连接环52相互之间垂直设置。

参照图2和图3，每个远离支撑钢管2的固定钩51上均钩连有第二连接板53，每个第二连接板53上均贯穿且螺纹连接有钢索螺栓54，每个钢索螺栓54贯穿第二连接板53的一端均螺纹插接至支护桩1内部从而实现对钢索5与支护桩1的连接。

通过将钢索5的两端分别设置固定钩51，并且通过第一连接环52和第二连接板53以及钢索螺栓54的存在，从而实现通过钢索5与支撑钢管2与支护桩1的连接。

参照图2和图4，每根钢索5均设置为两段，调节组件6为每根钢索5的两段之间用于对两段钢索5进行连接。

调节组件6包括调节块61，调节块61位于同一根的两段钢索5之间用于连接两段钢索5。调节块61内部开设有调节腔611，且调节块61的两个相对侧壁上均开设有连通调节腔611与外界的开口。调节腔611的内壁上开设有螺纹，且调节腔611内部设有两个螺纹块62，每个螺纹块62的侧壁均与调节腔611的内壁螺纹连接。每段钢索5靠近调节块61的端部均滑动插接于调节块61内部且与相邻的螺纹块62转动连接。

在需要安装钢索5时，需要先将第一连接环52焊接固定于支撑钢管2上，并且将第二连接板53通过钢索螺栓54固定于支护桩1上，之后调节每个调节块61内的两个螺纹块62，从而使得每根钢索5端部的固定钩51均能够固定钩连在相对应的第一连接环52和第二连接板53上，之后调节每个调节块61上的两个螺纹块62，从而实现对每根钢索5的拉紧，从而实现对支撑钢管2的固定。

每个调节块61的调节腔611内部均设有拉力弹簧63，每个拉力弹簧63的端部均与相邻的螺纹块62转动连接。

由于拉力弹簧63的存在，进一步实现了对每根钢索5的两段的拉紧，从而使得在通过钢索5连接支撑钢管2的过程中能够更加稳定。

钢板二31靠近支护桩1的一侧还设有垫设面33，垫设面33靠近支护桩1的一侧与支护桩1固定连接，垫设面33远离支护桩1的一侧与钢板二31固定连接。

通过垫设面33的存在，使得当支护桩1一侧凹凸不平时，可以通过垫设面33对远离支护桩1的一侧进行找平，从而使得钢板二31能够与垫设面33有更大的接触面积，进而使得支撑钢管2的端部与支护桩1抵接的更加稳定。

抵接件32设置为工字钢321，在本实施例中设置工字钢321的数量为两个，且两个工字钢321均水平设置于钢板一3和钢板二31之间，并且端部与钢板一3和钢板二31焊接固定。

通过两个工字钢321对钢板一3与钢板二31进行支撑，能够实现对支撑钢管2与支护桩1的连接，并且使得支撑钢管2能够对支护桩1进行稳定支撑。

实施例1的实施原理为：通过将钢围檩4固定于支护桩1的一侧，从而能够对支撑钢管2的端部下方进行支撑。

通过将支撑钢管2的端部设置有钢板一3、两个工字钢321、钢板二31以及垫设面33，使得支撑钢管2的端部能够对支护桩1的一侧进行稳定支撑。

两个钢索5的第一连接环52、第二连接板53以及钢索螺栓54连接支撑钢管2以及支护桩1，能够实现对支撑钢管2的进一步连接支撑，并且通过调节位于同一个调节块61内部的两个螺纹块62之间的相对位置，方便了工作人员挂设钢索5的过程，并且能够通过钢索5对支撑钢管2以及支护桩1进行稳定支撑。

实施例2

参照图5，本申请实施例与实施例1不同之处在于，钢板一3与钢板二31之间设有用于支撑连接钢板一3和钢板二31的支撑组件7。

通过支撑组件7能够对钢板一3与钢板二31进行支撑，从而起到通过支撑钢管2对支护桩1进行支撑的效果。

参照图6，支撑组件7包括支撑块71，支撑块71位于钢板一3和钢板二31之间，支撑块71靠近钢板二31的一侧与钢板二31抵接，支撑块71的内部开设有支撑腔711。支撑腔711的内部侧壁上开设有螺纹,支撑腔711的内部设有与钢板一3以及钢板二31平行设置的加固盘72，加固盘72的侧壁与支撑腔711的内壁螺纹连接。

加固盘72靠近钢板二31一侧的中间位置固定连接有插接螺杆73，插接螺杆73与加固盘72垂直设置，且插接螺杆73远离加固盘72的一端贯穿支撑块71的侧壁且与支撑块71的侧壁螺纹连接。

加固盘72远离钢索5螺杆的一端还设有多个中继杆74，在本实施例中设置中继杆74的数量为四个，且四个中继杆74位于加固盘72的一侧均匀分布，每个中继杆74均与加固盘72垂直设置。每个中继杆74远离加固盘72的一端均贯穿支撑块71且与支撑块71的侧壁滑动抵接。四个中继杆74贯穿支撑块71的一端固定连接有同一个支撑盘75，支撑盘75远离中继杆74的一侧与钢板一3抵接，且支撑盘75与钢板一3平行设置。

在安装时，先将钢板一3焊接固定于支撑钢管2的一端，之后将钢板二31固定连接于垫设面33远离支护桩1的一侧，之后将支撑块71放置到钢板一3和钢板二31之间，之后转动加固盘72带动插接螺杆73贯穿支撑块71侧壁的一端螺纹贯穿钢板二31以及垫设面33，并且螺纹插接于支护桩1内部，从而实现支撑块71与支护桩1的连接。之后将支撑钢管2以及钢板一3放置到支撑盘75的一侧，之后调节加固盘72，从而实现通过支撑盘75的一侧与钢板一3的抵接，进而使得支撑钢管2能够对支护桩1进行支撑。

实施例2的实施原理为：通过将支撑块71设置在钢板二31的一侧，之后转动加固盘72，将插接螺杆73贯穿钢板二31以及垫设面33之后插接至支护桩1内部，从而实现将支撑块71的一侧与钢板二31抵接。之后将支撑钢管2和钢板一3焊接固定之后，将钢板一3向靠近支撑盘75的一侧移动，之后转动加固盘72带动中继杆74移动，中继杆74带动支撑盘75移动，从而实现支撑盘75一侧与钢板一3的抵接，进而实现对支撑钢管2与支护桩1的连接。

实施例3

参照图7，本申请与实施例1和实施例2的不同之处在与，钢围檩4的上表面远离支护桩1的一侧固定连接有支托板43，支托板43设置为圆弧形结构，且支托板43的上表面与支撑钢管2的端部侧壁抵接。

通过支托板43能够对支撑钢管2的端部进行稳定支撑。

实施例3的实施原理为：在将支撑钢管2放置到钢围檩4上方时，通过支托板43对支撑钢管2的端部进行支撑，从而使得支撑钢管2的放置更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：包括一侧与基坑的内壁抵接的支护桩(1)，所述支护桩(1)的一侧设有用于对所述支护桩(1)进行支撑的支撑钢管(2)，所述支撑钢管(2)靠近所述支护桩(1)的一侧连接有钢板一(3)，所述支护桩(1)靠近所述支撑钢管(2)的一侧连接有钢板二(31)，所述钢板一(3)与所述钢板二(31)之间还设有用于连接钢板一(3)和钢板二(31)的抵接件(32)或支撑组件(7)，所述支护桩(1)的一侧还设有与所述支护桩(1)固定连接的钢围檩(4)，所述钢围檩(4)的上侧与所述支撑钢管(2)和所述钢板一(3)以及抵接件(32)抵接，所述支撑钢管(2)靠近所述支护桩(1)一侧的上方固设有多个钢索(5)，每根所述钢索(5)远离所述支撑钢管(2)的一端均与所述支护桩(1)固定连接，每根所述钢索(5)上均设有用于调节所述钢索(5)长度的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：每根所述钢索(5)靠近所述支撑钢管(2)的一端均挂设有第一连接环(52)，且多个所述第一连接环(52)相互垂直且均固定连接于支撑钢管(2)的侧壁上，每根所述钢索（5）远离支撑钢管(2)的一端均挂设有第二连接板（53），每个所述第二连接板（53）上均贯穿且固定连接有钢索螺栓(54)，每个钢索螺栓(54)均固定连接于支护桩(1)上。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：每根所述钢索(5)均分为两段，所述调节组件(6)包括用于连接每根钢索(5)的两段的调节块(61)，且每个调节块(61)的内部均螺纹连接有两个螺纹块(62)，每段钢索(5)靠近调节块(61)的一端均滑动插接与所述调节块(61)内部且与相邻的螺纹块(62)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：所述调节块(61)内部位于两个所述螺纹块(62)之间还设有端部与相邻的所述螺纹块(62)转动连接的拉力弹簧(63)。

5.根据权利要求1所述的一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：所述钢板二(31)靠近所述支护桩(1)的一侧还设有一侧与所述支护桩(1)固定连接的垫设面(33)。

6.根据权利要求5所述的一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：所述抵接件(32)设为工字钢(321)，所述工字钢(321)的端部与相邻的钢板一(3)或钢板二(31)连接。

7.根据权利要求5所述的一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：所述支撑组件(7)包括位于所述钢板一(3)与所述钢板二(31)之间的支撑块(71)，所述支撑块(71)内部螺纹连接有加固盘(72)，所述加固盘(72)靠近所述支护桩(1)的一侧固定连接有插接螺杆(73)，所述插接螺杆(73)远离所述加固盘(72)的一端螺纹贯穿所述钢板二(31)与垫设面(33)且插接于所述支护桩(1)内部，所述加固盘(72)远离所述插接螺杆(73)的一侧抵接有多个中继杆(74)，多个所述中继杆(74)远离所述加固盘(72)的一端均滑动贯穿所述支撑块(71)的侧壁且固定连接有同一个支撑盘(75)，所述支撑盘(75)远离所述中继杆(74)的一侧能够与所述钢板一(3)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种深基坑内钢支撑安装结构，其特征在于：所述钢围檩(4)靠近所述支撑钢管(2)的一侧固定连接有一侧与所述支撑钢管(2)的端部侧壁抵接的支托板(43)。