CN220057483U - 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 - Google Patents
一种小型碱回收锅炉优化布置结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220057483U CN220057483U CN202321355606.8U CN202321355606U CN220057483U CN 220057483 U CN220057483 U CN 220057483U CN 202321355606 U CN202321355606 U CN 202321355606U CN 220057483 U CN220057483 U CN 220057483U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- ash bucket
- pipe
- recovery boiler
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 18
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种小型碱回收锅炉优化布置结构，包括燃烧室、对流管束、凝渣管、垂直蒸发管屏、省煤器、灰渣、灰渣斗及下灰管，所述燃烧室的上方设置对流管束，所述流管束后方设置凝渣管，所述凝渣管后方设置垂直蒸发管屏，所述垂直蒸发管屏后方布置有省煤器，在所述凝渣管与垂直蒸发管屏的之间设置灰渣斗，所述灰渣经过凝渣管后直接落入灰渣斗，所述灰渣斗的下端设置下灰管，下灰管与刮板机之间有星型卸灰阀，可将灰渣导入到刮板机。利用本实用新型提供的小型碱回收锅炉优化布置结构，可以避免在炉膛出口凝渣管后端水平烟道下表面处积灰，减少碱炉停炉清灰次数，提高碱回收锅炉生产能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆造纸化学品回收技术领域，具体涉及一种小型碱回收锅炉优化布置结构。
背景技术
目前造纸厂使用碱回收锅炉，既可以回收造纸使用的碱(炉本体回收率达95％以上)，又可以供热发电，达到回收、节能、减少污染的综合效果。碱回收锅炉由燃烧室和锅炉两部分构成。燃烧室的炉壁、炉顶和炉底都是由带有翅片的水冷壁管组成，燃烧室与锅炉连成一体，由上下汽包、对流管束、水冷屏管束或凝渣管、垂直蒸发管屏、省煤器等组成。在碱炉运行过程中，积灰是不可避免的，积灰的来源主要是烟气中夹带的熔融物或部分燃烧过的黑液颗粒以及炉膛内产生的烟尘，凝渣管后端烟道下表面与垂直蒸发管屏前端距离较近，容易产生大量积灰，当灰分积聚到一定高度，就会导致烟气的正常流通受到阻碍，碱回收锅炉生产能力降低，不能维持系统的正常生产，需停炉清灰。每一次停炉清灰，均会影响生产，因此如何提高作业效率、缩短停炉清灰时间，解决碱回收锅炉清灰安全隐患，以及如何降低劳动强度，是急需解决的难题,所以有必要设计一种新的小型碱回收锅炉优化布置结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的提出的一种小型碱回收锅炉优化布置结构，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小型碱回收锅炉优化布置结构，包括燃烧室、对流管束、凝渣管、垂直蒸发管屏、省煤器、灰渣、灰渣斗及下灰管，所述燃烧室的上方设置对流管束，所述对流管束后方设置凝渣管，所述凝渣管后方设置垂直蒸发管屏，所述垂直蒸发管屏后方布置有省煤器，在所述凝渣管与垂直蒸发管屏的之间设置灰渣斗，所述灰渣经过凝渣管后直接落入灰渣斗，所述灰渣斗的下端设置下灰管。
优选地，所述燃烧室包括炉壁、炉顶及炉底，且所述燃烧室的炉壁、炉顶和炉底均由带有鳍片的膜式水冷壁管组成。
优选地，所述灰渣斗开口向上，所述灰渣斗外形呈漏斗状。
优选地，所述灰渣斗上端宽度大于下端宽度，且下端为缩口结构，所述灰渣斗下端缩口处连接有下灰管。
优选地，所述下灰管通过星型卸灰阀将灰渣导入到刮板机，所述星型卸灰阀设置于下灰管与刮板机之间。
优选地，所述灰渣斗上端由带有鳍片的膜式水冷壁管组成，所述灰渣斗上端及下端均采用钢板以及绝热材料制造。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种小型碱回收锅炉优化布置结构，具备以下有益效果：
1、通过设置灰渣斗开口向上代替原来优化前的烟道下表面，可以避免在炉膛出口凝渣管后端水平烟道下表面产生积灰。
2、通过设置灰渣斗及下灰管，可将灰渣通过灰渣斗及下灰管导入到刮板机，减少碱炉停炉清灰次数，提高碱回收锅炉生产能力，从而进一步提高了生产效率。
3、通过设置灰渣斗外形呈漏斗状，上宽下窄的特点，有利于灰渣7直接落入灰渣斗，并且灰渣斗外形呈漏斗状设计，结构简单、设计合理、成本低。
4、通过设置灰渣斗上端由带有鳍片的膜式水冷壁管组成，在灰渣斗上部采用水冷壁结构，其作用为：吸收烟气的辐射热量并降低炉墙温度，保护炉墙；保证炉的密封性。带有鳍片的膜式水冷壁管具有良好的严密性，从而灰渣斗更耐用。
5、通过设置灰渣斗上端及下端均采用钢板以及绝热材料制造，结构简单、防火耐高温、坚固、可以绝热、使用寿命长、维修保养成本低、安全可靠及节能环保。
附图说明
图1为本实用新型所述小型碱回收锅炉优化布置结构的整体结构示意图；
图2为优化前一种小型碱回收锅炉布置结构示意图；
图中：1、燃烧室；2、对流管束；3、凝渣管；4、垂直蒸发管屏；5、省煤器；6、烟道下表面；7、灰渣；8、灰渣斗；9、下灰管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅附图1-2所示，本实施例提供一种小型碱回收锅炉优化布置结构包括燃烧室1、对流管束2、凝渣管3、垂直蒸发管屏4、省煤器5、灰渣7、灰渣斗8及下灰管9，所述燃烧室1的上方设置对流管束2，所述对流管束2后方设置凝渣管3，所述凝渣管3后方设置垂直蒸发管屏4，所述垂直蒸发管屏4后方布置有省煤器5，在所述凝渣管3与垂直蒸发管屏4的之间设置灰渣斗8，所述灰渣7经过凝渣管3后直接落入灰渣斗8，所述灰渣斗8的下端设置下灰管9；所述下灰管9通过星型卸灰阀将灰渣7导入到刮板机，所述星型卸灰阀设置于下灰管9与刮板机之间。
本实施例中，设置灰渣斗8开口向上代替原来优化前的烟道下表面6，可以有效避免在炉膛出口凝渣管3后端水平烟道下表面6产生积灰，在凝渣管3后方以及垂直蒸发管屏4前方的烟道之间下方增加了灰渣斗8，灰渣7经过凝渣管3后直接落入灰渣斗8，灰渣斗8下端设有灰渣斗8到刮板机的连接管即下灰管9，可将灰渣7导入到刮板机，减少碱炉停炉清灰次数，提高碱回收锅炉生产能力。
在一个具体的实施例中，如图1-2所示,所述燃烧室1包括炉壁、炉顶及炉底，且所述燃烧室1的炉壁、炉顶和炉底均由带有鳍片的膜式水冷壁管组成。
本实施例中的燃烧室1及其炉壁、炉顶及炉底属于现有技术，在此不再对其进行详述。
在一个具体的实施例中，如图1-2所示,所述灰渣斗8开口向上，所述灰渣斗8外形呈漏斗状；所述灰渣斗8上端宽度大于下端宽度，且下端为缩口结构，所述灰渣斗8下端缩口处连接有下灰管9。
本实施例中，设置灰渣斗8外形呈漏斗状，上宽下窄的特点，有利于灰渣7直接落入灰渣斗8，灰渣7依次经过凝渣管3、灰渣斗8及下灰管9而流转到刮板机中。灰渣斗8外形呈漏斗状设计，结构简单、设计合理、成本低，通过灰渣斗8漏斗状的设计有效地避免了在炉膛出口凝渣管3后端水平烟道下表面6处积灰，减少碱炉停炉清灰次数，提高碱回收锅炉生产能力，从而进一步提高了生产效率。
在一个具体的实施例中，如图1-2所示,所述灰渣斗8上端由带有鳍片的膜式水冷壁管组成，所述灰渣斗8上端及下端均采用钢板以及绝热材料制造。
本实施例中，灰渣斗8上端由带有鳍片的膜式水冷壁管组成在灰渣斗8上部采用水冷壁结构，其作用为：吸收烟气的辐射热量并降低炉墙温度，保护炉墙；保证炉的密封性。带有鳍片的膜式水冷壁管具有良好的严密性，从而灰渣斗8更耐用；设置灰渣斗8上端及下端均采用钢板以及绝热材料制造，结构简单、防火耐高温、坚固、可以绝热、使用寿命长、维修保养成本低、安全可靠及节能环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型碱回收锅炉优化布置结构，其特征在于：包括燃烧室(1)、对流管束(2)、凝渣管(3)、垂直蒸发管屏(4)、省煤器(5)、灰渣(7)、灰渣斗(8)及下灰管(9)，所述燃烧室(1)的上方设置对流管束(2)，所述对流管束(2)后方设置凝渣管(3)，所述凝渣管(3)后方设置垂直蒸发管屏(4)，所述垂直蒸发管屏(4)后方布置有省煤器(5)，在所述凝渣管(3)与垂直蒸发管屏(4)的之间设置灰渣斗(8)，所述灰渣(7)经过凝渣管(3)后直接落入灰渣斗(8)，所述灰渣斗(8)的下端设置下灰管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小型碱回收锅炉优化布置结构，其特征在于：所述燃烧室(1)包括炉壁、炉顶及炉底，且所述燃烧室(1)的炉壁、炉顶和炉底均由带有鳍片的膜式水冷壁管组成。
3.根据权利要求1所述的一种小型碱回收锅炉优化布置结构，其特征在于：所述灰渣斗(8)开口向上，所述灰渣斗(8)外形呈漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种小型碱回收锅炉优化布置结构，其特征在于：所述灰渣斗(8)上端宽度大于下端宽度，且下端为缩口结构，所述灰渣斗(8)下端缩口处连接有下灰管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种小型碱回收锅炉优化布置结构，其特征在于：所述下灰管(9)通过星型卸灰阀将灰渣(7)导入到刮板机，所述星型卸灰阀设置于下灰管(9)与刮板机之间。
6.根据权利要求1所述的一种小型碱回收锅炉优化布置结构，其特征在于：所述灰渣斗(8)上端由带有鳍片的膜式水冷壁管组成，所述灰渣斗(8)上端及下端均采用钢板以及绝热材料制造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321355606.8U CN220057483U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321355606.8U CN220057483U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220057483U true CN220057483U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88754777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321355606.8U Active CN220057483U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220057483U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116516708A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-01 | 湖北凯比思智能设备有限公司 | 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202321355606.8U patent/CN220057483U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116516708A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-01 | 湖北凯比思智能设备有限公司 | 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10125974B2 (en) | Fluidized-bed boiler integrating multifunctional inertia-gravity separator with multiple furnace profiles | |
| CN102537975B (zh) | 循环流化床垃圾焚烧锅炉及其污染控制系统 | |
| CN220057483U (zh) | 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 | |
| CN204388046U (zh) | 生物质循环流化床锅炉 | |
| CN101701702A (zh) | 垃圾焚烧余热回收锅炉 | |
| CN201028469Y (zh) | W型全自然循环硫铁矿余热锅炉 | |
| CN1664445A (zh) | 废液焚烧余热锅炉 | |
| CN201852108U (zh) | 适用于发电的生活垃圾立式焚烧炉燃烧系统 | |
| CN206093991U (zh) | 一种炼钢电炉烟气余热高效回收系统 | |
| CN204388074U (zh) | 一种适用于cfb垃圾焚烧锅炉的等压风室 | |
| CN201129712Y (zh) | 卧式反烧环保蒸汽锅炉 | |
| CN116516708A (zh) | 一种小型碱回收锅炉优化布置结构 | |
| CN111059546A (zh) | 一种高参数垃圾余热锅炉 | |
| CN102297509B (zh) | 锅筒纵置式链条炉排热水锅炉 | |
| CN213542491U (zh) | 一种垃圾焚烧余热锅炉屏式蒸发器系统 | |
| CN209180902U (zh) | 高温煤气冷却装置 | |
| CN204880058U (zh) | 一种氮肥厂高温烟气余热回收锅炉设备 | |
| CN112283681A (zh) | 一种带尾部急冷受热面的角管式锅炉 | |
| CN203687352U (zh) | 节能环保锅筒纵置式斜推往复炉排热水锅炉 | |
| CN111503644A (zh) | 一种循环流化床rdf垃圾焚烧炉 | |
| CN205717245U (zh) | 一种循环流化床皮革焚烧锅炉 | |
| CN105570908A (zh) | 一种废物回收处理的方法及系统 | |
| CN211425087U (zh) | 一种紧凑式的烟气余热利用装置 | |
| CN201293309Y (zh) | 一种u型布置电石余热锅炉 | |
| CN104390218A (zh) | 一种适用于cfb垃圾焚烧锅炉的等压风室 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |