CN220057269U - 一种服装智能化缝制用线毛清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装线毛清理技术领域,具体公开了一种服装智能化缝制用线毛清理机构,包括清理箱,清理箱上开设有清理口;固定连接在清理箱内的轴筒,轴筒上转动连接有转动筒,转动筒上固定连接有毛刷,转动筒上开设有多个细孔;固定连接在轴筒内的隔板,隔板将轴筒分隔为上腔体和下腔体;本实用新型通过下腔体内持续经开口对外流出的空气,通过转动筒上开设的细孔喷出,从而对毛刷上附着的线毛进行吹落,并且转动筒下方还设有刮杆,当毛刷被刮杆阻挡弯曲时,与相邻的毛刷之间缝隙会增大,配合细孔喷出的流动气体,可更充分的对毛刷上附着的线毛进行吹落,进一步提高了对毛刷上线毛的清理效果,从而达到了对服装更好的清理线毛效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装线毛清理技术领域,具体涉及一种服装智能化缝制用线毛清理机构。
背景技术
在服装智能化缝制生产过程中,会产生许多线毛,部分线毛会在生产过程中附着在服装上,附着的线毛会影响服装的外观,降低服装的质量,因此,在服装生产完成后,通常会使用到线毛清理装置对服装上的线毛。
现有技术中,专利公开号为CN216738987U,公开日为2022.06.14,名称为服装缝制用线毛清理装置的实用新型专利,公开了服装缝制用线毛清理装置,包括盒体,底板开设有清理口;清理杆,转动安装在清理口处,清理杆上设置有刷毛;刮板,设置在清理杆的正上方,刮板包括竖直板和水平板,竖直板两端分别固定连接在盒体的左侧板和右侧板上,水平板用于刮除刷毛上的绒毛;往复丝杠,盒体内安装有两个安装块,两个安装块分别固设在盒体的左侧板和右侧板上,往复丝杠的两端分别转动安装在两个安装块上,往复丝杠上螺接有一用于刮除刮板上的绒毛的推块;储存盒,盒体的左侧板和右侧板上均开设有方形通孔,每个方形通孔插接一储存盒,水平板两端分别位于两个储存盒的上方。该装置操作简单,提高了线毛的清理效率。
上述申请专利中虽然可以通过刮板将刷毛上的线毛进行刮除,并通过推块将线毛收集至存储盒内,但是该装置无法对刷毛上的线毛进行充分的清理,使得其在长期使用过程中,毛刷上线毛的逐渐堆积,会导致毛刷对服装上线毛的清理效果逐渐变差,从而降低了清理线毛的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装智能化缝制用线毛清理机构,解决以下技术问题:
如何避免毛刷上附着的线毛清理不充分的的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种服装智能化缝制用线毛清理机构,包括清理箱,所述清理箱上开设有清理口;
固定连接在所述清理箱内的轴筒,所述轴筒上转动连接有转动筒,所述转动筒上固定连接有毛刷,所述转动筒上开设有多个细孔;
固定连接在所述轴筒内的隔板,所述隔板将轴筒分隔为上腔体和下腔体,所述上腔体和下腔体上均开设有开口,所述开口与毛刷、细孔相配合;
设于所述轴筒内的抽气组件,用于将上腔体内空气输送至下腔体内;
设有所述轴筒内的驱动组件,用于驱动转动筒在轴筒上转动;
设于所述清理箱内的收集组件,用于对吹落的线毛进行收集。
于一实施例中,所述收集组件包括收集盒,所述清理箱侧壁上开设有收集口,所述收集盒滑动连接在收集口内,所述收集盒底部固定连接有过滤网;
所述清理箱侧壁上固定连接有第一气泵,所述第一气泵输入端上连通有吸气管,所述吸气管远离第一气泵的一端与清理箱底部相连通。
进一步地,所述第一气泵输出端上连通有第一排气管和第二排气管,所述第一排气管远离第一气泵一端与清理口相连通,所述第一排气管上安装有离子发生器。
进一步地,所述收集盒内固定连接有刮杆,所述刮杆位于转动筒下方,且与毛刷相配合。
于一实施例中,所述抽气组件包括第二气泵,所述第二气泵固定连接在隔板上
进一步地,所述驱动组件包括电机,所述电机固定连接在隔板上,所述电机输出端固定连接有摩擦轮,所述摩擦轮边缘与转动筒内壁相抵。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过服装和清理箱内转动带动的毛刷相接触,对该服装表面的线毛进行刷落,同步的,通过细孔持续吸入空气过程中产生的气体流动又可以对毛刷与服装接触刮落的线毛进行吸附,从而保证毛刷可对刮落的线毛进行充分的吸附,避免被毛刷刮落但未吸附的线毛重新附着在服装上,提高了对服装清理线毛的效率。
(2)本实用新型通过下腔体内持续经开口对外流出的空气,通过转动筒上开设的细孔喷出,从而对毛刷上附着的线毛进行吹落,并且转动筒下方还设有刮杆,当毛刷被刮杆阻挡弯曲时,与相邻的毛刷之间缝隙会增大,配合细孔喷出的流动气体,可更充分的对毛刷上附着的线毛进行吹落,进一步提高了对毛刷上线毛的清理效果,从而达到了对服装更好的清理线毛效果。
(3)本实用新型通过第一气泵排出的空气部分经第一排气管和离子发生器流动至内两侧处,可对毛刷和服装接触位置上的静电进行消除,进一步地提高毛刷对服装上线毛刮落的效果,也可提高毛刷上吸附的线毛被下腔体开口喷出气流吹落的效果,进一步提高对毛刷的清理效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型提出的一种服装智能化缝制用线毛清理机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种服装智能化缝制用线毛清理机构的正视图;
图3是本实用新型提出的一种服装智能化缝制用线毛清理机构转动筒部分的结构示意图。
附图标记:1、清理箱;11、清理口;2、收集盒;21、过滤网;3、第一气泵;31、吸气管;32、第一排气管;33、离子发生器;34、第二排气管;4、转动筒;41、毛刷;42、细孔;5、轴筒;51、隔板;52、第二气泵;53、开口;6、电机;61、摩擦轮;7、刮杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图图1-图3所示,本实用新型实施例中的一种服装智能化缝制用线毛清理机构,包括清理箱1,清理箱1上开设有清理口11;
固定连接在清理箱1内的轴筒5,轴筒5上转动连接有转动筒4,转动筒4上固定连接有毛刷41,转动筒4上开设有多个细孔42;
固定连接在轴筒5内的隔板51,隔板51将轴筒5分隔为上腔体和下腔体,上腔体和下腔体上均开设有开口53,开口53与毛刷41、细孔42相配合;
设于轴筒5内的抽气组件,用于将上腔体内空气输送至下腔体内;
设有轴筒5内的驱动组件,用于驱动转动筒4在轴筒5上转动;
设于清理箱1内的收集组件,用于对吹落的线毛进行收集。
作为本实用新型的一种实施方式,请参阅附图图1-图2所示,收集组件包括收集盒2,清理箱1侧壁上开设有收集口,收集盒2滑动连接在收集口内,收集盒2底部固定连接有过滤网21;
清理箱1侧壁上固定连接有第一气泵3,第一气泵3输入端上连通有吸气管31,吸气管31远离第一气泵3的一端与清理箱1底部相连通。
进一步地,为了便于对服装和线毛上静电进行消除,第一气泵3输出端上连通有第一排气管32和第二排气管34,第一排气管32远离第一气泵3一端与清理口11相连通,第一排气管32上安装有离子发生器33。
进一步地,为了便于与喷出气流配合进一步对线毛进行清理,收集盒2内固定连接有刮杆7,刮杆7位于转动筒4下方,且与毛刷41相配合。
作为本实用新型的一种实施方式,请参阅附图图2所示,抽气组件包括第二气泵52,第二气泵52固定连接在隔板51上。
进一步地,为了驱动转动筒4发生转动,驱动组件包括电机6,电机6固定连接在隔板51上,电机6输出端固定连接有摩擦轮61,摩擦轮61边缘与转动筒4内壁相抵。
本实用新型的工作原理:本机构使用过程中,启动第一气泵3、第二气泵52和电机6,将需要清理线毛的服装放置清理箱1上,并手动对其进行拉动,使其需要清理的部分均从清理口上方滑过,通过转动筒4上的毛刷41对其上附着的线毛进行清理,具体过程为:第一气泵3通过吸气管31将清理箱1内的空气抽出,从而使清理箱1内产生负压,进而通过清理口11将外接空气吸入,当服装从清理口11上方滑过时,外界持续进入的空气会将服装相清理箱1内轻度的吸附,使其在其自重和吸力作用下和清理箱1内转动筒4转动带动的毛刷41相接触,从而即可通过毛刷41对该服装表面的线毛进行刷落,同步的,第二气泵52在此过程中持续对上腔体内的空气进行抽取并输送至下腔体内,而转动的转动筒4上有开设有多个细孔42,所以与上腔体上开口53相对应的转动筒4部分,会通过细孔42持续吸入空气,而通过细孔42持续吸入空气过程中产生的气体流动又可以对毛刷41与服装接触刮落的线毛进行吸附,从而保证毛刷41可对刮落的线毛进行充分的吸附,避免被毛刷41刮落但未吸附的线毛重新附着在服装上,提高了对服装清理线毛的效率。
随着转动筒4在电机6和摩擦轮61的驱动下持续转动时,该部分吸附线毛的毛刷41转动至与下腔体开口53相对应处时,下腔体内持续经开口53对外流出的空气又会通过转动筒4上开设的细孔42喷出,从而对毛刷41上附着的线毛进行吹落,并且转动筒4下方还设有刮杆7,当毛刷41被刮杆7阻挡弯曲时,与相邻的毛刷41之间缝隙会增大,配合细孔42喷出的流动气体,可更充分的对毛刷41上附着的线毛进行吹落,进一步提高了对毛刷41上线毛的清理效果,从而达到了对服装更好的清理线毛效果。
需要说明的是,第一气泵3的功率大于第二气泵52的功率,如此第二气泵52经下腔体开口53处排出的空气速度小于第一气泵3对清理箱1内的抽气速度,从而保证清理箱1内所有空气的流动方向都是由上至下流动,从而保证毛刷41对服装上刮落的线毛都会在气体流动作用下至收集盒2内,收集盒2底部的过滤网21可对线毛进行过滤,保证对线毛的收集,当收集盒2内线毛收集一定量时,可暂停设备,将收集盒2从清理箱1内滑动拉出,并对其内的线毛进行清理,并且第一气泵3排出的空气部分经第一排气管32和离子发生器33流动至11内两侧处,从而可对毛刷41和服装接触位置上的静电进行消除,进一步地提高毛刷41对服装上线毛刮落的效果,也可提高毛刷41上吸附的线毛被下腔体开口53喷出气流吹落的效果,进一步提高对毛刷41的清理效果。
需要说明的是,第一气泵3输出端连通的第二排气管34可将部分经清理箱1内抽气的空气排出,从而可保证经第一排气管32进入清理箱1的具有消静电效果的空气量始终小于吸气管31抽取的空气量,以保证清理口11始终对上方的服装具有一定的吸力,保证服装在清理箱1上滑动时可被吸动与毛刷41相接触,并且在对透气度不同的服装进行吸附过程中,第二排气管34还可以起到对清理口11处产生的吸力大小调节稳定的效果,避免如服装透气性较差时,放至清理口11上方时,经清理口11上方穿过服装可进入的空气就会快速较少,清理箱1内负压快速增大,此时第一气泵3排出的空气会在气压的作用下自动分配,大部分空气经第一排气管32进而清理箱1内,小部分空气经第二排气管34排出,避免清理箱1内负压增加过大时产生过大吸力而损坏该服装,同理,当需要进行去除线毛的衣服透气性较好时,经清理口11上方穿过服装可进入的空气只会小幅度减少,清理箱1内负压增大的值就会较少,此时第一气泵3排出的空气会在气压的作用下自动分配,经第一排气管32进入清理箱1内的空气小幅度增加,经第二排气管34排出的空气小幅度减少,进而保证清理口11处对该服装具有充足的吸力,保证毛刷41可与其表面接触并对其上的线毛进行清理。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种服装智能化缝制用线毛清理机构,其特征在于,包括清理箱(1),所述清理箱(1)上开设有清理口(11);
固定连接在所述清理箱(1)内的轴筒(5),所述轴筒(5)上转动连接有转动筒(4),所述转动筒(4)上固定连接有毛刷(41),所述转动筒(4)上开设有多个细孔(42);
固定连接在所述轴筒(5)内的隔板(51),所述隔板(51)将轴筒(5)分隔为上腔体和下腔体,所述上腔体和下腔体上均开设有开口(53),所述开口(53)与毛刷(41)、细孔(42)相配合;
设于所述轴筒(5)内的抽气组件,用于将上腔体内空气输送至下腔体内;
设有所述轴筒(5)内的驱动组件,用于驱动转动筒(4)在轴筒(5)上转动;
设于所述清理箱(1)内的收集组件,用于对吹落的线毛进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种服装智能化缝制用线毛清理机构,其特征在于,所述收集组件包括收集盒(2),所述清理箱(1)侧壁上开设有收集口,所述收集盒(2)滑动连接在收集口内,所述收集盒(2)底部固定连接有过滤网(21);
所述清理箱(1)侧壁上固定连接有第一气泵(3),所述第一气泵(3)输入端上连通有吸气管(31),所述吸气管(31)远离第一气泵(3)的一端与清理箱(1)底部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种服装智能化缝制用线毛清理机构,其特征在于,所述第一气泵(3)输出端上连通有第一排气管(32)和第二排气管(34),所述第一排气管(32)远离第一气泵(3)一端与清理口(11)相连通,所述第一排气管(32)上安装有离子发生器(33)。
4.根据权利要求3所述的一种服装智能化缝制用线毛清理机构,其特征在于,所述收集盒(2)内固定连接有刮杆(7),所述刮杆(7)位于转动筒(4)下方,且与毛刷(41)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种服装智能化缝制用线毛清理机构,其特征在于,所述抽气组件包括第二气泵(52),所述第二气泵(52)固定连接在隔板(51)上。
6.根据权利要求5所述的一种服装智能化缝制用线毛清理机构,其特征在于,所述驱动组件包括电机(6),所述电机(6)固定连接在隔板(51)上,所述电机(6)输出端固定连接有摩擦轮(61),所述摩擦轮(61)边缘与转动筒(4)内壁相抵。
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