CN220057011U - 一种光学镜片镀膜夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学镜片技术领域，尤其是一种光学镜片镀膜夹具，包括夹具板、若干个夹具机构、拼接夹具、若干个定位机构、四个限位机构以及镜片，若干个夹具机构均匀地设置在夹具板上，拼接夹具通过限位机构设置在夹具板的侧壁上，若干个定位机构均匀地设置在夹具板与拼接夹具之间，镜片设置在夹具机构之中。该光学镜片镀膜夹具通过夹具板、若干个夹具机构、拼接夹具以及四个限位机构的设置，能够使得夹具板的四边都可以分别通过限位机构拼接上拼接夹具，拼接上的若干个拼接夹具上可以分别放置不同规格的镜片，从而使得了该镀膜夹具可以同时地夹持了多个不同规格的镜片，进而能够方便了对多种规格的镜片同时进行镀膜操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片技术领域，尤其涉及一种光学镜片镀膜夹具。
背景技术
当光线由空气进入玻璃时，大约有5％的光线会被反射掉，在光学望远镜、放大镜、摄影镜头等光学设备中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常采用镀膜工艺来减小光线的反射量，通常采用的时单层或多层氟化物的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，通过镀膜大大提高了光线透穿率。
目前，光学镜片的镀膜过程通常使用夹具夹持镜片在电离化蒸汽环境中，采用薄膜沉积法进行镀膜。但是，现有的夹具只能夹持单一规格的镜片，同时每个夹具上的镜片都是同时采用单层或多层镀膜的工艺。这样的夹具不便于多种规格的镜片同时进行镀膜操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的夹具只能夹持单一规格的镜片，不便于多种规格的镜片同时进行镀膜操作的缺点，而提出的一种光学镜片镀膜夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种光学镜片镀膜夹具，包括夹具板、若干个夹具机构、拼接夹具、若干个定位机构、四个限位机构以及镜片，若干个所述夹具机构均匀地设置在所述夹具板上，所述拼接夹具通过所述限位机构设置在所述夹具板的侧壁上，若干个所述定位机构均匀地设置在所述夹具板与所述拼接夹具之间，所述镜片设置在所述夹具机构之中。
优选的，所述夹具机构包括放置口、支撑边、若干个垫块、压片以及通口，所述放置口贯穿开设在所述夹具板上，所述支撑边固定连接在所述放置口内侧壁的底部，若干个所述垫块均匀地固定连接在所述支撑边上表面，且所述镜片放置在若干个所述垫块上，所述压片设置在所述放置口之中，且所述压片放置在所述镜片上，所述通口贯穿开设在所述压片上。
优选的，所述定位机构包括定位柱和定位孔，所述定位柱固定连接在所述夹具板一侧，所述定位孔开设在所述拼接夹具一侧，且所述定位柱卡设在所述定位孔内。
优选的，所述限位机构包括卡槽、卡块、限位孔、凹槽、限位杆、连接环以及弹簧，所述卡槽开设在所述夹具板一侧，所述卡块固定连接在所述拼接夹具一侧，且所述卡块卡设在所述卡槽内，所述限位孔开设在所述卡块上端，所述凹槽开设在所述夹具板上表面，所述限位杆贯穿设置在所述凹槽之中，且所述限位杆上端延伸至所述夹具板上表面，所述限位杆下端插设在所述限位孔内，所述连接环固定连接在所述限位杆上端，所述弹簧套设在所述限位杆上，且所述弹簧上端固定连接在所述连接环上，所述弹簧下端固定连接在所述凹槽的内底部上。
本实用新型提出的一种光学镜片镀膜夹具，有益效果在于：该光学镜片镀膜夹具首先，通过夹具板、若干个夹具机构、拼接夹具以及四个限位机构的设置，能够使得夹具板的四边都可以分别通过限位机构拼接上拼接夹具，拼接上的若干个拼接夹具上可以分别放置不同规格的镜片，从而使得了该镀膜夹具可以同时地夹持了多个不同规格的镜片，进而能够方便了对多种规格的镜片同时进行镀膜操作；其次，通过限位机构的设置，在卡槽、卡块、限位孔、凹槽、限位杆、连接环以及弹簧的作用下，从而能够大大地方便了拼接夹具和夹具板之间的拼接过程和拆分过程，进而能够方便了该镀膜夹具同时夹持放置多种规格的镜片。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学镜片镀膜夹具的结构俯视图。
图2为本实用新型提出的一种光学镜片镀膜夹具的结构正视图。
图3为图2中的A部结构放大示意图。
图中：夹具板1、夹具机构2、放置口21、支撑边22、垫块23、压片24、通口25、拼接夹具3、定位柱4、定位孔5、限位机构6、卡槽61、卡块62、限位孔63、凹槽64、限位杆65、连接环66、弹簧67、镜片7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种光学镜片镀膜夹具，包括夹具板1、若干个夹具机构2、拼接夹具3、若干个定位机构、四个限位机构6以及镜片7，若干个夹具机构2均匀地设置在夹具板1上，拼接夹具3通过限位机构6设置在夹具板1的侧壁上，若干个定位机构均匀地设置在夹具板1与拼接夹具3之间，定位机构包括定位柱4和定位孔5，定位柱4固定连接在夹具板1一侧，定位孔5开设在拼接夹具3一侧，且定位柱4卡设在定位孔5内，通过定位机构的设置，在定位柱4和定位孔5的作用下，当将拼接夹具3拼接到夹具板1的一侧时，定位柱4会分别地卡入到对应的定位孔5内，从而能够保证了拼接夹具3拼接到夹具板1上的位置的精准度，进而能够提高了夹具板1和拼接夹具3的整体结构的稳定性。
镜片7设置在夹具机构2之中，夹具机构2包括放置口21、支撑边22、若干个垫块23、压片24以及通口25，放置口21贯穿开设在夹具板1上，支撑边22固定连接在放置口21内侧壁的底部，若干个垫块23均匀地固定连接在支撑边22上表面，且镜片7放置在若干个垫块23上，压片24设置在放置口21之中，且压片24放置在镜片7上，通口25贯穿开设在压片24上。
工作原理：
首先，在夹具板1的四边，都可以分别通过限位机构6拼接上拼接夹具3，拼接上的若干个拼接夹具3上可以分别放置不同规格的镜片，当将拼接夹具3拼接完毕后，将需要进行镀膜的镜片7分别放置到放置口21之中，使得镜片7落于支撑边22上的若干个垫块23上，将镜片7放置稳定后，再分别将压片24放置到放置口21之中，使得压片24压在镜片7上，从而即可完成了镜片7的放置过程，接着，当将所有的不同规格的镜片7都放置完毕后，即可将该拼接后的整个的镀膜夹具置于电离化蒸汽环境中，采用薄膜沉积法进行镀膜。因此，通过夹具板1、若干个夹具机构2、拼接夹具3以及四个限位机构6的设置，能够使得夹具板1的四边都可以分别通过限位机构6拼接上拼接夹具3，拼接上的若干个拼接夹具3上可以分别放置不同规格的镜片，从而使得了该镀膜夹具可以同时地夹持了多个不同规格的镜片，进而能够方便了对多种规格的镜片同时进行镀膜操作。
实施例2
参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构6包括卡槽61、卡块62、限位孔63、凹槽64、限位杆65、连接环66以及弹簧67，卡槽61开设在夹具板1一侧，卡块62固定连接在拼接夹具3一侧，且卡块62卡设在卡槽61内，限位孔63开设在卡块62上端，凹槽64开设在夹具板1上表面，限位杆65贯穿设置在凹槽64之中，且限位杆65上端延伸至夹具板1上表面，限位杆65下端插设在限位孔63内，连接环66固定连接在限位杆65上端，弹簧67套设在限位杆65上，且弹簧67上端固定连接在连接环66上，弹簧67下端固定连接在凹槽64的内底部上，通过限位机构6的设置，在卡槽61、卡块62、限位孔63、凹槽64、限位杆65、连接环66以及弹簧67的作用下，从而能够大大地方便了拼接夹具3和夹具板1之间的拼接过程和拆分过程，进而能够方便了该镀膜夹具同时夹持放置多种规格的镜片。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光学镜片镀膜夹具，其特征在于，包括夹具板(1)、若干个夹具机构(2)、拼接夹具(3)、若干个定位机构、四个限位机构(6)以及镜片(7)，若干个所述夹具机构(2)均匀地设置在所述夹具板(1)上，所述拼接夹具(3)通过所述限位机构(6)设置在所述夹具板(1)的侧壁上，若干个所述定位机构均匀地设置在所述夹具板(1)与所述拼接夹具(3)之间，所述镜片(7)设置在所述夹具机构(2)之中。
2.根据权利要求1所述的光学镜片镀膜夹具，其特征在于，所述夹具机构(2)包括放置口(21)、支撑边(22)、若干个垫块(23)、压片(24)以及通口(25)，所述放置口(21)贯穿开设在所述夹具板(1)上，所述支撑边(22)固定连接在所述放置口(21)内侧壁的底部，若干个所述垫块(23)均匀地固定连接在所述支撑边(22)上表面，且所述镜片(7)放置在若干个所述垫块(23)上，所述压片(24)设置在所述放置口(21)之中，且所述压片(24)放置在所述镜片(7)上，所述通口(25)贯穿开设在所述压片(24)上。
3.根据权利要求1所述的光学镜片镀膜夹具，其特征在于，所述定位机构包括定位柱(4)和定位孔(5)，所述定位柱(4)固定连接在所述夹具板(1)一侧，所述定位孔(5)开设在所述拼接夹具(3)一侧，且所述定位柱(4)卡设在所述定位孔(5)内。
4.根据权利要求1所述的光学镜片镀膜夹具，其特征在于，所述限位机构(6)包括卡槽(61)、卡块(62)、限位孔(63)、凹槽(64)、限位杆(65)、连接环(66)以及弹簧(67)，所述卡槽(61)开设在所述夹具板(1)一侧，所述卡块(62)固定连接在所述拼接夹具(3)一侧，且所述卡块(62)卡设在所述卡槽(61)内，所述限位孔(63)开设在所述卡块(62)上端，所述凹槽(64)开设在所述夹具板(1)上表面，所述限位杆(65)贯穿设置在所述凹槽(64)之中，且所述限位杆(65)上端延伸至所述夹具板(1)上表面，所述限位杆(65)下端插设在所述限位孔(63)内，所述连接环(66)固定连接在所述限位杆(65)上端，所述弹簧(67)套设在所述限位杆(65)上，且所述弹簧(67)上端固定连接在所述连接环(66)上，所述弹簧(67)下端固定连接在所述凹槽(64)的内底部上。
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