CN220056968U - 一种铝合金轮毂高效热处理炉 - Google Patents
一种铝合金轮毂高效热处理炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220056968U CN220056968U CN202321532957.1U CN202321532957U CN220056968U CN 220056968 U CN220056968 U CN 220056968U CN 202321532957 U CN202321532957 U CN 202321532957U CN 220056968 U CN220056968 U CN 220056968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- heat treatment
- furnace body
- aluminum alloy
- hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 12
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体，所述炉体的两侧设置有安装架，两个所述安装架之间设置有传动辊，所述传动辊的表面设置有链轮，两个所述链轮之间安装有链条，所述传动辊的端部安装有传动轮，所述传动轮通过传动带与传动电机输出端的传动轮转动连接。本实用新型中，通过设置炉体、安装架、传动辊、链轮、链条、传动辊、传动带和传动电机，能够连续将轮毂输送至炉体内进行热处理，实现轮毂的自动化热处理，工作连续性强，极大的提高了生产效率，其热循环风道、天然气燃烧器和热循环风机的设置，可以驱动天然气燃烧器产生的热量能够自上而下不断循环，减少温度波动，提高温度控制效果，从而保证了轮毂的热处理质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，尤其涉及一种铝合金轮毂高效热处理炉。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。目前在对铝合金轮毂进行加工时，通常需要使用到热处理炉对轮毂进行热处理加工。
现有的技术存在以下问题：
目前市场上现有的铝合金轮毂加工在热处理装置上主要针对结构稳定等方面进行改进，目前，在对铝合金轮毂进行热处理时，设备操作不便，自动化程度低，连续性差，生产效率比较低下。
我们为此，提出了一种铝合金轮毂高效热处理炉解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体，所述炉体的两侧设置有安装架，两个所述安装架之间设置有传动辊，所述传动辊的表面设置有链轮，两个所述链轮之间安装有链条，所述传动辊的端部安装有传动轮，所述传动轮通过传动带与传动电机输出端的传动轮转动连接，所述炉体的内部设置有热循环风道，所述热循环风道的内部设置有天然气燃烧器，且天然气燃烧器的一侧设置有热循环风机。
优选的，所述炉体的侧壁内设置有保温砖，所述保温砖的外侧设置有保温棉，且保温棉通过固定支架相互连接，所述保温棉的外侧设置有防护钢板。
优选的，所述炉体的上表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下表面设置有横梁，所述横梁的两端通过转轴件安装有固定架，所述固定架与横梁之间设置有第二气缸，所述固定架的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有夹持板。
优选的，所述炉体的两侧设置有炉门，且炉门的两侧设置有导轨，所述炉门的侧面设置有炉门升降气缸，且炉门升降气缸安装在炉体上。
优选的，所述链条采用不锈钢材质。
优选的，所述炉体的下表面等距离安装有支撑槽钢。
优选的，所述炉体的外部设置有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，通过设置炉体、安装架、传动辊、链轮、链条、传动辊、传动带和传动电机，能够连续将轮毂输送至炉体内进行热处理，实现轮毂的自动化热处理，工作连续性强，极大的提高了生产效率，其热循环风道、天然气燃烧器和热循环风机的设置，可以驱动天然气燃烧器产生的热量能够自上而下不断循环，减少温度波动，提高温度控制效果，从而保证了轮毂的热处理质量。
(2)、本实用新型，通过由外向内依次设置防护钢板、保温棉、固定支架和保温砖，形成多层保温隔热结构，可大幅度增加热处理炉的保温隔热能力，减少热量的外溢，降低能耗，提高能源利用率。
(3)、本实用新型，通过设置炉体、第一气缸、第二气缸、横梁、固定架、旋转电机和夹持板，当轮毂移动至炉体内部中心处，启动第一气缸，将横梁向下移动，之后启动第二气缸，使得固定架围绕转轴转动，使得夹持板对轮毂进行夹持，之后将轮毂抬升，并启动旋转电机，使轮毂翻转，并放置于链条上，本实用新型结构简单，操作方便，使其在进行热处理时，对轮毂进行翻转，使得轮毂的正面和反面均能达到良好的热处理效果，极大的增强了物件热处理的均匀程度，进而提高了物件的热处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的侧内壁内部部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的横梁整体结构示意图。
图例说明：
1、炉体；2、热循环风道；3、天然气燃烧器；4、热循环风机；5、安装架；6、传动辊；7、链轮；8、链条；9、传动轮；10、传动带；11、传动电机；12、保温砖；13、保温棉；14、固定支架；15、防护钢板；16、炉门；17、导轨；18、第一气缸；19、第二气缸；20、横梁；21、固定架；22、旋转电机；23、夹持板；24、炉门升降气缸；25、支撑槽钢；26、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4，一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体1，炉体1的两侧设置有安装架5，两个安装架5之间设置有传动辊6，传动辊6的表面设置有链轮7，两个链轮7之间安装有链条8，传动辊6的端部安装有传动轮9，传动轮9通过传动带10与传动电机11输出端的传动轮9转动连接，炉体1的内部设置有热循环风道2，热循环风道2的内部设置有天然气燃烧器3，且天然气燃烧器3的一侧设置有热循环风机4。
本实施方案中：通过设置炉体1、安装架5、传动辊6、链轮7、链条8、传动辊6、传动带10和传动电机11，能够连续将轮毂输送至炉体1内进行热处理，实现轮毂的自动化热处理，工作连续性强，极大的提高了生产效率，其热循环风道2、天然气燃烧器3和热循环风机4的设置，可以驱动天然气燃烧器3产生的热量能够自上而下不断循环，减少温度波动，提高温度控制效果，从而保证了轮毂的热处理质量。
具体的，炉体1的侧壁内设置有保温砖12，保温砖12的外侧设置有保温棉13，且保温棉13通过固定支架14相互连接，保温棉13的外侧设置有防护钢板15。
本实施方案中：通过由外向内依次设置防护钢板15、保温棉13、固定支架14和保温砖12，形成多层保温隔热结构，可大幅度增加热处理炉的保温隔热能力，减少热量的外溢，降低能耗，提高能源利用率。
具体的，炉体1的上表面设置有第一气缸18，第一气缸18的下表面设置有横梁20，横梁20的两端通过转轴件安装有固定架21，固定架21与横梁20之间设置有第二气缸19，固定架21的一侧设置有旋转电机22，且旋转电机22的输出端安装有夹持板23。
本实施方案中：当轮毂移动至炉体1内部中心处，启动第一气缸18，将横梁20向下移动，之后启动第二气缸19，使得固定架21围绕转轴转动，使得夹持板23对轮毂进行夹持，之后将轮毂抬升，并启动旋转电机22，使轮毂翻转，并放置于链条8上，本实用新型结构简单，操作方便，使其在进行热处理时，对轮毂进行翻转，使得轮毂的正面和反面均能达到良好的热处理效果，极大的增强了物件热处理的均匀程度，进而提高了物件的热处理效果。
具体的，炉体1的两侧设置有炉门16，且炉门16的两侧设置有导轨17，炉门16的侧面设置有炉门升降气缸24，且炉门升降气缸24安装在炉体1上。
本实施方案中：通过设置炉体1、炉门升降气缸24和炉门16，采用机械化方式打开炉门16，极大提高了装置的自动化和机械化，使得工作人员的工作更加省力，其导轨17的设置，对炉门16的运动方向起到导向作用。
具体的，链条8采用不锈钢材质。
本实施方案中：具有耐腐蚀性以及耐热性能，不易损坏等特点。
具体的，炉体1的下表面等距离安装有支撑槽钢25。
本实施方案中：通过设置支撑槽钢25，对炉体1起到支撑作用，提高炉体1的高度，降低地面湿气对炉体1的侵蚀。
具体的，炉体1的外部设置有控制器26。
本实施方案中：通过设置控制器26，方便对高效热处理炉进行控制，控制器26控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：通过设置炉体1、安装架5、传动辊6、链轮7、链条8、传动辊6、传动带10和传动电机11，能够连续将轮毂输送至炉体1内进行热处理，实现轮毂的自动化热处理，工作连续性强，极大的提高了生产效率，其热循环风道2、天然气燃烧器3和热循环风机4的设置，可以驱动天然气燃烧器3产生的热量能够自上而下不断循环，减少温度波动，提高温度控制效果，从而保证了轮毂的热处理质量，当轮毂移动至炉体1内部中心处，启动第一气缸18，将横梁20向下移动，之后启动第二气缸19，使得固定架21围绕转轴转动，使得夹持板23对轮毂进行夹持，之后将轮毂抬升，并启动旋转电机22，使轮毂翻转，并放置于链条8上，本实用新型结构简单，操作方便，使其在进行热处理时，对轮毂进行翻转，使得轮毂的正面和反面均能达到良好的热处理效果，极大的增强了物件热处理的均匀程度，进而提高了物件的热处理效果；通过由外向内依次设置防护钢板15、保温棉13、固定支架14和保温砖12，形成多层保温隔热结构，可大幅度增加热处理炉的保温隔热能力，减少热量的外溢，降低能耗，提高能源利用率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的两侧设置有安装架(5)，两个所述安装架(5)之间设置有传动辊(6)，所述传动辊(6)的表面设置有链轮(7)，两个所述链轮(7)之间安装有链条(8)，所述传动辊(6)的端部安装有传动轮(9)，所述传动轮(9)通过传动带(10)与传动电机(11)输出端的传动轮(9)转动连接，所述炉体(1)的内部设置有热循环风道(2)，所述热循环风道(2)的内部设置有天然气燃烧器(3)，且天然气燃烧器(3)的一侧设置有热循环风机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述炉体(1)的侧壁内设置有保温砖(12)，所述保温砖(12)的外侧设置有保温棉(13)，且保温棉(13)通过固定支架(14)相互连接，所述保温棉(13)的外侧设置有防护钢板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述炉体(1)的上表面设置有第一气缸(18)，所述第一气缸(18)的下表面设置有横梁(20)，所述横梁(20)的两端通过转轴件安装有固定架(21)，所述固定架(21)与横梁(20)之间设置有第二气缸(19)，所述固定架(21)的一侧设置有旋转电机(22)，且旋转电机(22)的输出端安装有夹持板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述炉体(1)的两侧设置有炉门(16)，且炉门(16)的两侧设置有导轨(17)，所述炉门(16)的侧面设置有炉门升降气缸(24)，且炉门升降气缸(24)安装在炉体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述链条(8)采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述炉体(1)的下表面等距离安装有支撑槽钢(25)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述炉体(1)的外部设置有控制器(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321532957.1U CN220056968U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种铝合金轮毂高效热处理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321532957.1U CN220056968U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种铝合金轮毂高效热处理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220056968U true CN220056968U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88759319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321532957.1U Active CN220056968U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种铝合金轮毂高效热处理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220056968U (zh) |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202321532957.1U patent/CN220056968U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213803883U (zh) | 一种用于金属加工的退火炉 | |
| CN220056968U (zh) | 一种铝合金轮毂高效热处理炉 | |
| CN210036155U (zh) | 一种纺织布烘干装置 | |
| CN201922001U (zh) | 一种钛及钛合金铸锭生产中的节能装置 | |
| CN216107227U (zh) | 一种钢铁加工用酸洗装置 | |
| CN212538805U (zh) | 一种气缸升降炉门 | |
| CN109827428B (zh) | 一种钢铁熔炼炉 | |
| CN210434801U (zh) | 一种汽车稳定杆喷涂用快速干燥装置 | |
| CN210474485U (zh) | 一种抗氧化液用于抗氧化石墨电极抗氧化处理生产线 | |
| CN220963380U (zh) | 一种太阳能电池片碱抛装置 | |
| CN207227501U (zh) | 温控均匀的铝卷退火炉 | |
| CN204939546U (zh) | 一种模具热处理炉 | |
| CN221222742U (zh) | 一种高效节能粉煤制备系统 | |
| CN108374071A (zh) | 具有多层立体辅热装置的辊轴式高效节能回火炉 | |
| CN219136859U (zh) | 一种耐高温无缝钢管热处理设备 | |
| CN220132277U (zh) | 一种新型大尺寸箱式回火炉 | |
| CN219951142U (zh) | 一种金属材料热处理装置 | |
| CN220602054U (zh) | 一种陶罐生产烘干设备 | |
| CN2712944Y (zh) | 金属镁还原罐高温脱渣机 | |
| CN207335444U (zh) | 一种焙烧炉用的循环传动轨道 | |
| CN219103601U (zh) | 一种用于热敏ctp版生产的烘干设备 | |
| CN208414477U (zh) | 具有多层立体辅热装置的辊轴式高效节能回火炉 | |
| CN215030452U (zh) | 一种静电喷涂生产线用工件烘干装置 | |
| CN220245935U (zh) | 一种具有自动下料功能的钢化炉 | |
| CN219930193U (zh) | 一种铝轮毂连续式热处理炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |