CN220056708U - 一种生物质气化炉循环水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质气化炉循环水装置，涉及生物质新能源利用领域，包括生物质气化炉主体、炉体水循环系统和炉栅水循环系统。本实用新型所述的一种生物质气化炉循环水装置，通过设置的夹套增压降温组件包括安装框架、散热风机、降温盘管、降温格栅、降温进水管、增压泵机和降温出水管，在使用时可以对回流水进行快速降温工作，降低水流温度从而提高循环水的降温效果，夹套循环过滤水箱包括循环水箱、过滤腔、滤后腔、安装块、过滤网板、坡式引导板、排污管和循环进水管，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。

Description

一种生物质气化炉循环水装置

技术领域

本实用新型涉及生物质新能源利用领域，特别涉及一种生物质气化炉循环水装置。

背景技术

在生物质气化炉进行使用时需要对生物质气化炉的炉栅和炉体进行降温工作，目前市场上炉栅和炉体水循环工艺基本采用单组循环水工艺，会导致炉栅的循环降温效果不好影响设备的使用寿命，同时现有的循环水工在使用时无法对循环水进行快速降温以及过滤工作，会导致循环水内部杂质增多造成管道堵塞，以及导致降水的温度过高影响循环降温效果。

因此，提出一种生物质气化炉循环水装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质气化炉循环水装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质气化炉循环水装置，包括生物质气化炉主体、炉体水循环系统和炉栅水循环系统，所述炉体水循环系统包括分级水夹套、夹套出水管、夹套回水管、夹套增压降温组件、夹套循环过滤水箱、夹套供水泵、夹套供水管和夹套应急供水管，所述炉栅的水循环系统包括水冷炉栅、炉栅上水管、炉栅供水泵、炉栅循环过滤水箱、炉栅增压降温组件、炉栅回水管和炉栅应急供水管，所述炉体水循环系统的外壁设有高位应急水箱，所述夹套增压降温组件包括安装框架、散热风机、降温盘管、降温格栅、降温进水管、增压泵机和降温出水管，所述夹套循环过滤水箱包括循环水箱、过滤腔、滤后腔、安装块、过滤网板、坡式引导板、排污管和循环进水管。

优选的，所述安装框架的上端外表面设置有散热风机，所述安装框架的两端内表面设置有降温格栅，所述降温格栅的中部设置有降温盘管，所述降温盘管的一端外表面设置有降温进水管，所述降温进水管的一端外表面设置有增压泵机，所述降温盘管的另一端外表面设置有降温出水管。

优选的，所述安装框架的上端外表面与散热风机的下端外表面可拆卸连接，所述安装框架的两端内表面与降温格栅的两端外表面固定连接。

优选的，所述降温格栅的中部与降温盘管的外壁固定连接，所述降温盘管的一端外表面与降温进水管的另一端外表面固定连接，所述降温进水管的一端外表面与增压泵机的一端外表面可拆卸连接。

优选的，所述循环水箱的内部开设有过滤腔和滤后腔，所述滤后腔位于过滤腔的一侧，所述循环水箱的两端内表面设置有过滤网板，所述循环水箱与过滤网板之间设置有安装块，所述循环水箱的下端内表面设置有坡式引导板，所述循环水箱的后端中部设置有排污管，所述循环水箱的上端中部设置有循环进水管。

优选的，所述循环水箱的两端内表面通过安装块与过滤网板的两端外表面固定连接，所述循环水箱的下端内表面与坡式引导板的下端外表面固定连接。

优选的，所述循环水箱的后端中部与排污管的外壁固定连接，所述循环水箱的上端中部与循环进水管的外壁固定连接。

优选的，所述炉体水循环系统的外壁与高位应急水箱的外壁可拆卸连接，所述夹套增压降温组件与炉栅增压降温组件的结构相同，所述夹套循环过滤水箱与炉栅循环过滤水箱的结构相同。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种生物质气化炉循环水装置，通过设置的夹套增压降温组件包括安装框架、散热风机、降温盘管、降温格栅、降温进水管、增压泵机和降温出水管，在使用时可以对回流水进行快速降温工作，降低水流温度从而提高循环水的降温效果。

该一种生物质气化炉循环水装置，通过设置的夹套循环过滤水箱包括循环水箱、过滤腔、滤后腔、安装块、过滤网板、坡式引导板、排污管和循环进水管，在使用时可以对循环降温液体的含有的杂质进行过滤，以及杂质的收集工作避免杂质影响水流流速。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质气化炉循环水装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质气化炉循环水装置图1中夹套增压降温组件6的结构示意图；

图3为本实用新型一种生物质气化炉循环水装置图1中夹套增压降温组件7的结构示意图。

图中：1、生物质气化炉主体；2、分级水夹套；3、夹套出水管；4、高位应急水箱；5、夹套回水管；6、夹套增压降温组件；7、夹套循环过滤水箱；8、夹套供水泵；9、夹套供水管；10、夹套应急供水管；11、水冷炉栅；12、炉栅上水管；13、炉栅供水泵；14、炉栅循环过滤水箱；15、炉栅增压降温组件；16、炉栅回水管；17、炉栅应急供水管；601、安装框架；602、散热风机；603、降温盘管；604、降温格栅；605、降温进水管；606、增压泵机；607、降温出水管；701、循环水箱；702、过滤腔；703、滤后腔；704、安装块；705、过滤网板；706、坡式引导板；707、排污管；708、循环进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种生物质气化炉循环水装置，包括生物质气化炉主体1、炉体水循环系统和炉栅水循环系统，炉体水循环系统包括分级水夹套2、夹套出水管3、夹套回水管5、夹套增压降温组件6、夹套循环过滤水箱7、夹套供水泵8、夹套供水管9和夹套应急供水管10，炉栅的水循环系统包括水冷炉栅11、炉栅上水管12、炉栅供水泵13、炉栅循环过滤水箱14、炉栅增压降温组件15、炉栅回水管16和炉栅应急供水管17，炉体水循环系统的外壁设有高位应急水箱4，夹套增压降温组件6包括安装框架601、散热风机602、降温盘管603、降温格栅604、降温进水管605、增压泵机606和降温出水管607，夹套循环过滤水箱7包括循环水箱701、过滤腔702、滤后腔703、安装块704、过滤网板705、坡式引导板706、排污管707和循环进水管708。

需要说明的是，本实用新型为一种生物质气化炉循环水装置，使用时炉体水循环系统中夹套供水泵8将夹套循环过滤水箱7中的降温水通过夹套供水管9传递至分级水夹套2中，最终由夹套出水管3传递至夹套应急供水管10中，并由夹套回水管5通过夹套增压降温组件6降温后传递至夹套循环过滤水箱7中进行循环工作，在炉栅水循环系统工作时炉栅供水泵13将炉栅循环过滤水箱14中的循环水通过炉栅上水管12传递至水冷炉栅11中，完成降温工作后通过炉栅回水管16以及炉栅增压降温组件15传递至炉栅循环过滤水箱14中，在夹套供水泵8或者炉栅供水泵13故障时，高位应急水箱4可以通过夹套应急供水管10和炉栅应急供水管17完成对炉体水循环系统或者炉栅水循环系统的供水工作，通过设置的夹套增压降温组件6包括安装框架601、散热风机602、降温盘管603、降温格栅604、降温进水管605、增压泵机606和降温出水管607，在使用时首先通过增压泵机606对回流的降温水进行增压工作，然后增压后的回流水传递至降温格栅604内部的降温盘管603中，由降温格栅604将降温盘管603的温度进行转移再由安装框架601上的散热风机602对降温格栅604以及降温盘管603进行降温工作，降温后的回流水通过降温出水管607从降温盘管603内部排出，在使用时可以对回流水进行快速降温工作，降低水流温度从而提高循环水的降温效果，通过设置的夹套循环过滤水箱7包括循环水箱701、过滤腔702、滤后腔703、安装块704、过滤网板705、坡式引导板706、排污管707和循环进水管708，在使用时首先将回流水通过循环进水管708进入至循环水箱701的过滤腔702中，然后通过安装块704上的过滤网板705将回流水中的杂质进行过滤，将过滤后的液体传递至滤后腔703中，含有杂质的液体则留置过滤腔702中，并通过坡式引导板706将含有杂质的液体引导至排污管707处，在使用时通过开启排污管707将其排出，在使用时可以对循环降温液体的含有的杂质进行过滤，以及杂质的收集工作避免杂质影响水流流速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种生物质气化炉循环水装置，包括生物质气化炉主体（1）、炉体水循环系统和炉栅水循环系统，其特征在于：所述炉体水循环系统包括分级水夹套（2）、夹套出水管（3）、夹套回水管（5）、夹套增压降温组件（6）、夹套循环过滤水箱（7）、夹套供水泵（8）、夹套供水管（9）和夹套应急供水管（10），所述炉栅的水循环系统包括水冷炉栅（11）、炉栅上水管（12）、炉栅供水泵（13）、炉栅循环过滤水箱（14）、炉栅增压降温组件（15）、炉栅回水管（16）和炉栅应急供水管（17），所述炉体水循环系统的外壁设有高位应急水箱（4），所述夹套增压降温组件（6）包括安装框架（601）、散热风机（602）、降温盘管（603）、降温格栅（604）、降温进水管（605）、增压泵机（606）和降温出水管（607），所述夹套循环过滤水箱（7）包括循环水箱（701）、过滤腔（702）、滤后腔（703）、安装块（704）、过滤网板（705）、坡式引导板（706）、排污管（707）和循环进水管（708）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉循环水装置，其特征在于：所述安装框架（601）的上端外表面设置有散热风机（602），所述安装框架（601）的两端内表面设置有降温格栅（604），所述降温格栅（604）的中部设置有降温盘管（603），所述降温盘管（603）的一端外表面设置有降温进水管（605），所述降温进水管（605）的一端外表面设置有增压泵机（606），所述降温盘管（603）的另一端外表面设置有降温出水管（607）。

3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉循环水装置，其特征在于：所述安装框架（601）的上端外表面与散热风机（602）的下端外表面可拆卸连接，所述安装框架（601）的两端内表面与降温格栅（604）的两端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉循环水装置，其特征在于：所述降温格栅（604）的中部与降温盘管（603）的外壁固定连接，所述降温盘管（603）的一端外表面与降温进水管（605）的另一端外表面固定连接，所述降温进水管（605）的一端外表面与增压泵机（606）的一端外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉循环水装置，其特征在于：所述循环水箱（701）的内部开设有过滤腔（702）和滤后腔（703），所述滤后腔（703）位于过滤腔（702）的一侧，所述循环水箱（701）的两端内表面设置有过滤网板（705），所述循环水箱（701）与过滤网板（705）之间设置有安装块（704），所述循环水箱（701）的下端内表面设置有坡式引导板（706），所述循环水箱（701）的后端中部设置有排污管（707），所述循环水箱（701）的上端中部设置有循环进水管（708）。

6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉循环水装置，其特征在于：所述循环水箱（701）的两端内表面通过安装块（704）与过滤网板（705）的两端外表面固定连接，所述循环水箱（701）的下端内表面与坡式引导板（706）的下端外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉循环水装置，其特征在于：所述循环水箱（701）的后端中部与排污管（707）的外壁固定连接，所述循环水箱（701）的上端中部与循环进水管（708）的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉循环水装置，其特征在于：所述炉体水循环系统的外壁与高位应急水箱（4）的外壁可拆卸连接，所述夹套增压降温组件（6）与炉栅增压降温组件（15）的结构相同，所述夹套循环过滤水箱（7）与炉栅循环过滤水箱（14）的结构相同。