CN220056568U - 一种煤化工反渗透浓水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤化工反渗透浓水处理装置，包括依次布置的调节池、混凝沉淀池、PH调节池、芬顿流化床、气浮池、浸没式超滤、一级反渗透、储能式高压反渗透系统、多效蒸发；所述混凝沉淀池内设有氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置，所述芬顿流化床内设有硫酸亚铁加药装置，所述储能式高压反渗透系统包括高压反渗透装置、储能器，本申请首先采用混凝沉淀第一时间去除浓水中的部分有机物、悬浮物及钙镁离子等等，混凝沉淀采用先加氢氧化钠，再加碳酸钠，因而不增加其他金属离子，有利于后续工段继续处理，特别是蒸发结晶阶段。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种煤化工反渗透浓水处理装置。
背景技术
煤化工行业企业众多，大部分都是通过煤炭作为原料来生产甲醇，再通过甲醇制成烯烃，简称“煤制烯烃”。在其生产过程中产生了大量的化工废水，通常与厂区的生活污水混合处理。这些废水经过厂区深度处理后(大部分是以反渗透为主要处理工艺)，会产生大量反渗透浓水。此类废水具有含盐量高、不宜生化、碱度、硬度高等特点。常规工艺较难处理此类水，且目前国家对环保要求严格，此类水更不可能排向环境。
目前针对此类废水出现了很多处理工艺，如采用混凝沉淀、气浮、离子交换技术等技术作为预处理，再通过普通高压膜浓缩及蒸发除盐。此类方法只能将废水中的部分离子及有机物去除，完全不能有效防止后续反渗透膜及蒸发在运行过程中因有机物、钙镁离子等结垢而影响运行效果，容易造成系统运行瘫痪，且采用普通高压反渗透运行时能量流失较大，增加运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤化工反渗透浓水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤化工反渗透浓水处理装置，包括依次布置的调节池、混凝沉淀池、PH调节池、芬顿流化床、气浮池、浸没式超滤、一级反渗透、储能式高压反渗透系统、多效蒸发；
所述混凝沉淀池内设有氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置，所述芬顿流化床内设有硫酸亚铁加药装置，所述储能式高压反渗透系统包括高压反渗透装置、储能器。
作为本实用新型进一步的方案：所述混凝沉淀池内设有快混池、慢混池，所述氢氧化钠加药装置位于所述快混池内，所述碳酸钠加药很知足肮脏位于所述慢混池内。
作为本实用新型进一步的方案：所述PH调节池内设有浓硫酸加药装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述浸没式超滤前端设有缓冲池，所述缓冲池通过管道与所述PH调节池连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述混凝沉淀池连接有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与所述气浮池、浸没式超滤连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述高压反渗透装置设有两个，且两个所述高压反渗透装置并联布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述高压反渗透装置设有产水管道、浓水支管，所述产水管道与所述多效蒸发连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述储能器连接有浓水管道，所述浓水支管与所述浓水管道连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述浸没式超滤与所述一级反渗透之间设有第一中间水池，所述一级反渗透与所述储能式高压反渗透系统之间设有第二中间水池，两个所述高压反渗透装置以及储能器均与中间水池连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请首先采用混凝沉淀第一时间去除浓水中的部分有机物、悬浮物及钙镁离子等等，混凝沉淀采用先加氢氧化钠，再加碳酸钠，因而不增加其他金属离子，有利于后续工段继续处理，特别是蒸发结晶阶段；
2、本申请采用芬顿流化床氧化法处理浓水中难降解的有机物，减少氧化剂及催化剂的用量，降低成本；污泥产量较少，降低污泥处置费用；装置内采用填料，增强传质效果，优化反应速率及污染物去除率；
3、本申请在芬顿流化床氧化后采用气浮设备进行泥水分离。因为芬顿流化床工段控制反应pH＝2-3，处理后的废水必须加碱进行中和反应，而剩余未反应的双氧水在碱性条件下会分解产生气泡，导致反应后的氢氧化铁等污泥上浮，用普通的沉淀池分离泥水效果较差；本气浮装置利用芬顿反应后分离出的铁离子作为絮凝剂，不采用其他混凝剂及絮凝剂，既可以节省药剂用量及成本，又可以避免加入有机絮凝剂造成后续浸没式超滤膜污堵后清洗难恢复的问题；
4、本申请采用浸没式超滤处理气浮出水。浸没式超滤适于处理高浊度的原水，能应付高悬浮物与有机物的进水，对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力；
5、本申请采用储能式高压反渗透。储能式高压反渗透采用闭路循环和恒定流量运行模式将系统能的能量进行回收；浓水段设置在线电导率仪，当电导率达到浓缩要求时将浓缩液自动排除系统。
附图说明
图1为本实施例工艺流程图。
图2为本实施中储能式高压反渗透系统流程图。
图中：1-调节池、2-混凝沉淀池、3-PH调节池、4-芬顿硫化床、5-气浮池、6-筋膜式超滤、7-第一中间水池、8-以及反渗透、9-第二中间水池、10-储能式高压反渗透系统、11-多效蒸发、12-污泥浓水池、13-高压反渗透装置、14-储能器、15-产水管道、16-浓水支管、17-浓水管道、18-浓水回流管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种煤化工反渗透浓水处理装置，包括依次布置的调节池1、混凝沉淀池2、PH调节池3、芬顿流化床4、气浮池5、浸没式超滤6、第一中间水池7、一级反渗透8、第二中间水池9、储能式高压反渗透系统10、多效蒸发11。
混凝沉淀池2设有快混池、慢混池，内在快混池处设有氢氧化钠加药装置、在慢混池处碳酸钠加药装置，PH调节池3内设有浓硫酸加药装置，芬顿流化床4内设有硫酸亚铁加药装置，浸没式超滤6前端设有缓冲池且缓冲池通过管道与PH调节池3相连接，在出水水质较差时将气浮出水回流至PH调节池3。
储能式高压反渗透系统10包括高压反渗透装置13和储能器14。高压反渗透装置13和储能器14通过管道分别与第二中间水池9相连接，本实施例中，储能器14通过浓水回流管道18与第二中间水池9连通，高压反渗透装置13设置有两个，两个高压反渗透装置13并联布置，高压反渗透装置13设置有产水管道15和浓水支管16，高压反渗透装置13通过产水管道15与一级反渗透8相连接，并分别通过浓水支管16与浓水管道17相连接，储能器14设置有浓水管道14并通过浓水管道17与多效蒸发相11连接。
本实施例在使用时，厂区各处理段的反渗透浓水进入调节池1进行均质；废水经泵从调节池1打入混凝沉淀池2，同时在快混池加入氢氧化钠进行反应，在慢混池加入碳酸钠进行反应；反应后的废水自流至PH调节池3，同时加入浓硫酸进行pH调节，调节后的废水通过泵打入芬顿流化床4进行氧化反应，同时加入催化剂硫酸亚铁；经芬顿流化床4氧化后的废水自流进入气浮池5，在气浮池5前端加碱将pH调节至9，气浮中气水混合器将空气与气浮出水进行混合再与废水混合进入气浮进行分离；气浮出水自流入浸没式超滤水池6，在浸没式超滤膜池前设置缓冲池，且设置管道通向PH调节池3，当出水水质较差时将气浮出水回流至PH调节池3，废水在浸没式超滤膜池6进行固液分离，固体进入污泥浓缩池12，液体进入第一中间水池7；废水经泵从第一中间水池7打入一级反渗透8处理，一级反渗透8产水返回车间回用，浓水进入第二中间水池9；一级反渗透浓水经泵打入储能式高压反渗透系统10进行处理，储能式高压反渗透系统10产水返回一级反渗透8再处理，浓水进入多效蒸发11进行处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，包括依次布置的调节池(1)、混凝沉淀池(2)、PH调节池(3)、芬顿流化床(4)、气浮池(5)、浸没式超滤(6)、一级反渗透(8)、储能式高压反渗透系统(10)、多效蒸发(11)；
所述混凝沉淀池(2)内设有氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置，所述芬顿流化床(4)内设有硫酸亚铁加药装置，所述储能式高压反渗透系统(10)包括高压反渗透装置(13)、储能器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述混凝沉淀池内设有快混池、慢混池，所述氢氧化钠加药装置位于所述快混池内，所述碳酸钠加药很知足肮脏位于所述慢混池内。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述PH调节池(3)内设有浓硫酸加药装置。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述浸没式超滤(6)前端设有缓冲池，所述缓冲池通过管道与所述PH调节池(3)连通。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述混凝沉淀池(2)连接有污泥浓缩池(12)，所述污泥浓缩池(12)与所述气浮池(5)、浸没式超滤(6)连通。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述高压反渗透装置(13)设有两个，且两个所述高压反渗透装置(13)并联布置。
7.根据权利要求6所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述高压反渗透装置(13)设有产水管道(15)、浓水支管(16)，所述产水管道(15)与所述多效蒸发(11)连通。
8.根据权利要求7所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述储能器(14)连接有浓水管道(17)，所述浓水支管(16)与所述浓水管道(17)连通。
9.根据权利要求6所述的一种煤化工反渗透浓水处理装置，其特征在于，所述浸没式超滤(6)与所述一级反渗透(8)之间设有第一中间水池(7)，所述一级反渗透(8)与所述储能式高压反渗透系统(10)之间设有第二中间水池(9)，两个所述高压反渗透装置(13)以及储能器(14)均与中间水池(9)连通。
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