CN220056334U - 一种煎膏剂高精度灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煎膏剂高精度灌装装置，包括灌装机台，所述灌装机台的上端一侧设置有固定悬臂，所述固定悬臂的一侧设置有灌装管，所述灌装管的上端设置有与所述固定悬臂连接的进料斗，所述灌装机台的上端设置有转动盘。有益效果：本实用新型通过将药液放入进料斗，通过重力的效果使药液流入灌装管的内部，通过振捣棒的设置达到初次排出空气的效果，并通过重力效果使药液流入灌装管的内部，通过灌装管的设置将进料斗内部的药液真空吸入进而到使其内部的空气聚集的效果，从而使药剂内部的空气与药剂之间分离，在通过挤压的方式将药剂排出，进而达到灌装的效果。

Description

一种煎膏剂高精度灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体来说，涉及一种煎膏剂高精度灌装装置。

背景技术

煎膏剂系指药材用水煎煮、去渣浓缩后，加炼蜜或糖制成的半流体制剂，又称膏滋。

煎膏剂系中国中医长期习惯用于治疗慢性病的一种浸出药剂。除少数具有普遍适应性的煎膏剂外，一般按医生处方如法制备。如益母草膏、枇杷膏等。

灌装装置为用于将液体等物料装到瓶子等容器当中。

由于煎膏剂一般为半流体制剂，其流动性较差，并且具有较高的密度，因此较容易导致其内部具有大量气泡，在灌装时容易将气泡联通药剂同时的灌入煎膏剂的包装瓶中，而此时的空气依旧处于药剂的内部，而在封装药剂时一般需要对其瓶口进行灭菌处理，但是处于药剂内部的气泡难以进行灭菌，进而容易导致药剂容易变质等情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种煎膏剂高精度灌装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种煎膏剂高精度灌装装置，包括灌装机台，所述灌装机台的上端一侧设置有固定悬臂，所述固定悬臂的一侧设置有灌装管，所述灌装管的上端设置有与所述固定悬臂连接的进料斗，所述灌装机台的上端设置有转动盘。

进一步的，所述灌装管与所述进料斗连接，且所述进料斗的内壁边角处均设置有振捣棒。

进一步的，所述灌装管的内部上端设置有固定环，所述灌装管的下端设置有密封挡板，所述密封挡板的上端设置有与所述固定环转动连接的转动螺杆，且所述转动螺杆的一端贯穿所述密封挡板。

进一步的，所述转动螺杆贯穿所述密封挡板的一端设置有联动齿轮，所述灌装管的外端底部设置有固定机架，所述固定机架的内部设置有与所述联动齿轮相啮合的内齿环，所述固定机架的内部一侧设置有驱动电机。

进一步的，所述灌装管的内部且位于所述固定环与所述密封挡板之间设置有密封滑板，所述密封滑板与所述转动螺杆相对应的位置均设置有内螺孔。

进一步的，所述密封滑板与所述密封挡板的中部均设置有电磁阀。

本实用新型提供了一种煎膏剂高精度灌装装置，有益效果如下：

本实用新型通过将药液放入进料斗，通过重力的效果使药液流入灌装管的内部，通过振捣棒的设置达到初次排出空气的效果，并通过重力效果使药液流入灌装管的内部，通过灌装管的设置将进料斗内部的药液真空吸入进而到使其内部的空气聚集的效果，从而使药剂内部的空气与药剂之间分离，在通过挤压的方式将药剂排出，进而达到灌装的效果。

通过联动齿轮的转动使转动螺杆转动，进而在转动螺杆转动进而达到使密封滑板向上移动的效果，此时两电磁阀均为闭合状态，进而使密封滑板与密封挡板之间形成真空环境，进而在密封滑板中部电磁阀开启时达到吸入药液的效果，进而防止在灌装时导致的药剂中部存在空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种煎膏剂高精度灌装装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种煎膏剂高精度灌装装置的灌装管的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种煎膏剂高精度灌装装置的灌装管的内部结构示意图。

图中：

1、灌装机台；2、固定悬臂；3、灌装管；4、进料斗；5、转动盘；6、振捣棒；7、固定环；8、密封挡板；9、转动螺杆；10、联动齿轮；11、固定机架；12、内齿环；13、驱动电机；14、密封滑板；15、内螺孔；16、电磁阀。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种煎膏剂高精度灌装装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的煎膏剂高精度灌装装置，包括灌装机台1，所述灌装机台1的上端一侧设置有固定悬臂2，所述固定悬臂2的一侧设置有灌装管3，所述灌装管3的上端设置有与所述固定悬臂2连接的进料斗4，所述灌装机台1的上端设置有转动盘5。

在使用时通过灌装机台1与固定悬臂2的设置安装灌装管3以及进料斗4，通过转动盘5的设置放置灌装药剂瓶，通过进料斗4的设置将药液展开平铺，便于气体的排出，并使其流灌装管3的内部，通过灌装管3的设置将进料斗4内部的药液真空吸入进而到使其内部的空气聚集的效果，从而使药剂内部的空气与药剂之间分离，在通过挤压的方式将药剂排出，进而达到灌装的效果。

实施例二：

如图1-3所示， 所述灌装管3与所述进料斗4连接，且所述进料斗4的内壁边角处均设置有振捣棒6。所述灌装管3的内部上端设置有固定环7，所述灌装管3的下端设置有密封挡板8，所述密封挡板8的上端设置有与所述固定环7转动连接的转动螺杆9，且所述转动螺杆9的一端贯穿所述密封挡板8。所述转动螺杆9贯穿所述密封挡板8的一端设置有联动齿轮10，所述灌装管3的外端底部设置有固定机架11，所述固定机架11的内部设置有与所述联动齿轮10相啮合的内齿环12，所述固定机架11的内部一侧设置有驱动电机13。所述灌装管3的内部且位于所述固定环7与所述密封挡板8之间设置有密封滑板14，所述密封滑板14与所述转动螺杆9相对应的位置均设置有内螺孔15。所述密封滑板14与所述密封挡板8的中部均设置有电磁阀16。

在使用时通过将药液放入进料斗4，通过重力的效果使药液流入灌装管3的内部，通过振捣棒6的设置达到初次排出空气的效果，而在装置初次使用时密封滑板14与密封挡板8接触，其中密封挡板8与灌装管3固定连接，在使用时通过驱动电机13的设置使内齿环12转动，进而使联动齿轮10转动，通过联动齿轮10的转动使转动螺杆9转动，进而在转动螺杆9转动进而达到使密封滑板14向上移动的效果，此时两电磁阀16均为闭合状态，进而使密封滑板14与密封挡板8之间形成真空环境，在密封滑板14移动至一定距离时，进而使密封滑板14中部的电磁阀16打开，此时通过真空的设置将药液吸入密封滑板14与密封挡板8之间，此时密封滑板14中部的电磁阀16闭合，在通过转动螺杆9的设置使密封滑板14向下移动，在移动时使密封挡板8中部的电磁阀16打开，进而达到将药液排出的效果，通过灌装管3的长度达到灌装不同计量药剂的效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时通过灌装机台1与固定悬臂2的设置安装灌装管3以及进料斗4，通过转动盘5的设置放置灌装药剂瓶，通过进料斗4的设置将药液展开平铺，便于气体的排出，并使其流灌装管3的内部，通过灌装管3的设置将进料斗4内部的药液真空吸入进而到使其内部的空气聚集的效果，从而使药剂内部的空气与药剂之间分离，在通过挤压的方式将药剂排出，进而达到灌装的效果，在使用时通过将药液放入进料斗4，通过重力的效果使药液流入灌装管3的内部，通过振捣棒6的设置达到初次排出空气的效果，而在装置初次使用时密封滑板14与密封挡板8接触，其中密封挡板8与灌装管3固定连接，在使用时通过驱动电机13的设置使内齿环12转动，进而使联动齿轮10转动，通过联动齿轮10的转动使转动螺杆9转动，进而在转动螺杆9转动进而达到使密封滑板14向上移动的效果，此时两电磁阀16均为闭合状态，进而使密封滑板14与密封挡板8之间形成真空环境，在密封滑板14移动至一定距离时，进而使密封滑板14中部的电磁阀16打开，此时通过真空的设置将药液吸入密封滑板14与密封挡板8之间，此时密封滑板14中部的电磁阀16闭合，在通过转动螺杆9的设置使密封滑板14向下移动，在移动时使密封挡板8中部的电磁阀16打开，进而达到将药液排出的效果，通过灌装管3的长度达到灌装不同计量药剂的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在使用时通过灌装机台与固定悬臂的设置安装灌装管以及进料斗，通过转动盘的设置放置灌装药剂瓶，通过进料斗的设置将药液展开平铺，便于气体的排出，并使其流灌装管的内部，通过灌装管的设置将进料斗内部的药液真空吸入进而到使其内部的空气聚集的效果，从而使药剂内部的空气与药剂之间分离，在通过挤压的方式将药剂排出，进而达到灌装的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煎膏剂高精度灌装装置，包括灌装机台（1），其特征在于，所述灌装机台（1）的上端一侧设置有固定悬臂（2），所述固定悬臂（2）的一侧设置有灌装管（3），所述灌装管（3）的上端设置有与所述固定悬臂（2）连接的进料斗（4），所述灌装机台（1）的上端设置有转动盘（5）。

2.根据权利要求1所述的一种煎膏剂高精度灌装装置，其特征在于，所述灌装管（3）与所述进料斗（4）连接，且所述进料斗（4）的内壁边角处均设置有振捣棒（6）。

3.根据权利要求2所述的一种煎膏剂高精度灌装装置，其特征在于，所述灌装管（3）的内部上端设置有固定环（7），所述灌装管（3）的下端设置有密封挡板（8），所述密封挡板（8）的上端设置有与所述固定环（7）转动连接的转动螺杆（9），且所述转动螺杆（9）的一端贯穿所述密封挡板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种煎膏剂高精度灌装装置，其特征在于，所述转动螺杆（9）贯穿所述密封挡板（8）的一端设置有联动齿轮（10），所述灌装管（3）的外端底部设置有固定机架（11），所述固定机架（11）的内部设置有与所述联动齿轮（10）相啮合的内齿环（12），所述固定机架（11）的内部一侧设置有驱动电机（13）。

5.根据权利要求4所述的一种煎膏剂高精度灌装装置，其特征在于，所述灌装管（3）的内部且位于所述固定环（7）与所述密封挡板（8）之间设置有密封滑板（14），所述密封滑板（14）与所述转动螺杆（9）相对应的位置均设置有内螺孔（15）。

6.根据权利要求5所述的一种煎膏剂高精度灌装装置，其特征在于，所述密封滑板（14）与所述密封挡板（8）的中部均设置有电磁阀（16）。