CN220056328U - 一种植物油灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物油灌装装置，包括灌装枪以及用于安装灌装枪的升降安装架，所述升降安装架侧壁安装有位于灌装枪下方的保护组件，所述保护组件包括第一保护套以及第二保护套，所述第二保护套内壁滑动连接有安装板，所述第一保护套设置于安装板的上端表面，所述安装板与第二保护套内壁之间通过弹性元件弹性连接，所述第一保护套表面设置有输送气嘴一，所述第二保护套表面设置有输送气嘴二，所述第一保护套底端设置有通气缺口让输送气嘴二与第一保护套内部处于导通状态。本实用新型其能够对灌装枪头以及内部进行遮挡保护以及气体保护，降低拆卸灌装枪清洗的评测，提高后续油液灌装的质量。

Description

一种植物油灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种植物油灌装装置。

背景技术

植物油在压榨加工后，需要经过加热、除味、清洗等多道工序，最后经过加工的油液在灌装设备进行分瓶灌装，以便于后续的存储、运输以及销售；以牡丹籽油的灌装为例，每一次集体的灌装前，需要对灌装枪头的表面以及内壁进行清洗，以去除表面残留的杂质以及内部变质的牡丹籽油。

灌装枪表面深度内凹，对内部的清洗较为繁琐，需要在集体灌装结束后将灌装枪拆卸进行统一清洗，频繁的拆卸灌装头不仅过程复杂，并且还会对安装接头处还会老化松动，也存在一定的污染；通过向灌装头安装保护套能够实现灌装头与外界环境的隔离，但是一方面灌装头内部依然残留部分氧气，依然会导致油液变质；另外一方面，保护套安装过程需要人工进行操作，过程依旧繁琐，还会对灌装区域造成一定的破坏以及污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物油灌装装置，其能够对灌装枪头以及内部进行遮挡保护以及气体保护，降低拆卸灌装枪清洗的评测，提高后续油液灌装的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物油灌装装置，包括灌装枪以及用于安装灌装枪的升降安装架，所述升降安装架侧壁安装有位于灌装枪下方的保护组件，所述保护组件包括第一保护套以及第二保护套，所述第二保护套内壁滑动连接有安装板，所述第一保护套设置于安装板的上端表面，所述安装板与第二保护套内壁之间通过弹性元件弹性连接，所述第一保护套表面设置有输送气嘴一，所述第二保护套表面设置有输送气嘴二，所述第一保护套底端设置有通气缺口让输送气嘴二与第一保护套内部处于导通状态，所述灌装枪表面设置有输送气嘴三，所述输送气嘴三内部设置有单向阀，所述第一保护套内壁固定连接有位于输送气嘴一两侧的密封元件。

优选地，所述密封元件包括两个环状的弹性气囊一，所述弹性气囊一位于输送气嘴一的两侧，所述灌装枪表面设置有与弹性气囊一适配的密封套。

优选地，所述第二保护套内部设置有位于安装板下方的弹性气囊二，所述弹性气囊二与弹性气囊一相连通。

优选地，所述安装板表面开有漏油缺口，所述第二保护套底端连通有输油嘴。

优选地，所述安装板上端表面固定连接有承托件，所述承托件表面开有竖直的漏油槽。

优选地，所述保护组件固定连接有收缩安装架，所述收缩安装架与升降安装架之间连接有伸缩元件。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过设置保护组件能够对灌装结束后的灌装枪进行自动的遮挡保护以及气体保护，灌装枪下降至预定位置后，控制保护气体定向流动，能够充盈灌装枪粘有油液的内壁，避免油液长时间与氧气接触，保证下次灌装油液的质量，通过设置以上装置能够降低拆卸清洗灌装枪的频次，且能够起到良好的保护效果；通过设置保护组件为可以伸缩的第一保护套以及第二保护套，能够根据第一保护套伸缩的状态判断灌装枪伸入的状态，简单客观；并且能够避免灌装枪持续下降造成相关零部件的损坏；通过设置弹性气囊一以及弹性气囊二的组合能够自动对灌装枪表面进行密封，简化了控制过程，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种植物油灌装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种植物油灌装装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种植物油灌装装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种植物油灌装装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种植物油灌装装置的A处放大结构示意图。

图中：100、灌装枪；110、输送气嘴三；200、升降安装架；210、支撑板；220、导向杆；230、支撑座；300、收缩安装架；310、伸缩元件；400、保护组件；410、第一保护套；411、输送气嘴一；420、第二保护套；421、输送气嘴二；422、输油嘴；430、安装板；431、漏油缺口；432、承托件；433、弹性元件；500、弹性气囊一；600、弹性气囊二。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图5，一种植物油灌装装置，包括灌装枪100以及用于安装灌装枪100的升降安装架200，其中升降安装架200包括位于两侧的支撑板210,支撑板210之间固定连接有导向杆220,导向杆220上滑动连接有支撑座230，灌装枪100安装于支撑座230的侧壁，还设置有升降装置，通过升降装置控制支撑座230升降以带动灌装枪100升降，实现植物油的灌装过程；这里的升降装置可以选择为电控伸缩、气杆、液压杆等。

植物油在一个周期灌装结束后，在存放的时候，氧气与灌装枪100内残留的植物油相互作用，导致植物油品质下降，部分杂质也会黏附于灌装枪100的表面，影响下次灌装，为了解决上述问题，在升降安装架200侧壁安装有位于灌装枪100下方的保护组件400，通过保护组件400对灌装枪100的末端进行保护，能够在不拆卸灌装枪100的情况下保证灌装枪100表面的清洁，保证后续灌装质量以及降低拆卸清洗频次。

其中保护组件400包括第一保护套410以及第二保护套420，第二保护套420内壁滑动连接有安装板430，第一保护套410设置于安装板430的上端表面，安装板430与第二保护套420内壁之间通过弹性元件433弹性连接，弹性元件可以选择为弹簧，在弹簧的作用下第一保护套410处于额定的位置，这里需要说明的是，第一保护套410与第二保护套420上端之间密封滑动连接；第一保护套410表面设置有输送气嘴一411，第二保护套420表面设置有输送气嘴二421，第一保护套410底端设置有通气缺口让输送气嘴二421与第一保护套410内部处于导通状态，灌装枪100表面设置有输送气嘴三110，输送气嘴三110内部设置有单向阀，第一保护套410内壁固定连接有位于输送气嘴一411两侧的密封元件，在灌装结束后，通过升降装置控制灌装枪100下降，灌装枪100下降后进入口径比其大的第一保护套410内，并且继续下降，直至灌装枪100的底端与安装板430上端表面相抵，此时灌装枪100表面的输送气嘴三110同样位于密封元件之间，位置与输送气嘴一411位置相对应。

此时输送气嘴一411外接的保护气体泵送装置向输送气嘴一411内泵入保护气体，保护气体通过单向阀进入至灌装枪100内部，并且从底端流动进入至第二保护套420上端的区间内，最终从输送气嘴二421处排出，保护气体流动预定时间后，此时灌装枪100内部以及周围填充有保护气体，能够对其表面残留油液进行保护；同时灌装枪100伸入至保护组件400内部，能够对灌装枪100的外壁进行保护；这里的保护气体优选为氮气。

密封元件可以选择为具有弹性的密封垫，同样密封元件可以选择为两个环状的弹性气囊一500，选择为弹性气囊一500能够根据灌装枪100的伸入情况控制弹性气囊一500处于膨胀或者收缩的状态，便于灌装枪100移动，移动过程当中阻力更小，后续密封效果更好；弹性气囊一500位于输送气嘴一411的两侧，灌装枪100表面设置有与弹性气囊一500适配的密封套，当灌装枪100下降至预定位置后，此时弹性气囊一500的位置与密封套位置相对应，通过设置密封套能够与弹性气囊一500相配合，起到更佳的密封效果。

第二保护套420内部设置有位于安装板430下方的弹性气囊二600，弹性气囊二600与弹性气囊一500相连通，二者通过内设的连接气管连通，在灌装枪100移动的过程当中能够压缩弹性气囊二600对弹性气囊一500进行膨胀，起到自动密封的效果，简化了控制操作过程，提高了效率。

在安装板430表面开有漏油缺口431，第二保护套420底端连通有输油嘴422，其中灌装枪100内部分残留的油液通过漏油缺口431流出进入到第二保护套420的下端，能够避免油液残留于灌装枪100的端头部位，避免造成污染；控制输油嘴422处于导通的状态，能够让油液及时排出，统一清理。

在安装板430上端表面固定连接有承托件432，承托件432表面开有竖直的漏油槽，承托件432可以选择为十字形结构，其边缘部分的尺寸大于灌装枪100下端的端头部位，能够起到支撑的同时能够保证油液正常排出。

在保护组件400固定连接有收缩安装架300，收缩安装架300与升降安装架200之间连接有伸缩元件310，通过伸缩元件310控制收缩安装架300收缩，进而控制保护组件400的位置，上述的伸缩元件310可以选为气杆、电伸缩杆等元件。

本实用新型使用时，在植物油液灌装结束后，控制灌装枪100下降，让灌装枪100伸入至保护组件400内，具体为伸入至第一保护套410内，在灌装枪100伸入至预定位置后，向输送气嘴一411泵入保护气体，气体依次经过输送气嘴一411、输送气嘴三110、灌装枪100、第二保护套420最终从输送气嘴二421处排出，实现对灌装枪100内部残留气体的置换，实现对灌装枪100的保护，保证后续灌装质量，也降低了拆卸清洗的频次。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种植物油灌装装置，包括灌装枪（100）以及用于安装灌装枪（100）的升降安装架（200），其特征在于：

所述升降安装架（200）侧壁安装有位于灌装枪（100）下方的保护组件（400），所述保护组件（400）包括第一保护套（410）以及第二保护套（420），所述第二保护套（420）内壁滑动连接有安装板（430），所述第一保护套（410）设置于安装板（430）的上端表面，所述安装板（430）与第二保护套（420）内壁之间通过弹性元件（433）弹性连接，所述第一保护套（410）表面设置有输送气嘴一（411），所述第二保护套（420）表面设置有输送气嘴二（421），所述第一保护套（410）底端设置有通气缺口让输送气嘴二（421）与第一保护套（410）内部处于导通状态，所述灌装枪（100）表面设置有输送气嘴三（110），所述输送气嘴三（110）内部设置有单向阀，所述第一保护套（410）内壁固定连接有位于输送气嘴一（411）两侧的密封元件。

2.根据权利要求1所述的一种植物油灌装装置，其特征在于，所述密封元件包括两个环状的弹性气囊一（500），所述弹性气囊一（500）位于输送气嘴一（411）的两侧，所述灌装枪（100）表面设置有与弹性气囊一（500）适配的密封套。

3.根据权利要求2所述的一种植物油灌装装置，其特征在于，所述第二保护套（420）内部设置有位于安装板（430）下方的弹性气囊二（600），所述弹性气囊二（600）与弹性气囊一（500）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种植物油灌装装置，其特征在于，所述安装板（430）表面开有漏油缺口（431），所述第二保护套（420）底端连通有输油嘴（422）。

5.根据权利要求1所述的一种植物油灌装装置，其特征在于，所述安装板（430）上端表面固定连接有承托件（432），所述承托件（432）表面开有竖直的漏油槽。

6.根据权利要求1所述的一种植物油灌装装置，其特征在于，所述保护组件（400）固定连接有收缩安装架（300），所述收缩安装架（300）与升降安装架（200）之间连接有伸缩元件（310）。