CN210752722U - 一种便于更换过滤器的安全柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于更换过滤器的安全柜,包括柜体和第一过滤器,所述柜体包括容纳腔,第一过滤器可拆卸地安装在所述容纳腔的内部并将容纳腔分隔成静压腔和位于所述静压腔下方并与所述静压腔连通的工作腔,所述静压腔的一侧设有用于隔离所述静压腔与外部空间的风道密封板,所述静压腔的顶部设有排气口,所述第一过滤器的上方设有静压箱和第二过滤器,所述第二过滤器位于所述排气口的下方,所述静压箱上设有用于驱动所述静压箱沿竖直方向上下运动的驱动装置;所述第二过滤器可拆卸连接在所述柜体的内部。采用本实用新型技术方案的便于更换过滤器的安全柜,结构简单,拆装方便,便于对过滤器的更换,且更换过滤器时不用拆装风机以及静压箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物设备技术领域,具体涉及一种便于更换过滤器的安全柜。
背景技术
生物安全柜由柜体、底座、过滤器、静压箱、高效过滤器组成,现有技术中,在更换过滤器时,因风机和静压箱重量大,单靠螺纹锁紧的力不足以使风机和静压箱一起抬升,需要将风机或者风机、静压箱从安全柜内拆出后,才能取出位于静压箱下方的下降过滤器。
如果更换过滤器时只拆风机,重复的拆卸可能因为螺丝未装紧或者未装满螺丝会导致风机安装不当,将直接影响风机的寿命和整机的噪音。如果拆卸时将静压箱、风机一起拆除,那将影响过滤器的更换效率。同时,因静压箱、风机较重,更换过滤器至少需要2人,增加了过滤器更换的人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种便于更换过滤器的安全柜,该便于更换过滤器的安全柜结构简单,拆装方便,便于对过滤器的更换,且更换过滤器时不用拆装风机以及静压箱。
基于此,本实用新型提供了一种便于更换过滤器的安全柜,包括柜体和第一过滤器,所述柜体包括容纳腔,第一过滤器可拆卸地安装在所述容纳腔的内部并将容纳腔分隔成静压腔和位于所述静压腔下方并与所述静压腔连通的工作腔,所述静压腔的一侧设有用于隔离所述静压腔与外部空间的风道密封板,所述静压腔的顶部设有排气口,所述第一过滤器的上方设有静压箱和第二过滤器,所述第二过滤器位于所述排气口的下方,所述静压箱上设有用于驱动所述静压箱沿竖直方向上下运动的驱动装置;所述第二过滤器可拆卸连接在所述柜体的内部。
优选的,所述静压箱包括与所述第二过滤器抵接的上静压箱和与所述第一过滤器抵接的下静压箱,所述下静压箱上设有用于驱动所述下静压箱沿竖直方向上下运动的驱动装置。
优选的,所述静压腔的侧壁上设有安装座,所述驱动装置安装在所述安装座上。
优选的,所述驱动装置为螺杆,所述螺杆驱动所述下静压箱沿竖直方向往复运动。
优选的,所述下静压箱外壁上还设有用于引导气流流动的导风板。
优选的,所述第一过滤器为高效过滤器,所述第二过滤器为高效过滤器。
优选的,所述工作腔的底部设有用于安放试验材料的工作台,所述工作台与所述柜体底面形成下风道。
优选的,所述工作台上设有若干用于气体流通的孔,所述工作腔中的气体经由所述工作台上的孔进入所述下风道。
优选的,所述导风板为平板或弧形板。
优选的,所述工作腔的底部设有与外部空间连通的进风口。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
通过设置驱动装置,在拆卸过滤器时,将风道密封板打开,先拆卸第二过滤器,将第二过滤器从静压箱上拆除,再使用静压箱的驱动装置驱动静压箱上升,从而为第一过滤器抽出提供空间,便于第一过滤器抽出。安装过滤器时,先装第一过滤器,将第一过滤器安装到静压腔的内部后,使用驱动装置驱动静压箱下降,利用静压箱的重力将第一过滤器压紧,再装第二过滤器。由此便于过滤器的拆装,提高了拆装的效率,同时避免了拆装风机,从而避免了重复拆装风机可能引发风机安装不稳而造成的缩短安全柜寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中便于更换过滤器的安全柜的结构示意图。
图2为图1中D-D的剖视图。
图中:1、柜体,110、静压腔,120、工作腔,2、第一过滤器,21、第一密封条,3、第二过滤器,31、第二密封条,4、风机,5、排风口,6、驱动装置,7、上静压箱,8、下静压箱,9、导风板,10、工作台,11、柜体底面,12、脚轮,13、锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1至图2所示,本实施例提供一种便于更换过滤器的安全柜,包括柜体1和第一过滤器2,柜体1包括容纳腔,第一过滤器2可拆卸地安装在容纳腔的内部并将容纳腔分隔成静压腔110和位于静压腔110下方并与静压腔110连通的工作腔120,在本实施例中,静压腔110和工作腔120分别为长方体,工作腔120的顶面积和静压腔110的底面积相同。如此,静压腔110中的气体能够更加均匀地进入到工作腔120内。工作腔120的一侧设有操作口,静压腔110的一侧设有用于隔离静压腔110与外部空间的风道密封板,操作口和风道密封板位于柜体的同侧,静压腔110的顶部设有排气口,第一过滤器2的上方设有静压箱和第二过滤器3,第二过滤器3位于排气口的下方,如此,静压腔110中的气体还能够通过第二过滤器3从排气口排出,避免污染环境。静压箱上设有用于驱动静压箱沿竖直方向上下运动的驱动装置6;第二过滤器2可拆卸连接在柜体1的内部。
基于以上技术方案,通过设置驱动装置6,在拆卸过滤器时,将风道密封板打开,先拆卸第二过滤器3,将第二过滤器3从静压箱上拆除,再使用静压箱的驱动装置6驱动静压箱上升,从而为第一过滤器2抽出提供空间,便于第一过滤器2抽出。安装过滤器时,先装第一过滤器2,将第一过滤器2安装到静压腔内部后,使用驱动装置6驱动静压箱下降,利用静压箱的重力将第一过滤器2压紧,再装第二过滤器3。由此便于过滤器的拆装,提高了拆装的效率,同时避免了拆装风机4,从而避免了重复拆装风机4可能引发风机4安装不稳而造成的缩短安全柜寿命的问题。
在本实施例中,静压腔110的一个侧壁上设有沿水平方向设置的风机4,由此形成负压,便于气体的循环和流动。
进一步地,静压箱包括与第二过滤器3抵接的上静压箱7和与第一过滤器2抵接的下静压箱8,下静压箱8上设有用于驱动下静压箱8沿竖直方向上下运动的驱动装置6。在本实施例中,上静压箱7和下静压箱8依据嵌套重合结构连接,下静压箱8作内层,上静压箱7作外层包裹内层,内外层互为导轨,起到导向作用,由此便于上静压箱7和下静压箱8的拆装。
优选的,静压腔110的侧壁上设有安装座,驱动装置6安装在安装座上,由此便于驱动装置6的安装。具体的,驱动装置6为螺杆,螺杆驱动下静压箱8沿竖直方向往复运动。
此外,下静压箱8外壁上还设有用于引导气流流动的导风板9。气流在导风板9的引导下能够更加顺利地流动。优选的,导风板9为平板或弧形板。
优选的,第一过滤器2为高效过滤器,第二过滤器3为高效过滤器。高效过滤器能够捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物的过滤器。可选的,高效过滤器采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板,聚氨酯密封胶密封,并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。具体的,第一过滤器2的过滤等级为H14以上;第二过滤器3的过滤等级为H14以上。
在本实施例中,工作腔120的底部设有用于安放试验材料的工作台10,工作台10与柜体底面11形成下风道。
进一步地,工作台10上设有若干用于气体流通的孔,工作腔120中的气体经由工作台10上的孔进入下风道。
此外,工作腔120的底部设有与外部空间连通的进风口,如此,外部气体能够通过进风口补充到工作腔120内。
优选的,柜体1的底部设有若干个脚轮12,由此便于安全柜的移动。在本实施例中,脚轮12通过固定架安装在柜体1上,脚轮12的数量为四个。
在本实施例中,锁紧螺钉13将第二过滤器3压紧在上静压箱7上,上静压箱7和第二过滤器3间还设有第二密封条31,锁紧螺钉13将第二过滤器3压紧在第二密封条31上,第一过滤器2和工作腔120之间设有第一密封条21,通过第一过滤器2的重力和空气静压力将第一密封条21压紧,由此静压腔110和工作腔120处于隔离密封状态。
如此,物体放置在工作腔120内,风机4在工作的过程中,工作腔120内的气体从工作腔120的底部通过进气口进入到下风道内,进入到下风道的气体经过风机4后从风机4的出气口注入到静压腔110内;到达静压腔110内的气体再经过第一过滤器2过滤后重新从工作腔120的顶部注入工作腔120内以实现气体的循环净化;即工作腔120的顶部源源不断接收到经过第一过滤器2过滤的气流,而工作腔120内被物体污染的气体源源不断地从工作台10上的孔输出至下风道,形成循环。风机4的出风口气体一部分经由第一过滤器2排到工作腔120,一部分经由第二过滤器3排放到安全柜外的环境中。在本实施例中,通过排气口排出的气流量与通过第一过滤器2进入到工作腔120内的气流量的比例为3:7。如此,大部分的气体循环到工作腔120内继续使用。
采用本实用新型实施例的便于更换过滤器的安全柜,通过设置驱动装置6,在拆卸过滤器时,将风道密封板打开,先拆卸第二过滤器3,将第二过滤器3从静压箱上拆除,再使用静压箱的驱动装置6驱动静压箱上升,从而为第一过滤器2抽出提供空间,便于第一过滤器2抽出。安装过滤器时,先装第一过滤器2,将第一过滤器2安装到静压腔内部后,使用驱动装置6驱动静压箱下降,利用静压箱的重力将第一过滤器2压紧,再装第二过滤器3。由此便于过滤器的拆装,提高了拆装的效率,同时避免了拆装风机4,从而避免了重复拆装风机4可能引发风机4安装不稳而造成的缩短安全柜寿命的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:包括柜体和第一过滤器,所述柜体包括容纳腔,所述第一过滤器可拆卸地安装在所述容纳腔的内部并将所述容纳腔分隔成静压腔和位于所述静压腔下方并与所述静压腔连通的工作腔,所述静压腔的一侧设有用于隔离所述静压腔与外部空间的风道密封板,所述静压腔的顶部设有排气口,所述第一过滤器的上方设有静压箱和第二过滤器,所述第二过滤器位于所述排气口的下方,所述静压箱上设有用于驱动所述静压箱沿竖直方向上下运动的驱动装置;所述第二过滤器可拆卸连接在所述柜体的内部。
2.根据权利要求1所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述静压箱包括与所述第二过滤器抵接的上静压箱和与所述第一过滤器抵接的下静压箱,所述下静压箱上设有用于驱动所述下静压箱沿竖直方向上下运动的驱动装置。
3.根据权利要求1所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述静压腔的侧壁上设有安装座,所述驱动装置安装在所述安装座上。
4.根据权利要求2所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述驱动装置为螺杆,所述螺杆驱动所述下静压箱沿竖直方向往复运动。
5.根据权利要求2所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述下静压箱外壁上还设有用于引导气流流动的导风板。
6.根据权利要求1所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述第一过滤器为高效过滤器,所述第二过滤器为高效过滤器。
7.根据权利要求1所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述工作腔的底部设有用于安放试验材料的工作台,所述工作台与所述柜体底面形成下风道。
8.根据权利要求7所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述工作台上设有若干用于气体流通的孔,所述工作腔中的气体经由所述工作台上的孔进入所述下风道。
9.根据权利要求5所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述导风板为平板或弧形板。
10.根据权利要求1所述的便于更换过滤器的安全柜,其特征在于:所述工作腔的底部设有与外部空间连通的进风口。
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