CN220056030U - 一种防脱落的吊钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防脱落的吊钩,涉及吊钩技术领域,包括吊钩本体,所述吊钩本体的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内部贯穿开设有第一凹孔和第二凹孔,所述第一凹孔的内部焊接有防脱机构,所述防脱机构包括安装在第一凹孔内部的第一伸缩杆。通过防脱机构可以防止在吊钩本体在使用的时候钩住的物品滑落,将绳索从吊钩本体的开口处放入,当绳索进入到吊钩本体内部的时候,首先接触到弧形贴板的外侧,并且将弧形贴板向下按压,使得弧形贴板接触到吊钩本体内侧开设的凹槽的内壁,防脱机构整体向下移动,异形杆的位置下移,使得连接架的外侧可以遮挡一部分吊钩本体的开口处,起到防止绳索滑落的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊钩技术领域,尤其涉及一种防脱落的吊钩。
背景技术
吊钩,是起重机械中最常见的一种吊具,吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
现有的一种防脱落的吊钩:
对比文件CN217732438U公开了一种防脱落的酸洗吊钩,包括酸洗吊钩本体和连接头,所述连接头位于酸洗吊钩本体的上方,所述连接头的下表面设有稳定机构,所述酸洗吊钩本体的内部设有防护机构,所述稳定机构包括固定在连接头下表面的安装板,所述安装板内部滑动连接有数量为三个的定位杆,三个所述定位杆的顶端均固定有限位块,所述安装板的上表面固定有固定在限位块下表面的第一弹簧。该防脱落的酸洗吊钩,即通过三个第一弹簧的缓冲作用对酸洗吊钩本体吊起时的重量进行有效的缓冲,从而确保连接绳与连接头之间连接的稳定性,有效提升吊起时候的稳定性,进一步的解决由于突然的受力导致连接绳与挂钩之间崩断。
但是,在将吊钩的开口处固定的时候,需要先将防护装置进行拉开,才能使得吊起物品的绳索进入到吊钩内部,在将绳索取出的时候也需要将其拉开,不能通过物品的自重进行自动的锁定吊钩的开口处,操作较为繁琐;
因此本实用新型提供一种防脱落的吊钩。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要先将防护装置进行拉开,才能使得吊起物品的绳索进入到吊钩内部,在将绳索取出的时候也需要将其拉开,不能通过物品的自重进行自动的锁定吊钩的开口处,操作较为繁琐的缺点,提供一种防脱落的吊钩。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防脱落的吊钩,包括吊钩本体,所述吊钩本体的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内部贯穿开设有第一凹孔和第二凹孔,所述第一凹孔的内部焊接有防脱机构,所述防脱机构包括安装在第一凹孔内部的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部安装有异形杆,所述异形杆的外侧与第一凹孔的内壁之间焊接有第一弹簧,所述第一弹簧套设在第一伸缩杆的外侧,所述异形杆的外侧焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部焊接在第二凹孔的内壁上,所述第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部焊接在异形杆的顶部,所述第二弹簧的底部焊接在第二凹孔的内壁,所述异形杆的底部安装有弧形贴板,所述异形杆的顶部转动插设有圆杆,所述圆杆的两端之间固定安装有连接架,所述异形杆的外侧焊接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端连接在连接架的外侧。
作为一种优选的实施方式,所述吊钩本体的前端开设有槽口,所述槽口的内部安装有转杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:槽口上安装的转杆进行进行转动,使得角度板可以进行角度调整。
作为一种优选的实施方式,所述转杆的外侧焊接有角度板。
采用上述进一步方案的技术效果是:角度板的底部与弧形贴板的外侧相贴合。
作为一种优选的实施方式,所述角度板的顶部安装有钩板。
采用上述进一步方案的技术效果是:钩板起到将连接架钩住的作用。
作为一种优选的实施方式,所述吊钩本体的顶部焊接有连接杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:连接杆用于连接吊索。
作为一种优选的实施方式,所述钩板与连接架的外侧相适配,所述弧形贴板的外侧与凹槽的内壁相适配。
采用上述进一步方案的技术效果是:钩板可以将连接架勾住。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
通过防脱机构可以防止在吊钩本体在使用的时候勾住的物品滑落,将绳索从吊钩本体的开口处放入,当绳索进入到吊钩本体内部的时候,首先接触到弧形贴板的外侧,并且将弧形贴板向下按压,使得弧形贴板接触到吊钩本体内侧开设的凹槽的内壁,防脱机构整体向下移动,异形杆的位置下移,使得连接架的外侧可以遮挡一部分吊钩本体的开口处,起到防止绳索滑落的作用;
通过在弧形贴板下移的时候其外表面将按压角度板的底部,使得角度板的连接的转杆在槽口的内部转动,使得角度板的顶部向吊钩本体的开口处移动,使得角度板顶部安装的钩板扣在连接架的外侧,使得吊钩本体的开口处完全遮挡,起到防止绳索滑落的作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防脱落的吊钩为展示的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种防脱落的吊钩为展示的后视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种防脱落的吊钩为展示的吊钩本体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种防脱落的吊钩为展示的防脱机构结构示意图。
图例说明:
1、吊钩本体;2、凹槽;3、第一凹孔;4、第二凹孔;5、防脱机构;6、槽口;7、转杆;8、角度板;9、钩板;10、连接杆;
51、第一伸缩杆;52、第一弹簧;53、异形杆;54、第二伸缩杆;55、第二弹簧;56、弧形贴板;57、圆杆;58、第三弹簧;59、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防脱落的吊钩,包括吊钩本体1,吊钩本体1的内侧设置有凹槽2,凹槽2的内部贯穿开设有第一凹孔3和第二凹孔4,第一凹孔3的内部焊接有防脱机构5,防脱机构5包括安装在第一凹孔3内部的第一伸缩杆51,第一伸缩杆51的顶部安装有异形杆53,异形杆53的外侧与第一凹孔3的内壁之间焊接有第一弹簧52,第一弹簧52套设在第一伸缩杆51的外侧,异形杆53的外侧焊接有第二伸缩杆54,第二伸缩杆54的底部焊接在第二凹孔4的内壁上,第二伸缩杆54的外侧套设有第二弹簧55,第二弹簧55的顶部焊接在异形杆53的顶部,第二弹簧55的底部焊接在第二凹孔4的内壁,异形杆53的底部安装有弧形贴板56,异形杆53的顶部转动插设有圆杆57,圆杆57的两端之间固定安装有连接架59,异形杆53的外侧焊接有第三弹簧58,第三弹簧58的另一端连接在连接架59的外侧,具体来说,通过防脱机构5可以防止在吊钩本体1在使用的时候勾住的物品滑落,在使用的时候将需要悬挂的物品连接绳索,将绳索从吊钩本体1的开口处放入,当绳索进入到吊钩本体1内部的时候,首先接触到弧形贴板56的外侧,并且将弧形贴板56向下按压,使得弧形贴板56接触到吊钩本体1内侧开设的凹槽2的内壁,将防脱机构5整体向下移动,当弧形贴板56向下移动的时候会将第二伸缩杆54缩短,使得第二弹簧55收缩,同时将将第一伸缩杆51缩短使得第一弹簧52收缩,将异形杆53的位置下移,这时可以将安装在异形杆53前端的连接架59下移,使得连接架59的外侧可以遮挡一部分吊钩本体1的开口处,起到防止绳索滑落的作用。
以上的方案中还存在无法将吊钩本体1的开口处完全遮挡的问题,如图2所示:吊钩本体1的前端开设有槽口6,槽口6的内部安装有转杆7,转杆7的外侧焊接有角度板8,角度板8的顶部安装有钩板9,在弧形贴板56下移的时候其外表面将按压角度板8的底部,使得角度板8的连接的转杆7在槽口6的内部转动,使得角度板8的顶部向吊钩本体1的开口处移动,使得角度板8顶部安装的钩板9扣在连接架59的外侧,使得吊钩本体1的开口处完全遮挡,起到防止绳索滑落的作用。
更近一步的,如图2所示:钩板9与连接架59的外侧相适配,弧形贴板56的外侧与凹槽2的内壁相适配,这一技术方案的优点是:弧形贴板56进入到凹槽2的内壁。
更近一步的,如图3所示:吊钩本体1的顶部焊接有连接杆10,这一技术方案的优点是:连接杆10可以用于吊钩本体1连接吊索。
工作原理:
如图1-4所示:
防脱落的吊钩,通过防脱机构5可以防止在吊钩本体1在使用的时候勾住的物品滑落,在使用的时候将需要悬挂的物品连接绳索,将绳索从吊钩本体1的开口处放入,当绳索进入到吊钩本体1内部的时候,首先接触到弧形贴板56的外侧,并且将弧形贴板56向下按压,使得弧形贴板56接触到吊钩本体1内侧开设的凹槽2的内壁,将防脱机构5整体向下移动,当弧形贴板56向下移动的时候会将第二伸缩杆54缩短,使得第二弹簧55收缩,同时将将第一伸缩杆51缩短使得第一弹簧52收缩,将异形杆53的位置下移,这时可以将安装在异形杆53前端的连接架59下移,使得连接架59的外侧可以遮挡一部分吊钩本体1的开口处,起到防止绳索滑落的作用。
防脱落的吊钩,在弧形贴板56下移的时候其外表面将按压角度板8的底部,使得角度板8的连接的转杆7在槽口6的内部转动,使得角度板8的顶部向吊钩本体1的开口处移动,使得角度板8顶部安装的钩板9扣在连接架59的外侧,使得吊钩本体1的开口处完全遮挡,起到防止绳索滑落的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种防脱落的吊钩,包括吊钩本体(1),其特征在于,所述吊钩本体(1)的内侧设置有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部贯穿开设有第一凹孔(3)和第二凹孔(4),所述第一凹孔(3)的内部焊接有防脱机构(5),所述防脱机构(5)包括安装在第一凹孔(3)内部的第一伸缩杆(51),所述第一伸缩杆(51)的顶部安装有异形杆(53),所述异形杆(53)的外侧与第一凹孔(3)的内壁之间焊接有第一弹簧(52),所述第一弹簧(52)套设在第一伸缩杆(51)的外侧,所述异形杆(53)的外侧焊接有第二伸缩杆(54),所述第二伸缩杆(54)的底部焊接在第二凹孔(4)的内壁上,所述第二伸缩杆(54)的外侧套设有第二弹簧(55),所述第二弹簧(55)的顶部焊接在异形杆(53)的顶部,所述第二弹簧(55)的底部焊接在第二凹孔(4)的内壁,所述异形杆(53)的底部安装有弧形贴板(56),所述异形杆(53)的顶部转动插设有圆杆(57),所述圆杆(57)的两端之间固定安装有连接架(59),所述异形杆(53)的外侧焊接有第三弹簧(58),所述第三弹簧(58)的另一端连接在连接架(59)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落的吊钩,其特征在于:所述吊钩本体(1)的前端开设有槽口(6),所述槽口(6)的内部安装有转杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种防脱落的吊钩,其特征在于:所述转杆(7)的外侧焊接有角度板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种防脱落的吊钩,其特征在于:所述角度板(8)的顶部安装有钩板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落的吊钩,其特征在于:所述吊钩本体(1)的顶部焊接有连接杆(10)。
6.根据权利要求4所述的一种防脱落的吊钩,其特征在于:所述钩板(9)与连接架(59)的外侧相适配,所述弧形贴板(56)的外侧与凹槽(2)的内壁相适配。
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