CN220055340U - 一种钎杆输送翻转装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钎杆输送翻转装置，包括平行布置且具有一定高度差的两输送架，两输送架之间搭接有倾斜布置的导向架，高度较大的输送架的一侧转动连接有支撑杆，翻转板上的定位套搭接于支撑杆并与支撑杆栓接，翻转板的第一端弯折形成用于托举钎杆的卡槽，翻转板的第二端铰接于伸缩机构的活动端。本申请通过在两输送架之间搭接倾斜布置的导向架，能够利用重力作用引导钎杆在两输送架之间转移，配合设计的翻转板在伸缩机构带动下翻转，能够利用卡槽将位于高度较大的输送架上的钎杆托举至导向架，并沿导向架滑动至高度较小的输送架上，从而实现对钎杆的转移，提高了钎杆转移工作的自动化程度，降低了工人的劳动强度，具有操作简便的优点。

Description

一种钎杆输送翻转装置

技术领域

本申请涉及钎具加工技术领域，具体而言，涉及一种钎杆输送翻转装置。

背景技术

在钎杆加工过程中，往往需要在相邻两输送架之间进行钎杆的转移，传统的人工转移方式虽然能够便于控制和调整转移的速度，但是会导致工人的劳动强度增大，且自动化程度较低。为此，发明人提出了一种钎杆输送翻转装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提出一种钎杆输送翻转装置，其能够提高钎杆转移工作的自动化程度，降低了工人的劳动强度，具有操作简便的优点。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请提供一种钎杆输送翻转装置，包括平行布置且具有一定高度差的两输送架，两输送架之间搭接有倾斜布置的导向架，高度较大的输送架的一侧转动连接有支撑杆，翻转板上的定位套搭接于支撑杆并与支撑杆栓接，翻转板的第一端弯折形成用于托举钎杆的卡槽，翻转板的第二端铰接于伸缩机构的活动端。

本申请通过在两输送架之间搭接倾斜布置的导向架，能够利用重力作用引导钎杆在两输送架之间转移，配合设计的翻转板在伸缩机构带动下翻转，能够利用卡槽将位于高度较大的输送架上的钎杆托举至导向架，并沿导向架滑动至高度较小的输送架上，从而实现对钎杆的转移，提高了钎杆转移工作的自动化程度，降低了工人的劳动强度，具有操作简便的优点。

在可选的实施方式中，输送架上间隔分布有输送轮。

在可选的实施方式中，相邻两输送轮之间带传动连接。

在可选的实施方式中，导向架整体上与输送架保持垂直布置。

在可选的实施方式中，导向架的较低端设有挡板。

在可选的实施方式中，挡板与高度较小的输送架上的输送轮相对应。

在可选的实施方式中，支撑杆整体上与输送架保持平行布置。

在可选的实施方式中，翻转板整体上与支撑杆保持垂直布置。

在可选的实施方式中，定位套整体上被构造成与支撑杆同轴布置的弧形。

在可选的实施方式中，固定定位套的螺栓整体上沿支撑杆的径向布置。

附图说明

下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：

图1是根据本申请实施例的钎杆输送翻转装置的示意图；

图2是根据本申请实施例的翻转板的安装示意图；

附图标记：

10、输送架；

20、导向架；

30、支撑杆；

40、翻转板；

50、钎杆；

11、输送轮；

12、皮带；

21、挡板；

41、定位套；

42、螺栓；

43、气缸；

44、卡槽。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图2，本实施例中，钎杆输送翻转装置包括平行布置且具有一定高度差的两输送架10，两输送架10之间搭接有倾斜布置的导向架20，高度较大的输送架10的一侧转动连接有支撑杆30，翻转板40上的定位套41搭接于支撑杆30并与支撑杆30栓接，翻转板40的第一端弯折形成用于托举钎杆50的卡槽44，翻转板40的第二端铰接于气缸43的活动端。

本实施例通过在两输送架10之间搭接倾斜布置的导向架20，能够利用重力作用引导钎杆50在两输送架10之间转移，配合设计的翻转板40在气缸43带动下翻转，能够利用卡槽44将位于高度较大的输送架10上的钎杆50托举至导向架20，并沿导向架20滑动至高度较小的输送架10上，从而实现对钎杆50的转移，提高了钎杆转移工作的自动化程度，降低了工人的劳动强度，具有操作简便的优点。

本实施例中，可选的，两个输送架10保持平行布置，且在竖直方向上两输送架10之间形成一定的高度落差，每个输送架10上间隔分布有输送轮11，且相邻两输送轮11之间通过皮带12传动连接，利用输送轮11的转动可以带动钎杆50沿输送架10的纵长方向移动，从而实现对钎杆50的输送。

另外，导向架20整体上与输送架10保持垂直布置，导向架20整体上布置在输送架10的上方，且导向架20的较低端设有挡板21，挡板21与高度较小的输送架10上的输送轮11相对应，用于保证沿导向架20滑下的钎杆50可以顺利进入输送轮11上，导向架20的较高端与高度较大的输送架10上的输送轮11相对应，用于承接被翻转板40托举起的钎杆50，当翻板板40将位于高度较大的输送架10的输送轮11上的钎杆50托举一定高度后，钎杆50会在重力作用下直接从翻板板40上滑动至导向架20上，并沿导向架20向下滑动至高度较小的输送架10上。

此外，支撑杆30整体上与输送架10保持平行布置，且支撑杆30整体上可转动地布置在高度较大的输送架10的内侧，同时，支撑杆30位于导向架20的下方，翻转板40整体上与支撑杆30保持垂直布置，定位套41整体上被构造成与支撑杆30同轴布置的弧形，固定定位套41的螺栓42整体上沿支撑杆30的径向布置，气缸43的活动端与翻转板40的第二端铰接，同时，气缸43的固定端铰接于高度较大的输送架10的内侧，翻转板40的第一端的卡槽44位于输送架10上方，并与高度较大的输送架10上的输送轮11保持对应，卡槽44整体上位于钎杆50的下方，当气缸43收缩时，翻转板40的第一端向上翻转，能够将钎杆50托举至一定高度后沿导向架20向下滑动，从而将钎杆50从高度较大的输送架10转移至高度较小的输送架10上。

需要说明的是，螺栓42在贯穿定位套41后与支撑杆30旋合连接，通过拆卸螺栓42，能够将翻转板40从支撑杆30上取下，便于翻转板40的拆装和更换。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。

Claims (10)

1.一种钎杆输送翻转装置，其特征在于，包括平行布置且具有一定高度差的两输送架，两所述输送架之间搭接有倾斜布置的导向架，高度较大的所述输送架的一侧转动连接有支撑杆，翻转板上的定位套搭接于所述支撑杆并与所述支撑杆栓接，所述翻转板的第一端弯折形成用于托举钎杆的卡槽，所述翻转板的第二端铰接于伸缩机构的活动端。

2.如权利要求1所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

所述输送架上间隔分布有输送轮。

3.如权利要求2所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

相邻两所述输送轮之间带传动连接。

4.如权利要求3所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

所述导向架整体上与所述输送架保持垂直布置。

5.如权利要求4所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

所述导向架的较低端设有挡板。

6.如权利要求5所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

所述挡板与高度较小的所述输送架上的所述输送轮相对应。

7.如权利要求6所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

所述支撑杆整体上与所述输送架保持平行布置。

8.如权利要求7所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

所述翻转板整体上与所述支撑杆保持垂直布置。

9.如权利要求8所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

所述定位套整体上被构造成与所述支撑杆同轴布置的弧形。

10.如权利要求9所述的钎杆输送翻转装置，其特征在于，

固定所述定位套的螺栓整体上沿所述支撑杆的径向布置。