CN220054991U - 一种应用于大米加工的原料存储仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米存储技术领域，且公开了一种应用于大米加工的原料存储仓，包括支架，支架顶面固定连接有出料漏斗，出料漏斗顶面固定贯通连接有壳体。该应用于大米加工的原料存储仓，通过设置回流管、净化盒、气泵、活性炭、回型框、滤网、硅胶干燥棒和U型滤网，利用气泵将壳体和净化盒内部的空气进行循环流动，利用硅胶干燥棒对进入壳体内部的空气进行吸湿处理，利用活性炭对进入壳体内部的空气进行除尘除菌处理，使壳体内部保持干燥，防止大米发生细菌滋生，避免大米发生霉变的情况；通过设置电机、气管、支管、第一锥齿轮和第二锥齿轮，启动电机后，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮，驱动气管和支管转动，扩大气体循环范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米存储技术领域，具体为一种应用于大米加工的原料存储仓。
背景技术
大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质，因此大米应该储存在阴凉干燥的地方。
中国专利公开了一种防堵塞的大米存储仓，公开号为CN216003822U，包括仓储罐、液压缸和定位轴杆；所述仓储罐的顶端设有进料口，所述定位轴杆安装在仓储罐的内部，且定位轴杆的顶端从仓储罐的顶端延伸出，所述液压缸通过支架安装在仓储罐的顶端，所述液压缸的移动端与定位轴杆的顶端连接。该防堵塞的大米存储仓，通过液压缸带动定位轴杆在仓储罐中进行小幅度的上下移动，当大米在仓储罐因挤压而形成屈服应力造成阻塞时，通过定位轴杆的上下浮动，可破开大米之间的屈服应力恢复流动状态，配合温度传感器可检测仓储罐内温度情况，方便观察大米存储情况。
但是还是包括以下缺点：转至通过空时液压缸水箱移动，使液压杆带动空心轴和固定杆上下移动，实现为大米的轻微翻动，便于大米出料，但是装置内部空气不流通，导致大米在长期存储在存储仓内会发热、霉变等问题，影响大米产出质量。为此，我们提出了一种应用于大米加工的原料存储仓来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于大米加工的原料存储仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于大米加工的原料存储仓，包括支架，所述支架顶面固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗顶面固定贯通连接有壳体，所述壳体右侧设置有抽检机构，所述壳体上方设置有净化装置，所述净化装置包括动力部；
所述动力部包括气管和支管，所述气管顶面为开口设置，所述气管底端外表面通过轴承转动贯穿壳体顶面并延伸至壳体内部，所述支管设置在壳体内部，所述支管外表面与气管外表面固定贯通连接；
所述壳体上方设置有过滤部；
所述过滤部包括净化盒、气泵和回流管，所述净化盒底面与壳体顶面固定连接，所述气泵右端面与净化盒左端面固定连接，所述气泵进气管右端外表面与净化盒左端面固定贯通。
进一步改进在于，所述气管外表面固定套设有第二锥齿轮，所述壳体顶面固定连接有电机，电机的型号为HG-JR353，所述电机输出轴外表面固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮外表面啮合连接，通过设置电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，便于驱动气管和支管转动，扩大壳体内部的气体循环范围。
进一步改进在于，所述气泵出气管底端外表面延伸至气管顶端内部，所述气泵出气管外表面与气管顶端内壁通过密封轴承转动连接，所述回流管顶端外表面与净化盒右端面固定贯通连接，所述回流管底端外表面与壳体右端面固定贯通连接，通过设置气泵和回流管，便于将壳体内部干燥的空气进行循环利用。
进一步改进在于，所述净化盒顶面开设有两个通孔，通孔内壁滑动连接有盖板，左侧所述盖板底面固定连接有回型框，所述回型框内壁固定连接有两个滤网，两个所述滤网之间设置有活性炭，通过设置活性炭，便于对壳体内部的霉菌进行过滤。
进一步改进在于，右侧所述盖板底面固定连接有U型滤网，所述U型滤网之间设置有硅胶干燥棒，通过设置硅胶干燥棒，便于吸收壳体内部的湿气。
进一步改进在于，所述抽检机构包括输料管，所述输料管左端固定贯穿壳体(3)右端面并延伸至壳体内部，所述输料管为左高右低设置，所述输料管右端面为开口设置，所述输料管左端顶面开设有出料孔，所述输料管内滑动连接有滑块，所述滑块右端面固定连接有操作杆，所述操作杆右端延伸至输料管右侧，通过设置输料管、滑块和操作杆，便于通过控制滑块左右滑动，使输料管与壳体贯通连接。
进一步改进在于，所述滑块左端面固定连接有弹簧，所述弹簧左端与输料管内壁固定连接，通过设置弹簧，便于对滑块进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于大米加工的原料存储仓，通过设置回流管、净化盒、气泵、活性炭、回型框、滤网、硅胶干燥棒、U型滤网和盖板，利用气泵将壳体和净化盒内部的空气进行循环流动，利用硅胶干燥棒对进入壳体内部的空气进行吸湿处理，利用活性炭对进入壳体内部的空气进行除尘除菌处理，使壳体内部保持干燥，防止大米发生细菌滋生，避免大米发生霉变的情况；通过设置电机、气管、支管、第一锥齿轮和第二锥齿轮，启动电机后，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮，驱动气管和支管转动，扩大气体循环范围；通过设置输料管、操作杆、滑块和弹簧，通过向右推动操作杆，操作杆带动滑块向左移动，使输料管与壳体内部贯通连接，使大米沿输料管内部向右流出壳体，利用弹簧的弹力使滑块复位。
附图说明
图1为本实用新型立体结构剖视图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型过滤部立体结构剖视图；
图5为本实用新型抽检机构立体结构示意图。
图中：1支架、2抽检机构、3壳体、4净化装置、5出料管道、6出料漏斗、201输料管、202操作杆、203滑块、204弹簧、41过滤部、42动力部、411回流管、412净化盒、413气泵、414活性炭、415回型框、416滤网、417硅胶干燥棒、418U型滤网、419盖板、421电机、422气管、423支管、425第一锥齿轮、426第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于大米加工的原料存储仓，包括支架1，支架1顶面固定连接有出料漏斗6，出料漏斗6顶面固定贯通连接有壳体3，壳体3右侧设置有抽检机构2，壳体3上方设置有净化装置4，净化装置4包括动力部42；
动力部42包括气管422和支管423，气管422顶面为开口设置，气管422底端外表面通过轴承转动贯穿壳体3顶面并延伸至壳体3内部，支管423设置在壳体3内部，支管423外表面与气管422外表面固定贯通连接；
气管422外表面固定套设有第二锥齿轮426，壳体3顶面固定连接有电机421，电机421输出轴外表面固定套设有第一锥齿轮425，第一锥齿轮425和第二锥齿轮426外表面啮合连接，通过设置电机421、气管422、支管423、第一锥齿轮425和第二锥齿轮426，启动电机421后，利用第一锥齿轮425和第二锥齿轮426，驱动气管422和支管423转动，扩大气体循环范围；
壳体3上方设置有过滤部41；
过滤部41包括净化盒412、气泵413和回流管411，净化盒412底面与壳体3顶面固定连接，气泵413右端面与净化盒412左端面固定连接，气泵413进气管右端外表面与净化盒412左端面固定贯通，气泵413出气管底端外表面延伸至气管422顶端内部，气泵413出气管外表面与气管422顶端内壁通过密封轴承转动连接，回流管411顶端外表面与净化盒412右端面固定贯通连接，回流管411底端外表面与壳体3右端面固定贯通连接；
净化盒412顶面开设有两个通孔，通孔内壁滑动连接有盖板419，左侧盖板419底面固定连接有回型框415，回型框415内壁固定连接有两个滤网416，两个滤网416之间设置有活性炭414，右侧盖板419底面固定连接有U型滤网418，U型滤网418之间设置有硅胶干燥棒417，通过设置回流管411、净化盒412、气泵413、活性炭414、回型框415、滤网416、硅胶干燥棒417、U型滤网418和盖板419，利用气泵413将壳体3和净化盒412内部的空气进行循环流动，利用硅胶干燥棒417对进入壳体3内部的空气进行吸湿处理，利用活性炭414对进入壳体3内部的空气进行除尘除菌处理，使壳体3内部保持干燥，防止大米发生细菌滋生，避免大米发生霉变的情况；
实施例二
请参阅图1-图5，在实施例一的基础上，抽检机构2包括输料管201，输料管201左端固定贯穿壳体3右端面并延伸至壳体3内部，输料管201为左高右低设置，输料管201右端面为开口设置，输料管201左端顶面开设有出料孔，输料管201内滑动连接有滑块203，滑块203右端面固定连接有操作杆202，操作杆202右端延伸至输料管201右侧；
滑块203左端面固定连接有弹簧204，弹簧204左端与输料管201内壁固定连接，通过设置输料管201、操作杆202、滑块203和弹簧204，通过向右推动操作杆202，操作杆202带动滑块203向左移动，使输料管201与壳体3内部贯通连接，使大米沿输料管201内部向右流出壳体，利用弹簧204的弹力使滑块203复位。
使用时，启动电机421，电机421输出轴驱动第一锥齿轮425转动，第一锥齿轮425驱动第二锥齿轮426转动，第二锥齿轮426带动气管422和支管423转动，启动气泵413，气泵413将气体依次穿过气管422、支管423、壳体3、回流管411和净化盒412，气体穿过硅胶干燥棒416和活性炭414后回到气泵413。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于大米加工的原料存储仓，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶面固定连接有出料漏斗(6)，所述出料漏斗(6)顶面固定贯通连接有壳体(3)，所述壳体(3)右侧设置有抽检机构(2)，所述壳体(3)上方设置有净化装置(4)，所述净化装置(4)包括动力部(42)；
所述动力部(42)包括气管(422)和支管(423)，所述气管(422)顶面为开口设置，所述气管(422)底端外表面通过轴承转动贯穿壳体(3)顶面并延伸至壳体(3)内部，所述支管(423)设置在壳体(3)内部，所述支管(423)外表面与气管(422)外表面固定贯通连接；
所述壳体(3)上方设置有过滤部(41)；
所述过滤部(41)包括净化盒(412)、气泵(413)和回流管(411)，所述净化盒(412)底面与壳体(3)顶面固定连接，所述气泵(413)右端面与净化盒(412)左端面固定连接，所述气泵(413)进气管右端外表面与净化盒(412)左端面固定贯通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于大米加工的原料存储仓，其特征在于：所述气管(422)外表面固定套设有第二锥齿轮(426)，所述壳体(3)顶面固定连接有电机(421)，所述电机(421)输出轴外表面固定套设有第一锥齿轮(425)，所述第一锥齿轮(425)和第二锥齿轮(426)外表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于大米加工的原料存储仓，其特征在于：所述气泵(413)出气管底端外表面延伸至气管(422)顶端内部，所述气泵(413)出气管外表面与气管(422)顶端内壁通过密封轴承转动连接，所述回流管(411)顶端外表面与净化盒(412)右端面固定贯通连接，所述回流管(411)底端外表面与壳体(3)右端面固定贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于大米加工的原料存储仓，其特征在于：所述净化盒(412)顶面开设有两个通孔，通孔内壁滑动连接有盖板(419)，左侧所述盖板(419)底面固定连接有回型框(415)，所述回型框(415)内壁固定连接有两个滤网(416)，两个所述滤网(416)之间设置有活性炭(414)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于大米加工的原料存储仓，其特征在于：右侧所述盖板(419)底面固定连接有U型滤网(418)，所述U型滤网(418)之间设置有硅胶干燥棒(417)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于大米加工的原料存储仓，其特征在于：所述抽检机构(2)包括输料管(201)，所述输料管(201)左端固定贯穿壳体(3)右端面并延伸至壳体(3)内部，所述输料管(201)为左高右低设置，所述输料管(201)右端面为开口设置，所述输料管(201)左端顶面开设有出料孔，所述输料管(201)内滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)右端面固定连接有操作杆(202)，所述操作杆(202)右端延伸至输料管(201)右侧。
7.根据权利要求6所述的一种应用于大米加工的原料存储仓，其特征在于：所述滑块(203)左端面固定连接有弹簧(204)，所述弹簧(204)左端与输料管(201)内壁固定连接。
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