CN220054549U - 一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装箱领域的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，包括底板，所述底板上方两侧均设置有第一侧板，所述底板上方两侧位于所述第一侧板之间设置有第二侧板，所述第一侧板以及所述第二侧板顶端设置有顶板，所述顶板四个棱边上均对称开设有顶部隼接卡槽，所述底板四个棱边上均对称开设有两个底部隼接卡槽；该包装箱的整个连接过程采用隼接凸起和隼接卡槽的方式连接，且通过弹性卡扣加固，无钉、可拆卸、可重复利用、且安装快捷方便，运输及使用成本低廉，免熏蒸，可直接满足出口需求，符合目前环保要求，且包装箱的各个组成可以满足互换的要求，维护和单一更换方便，降低成本，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱领域，具体是一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱。
背景技术
目前，采用木包装箱行业所采用的包装箱主要存在以下问题：
现有木包装结构大多均采用钉子钉的结构，包装箱加工完成后，体积大，占用运输车辆的空间大，运输成本高。同时，此种结构包装箱，不可拆卸，拆卸后箱体木材均已损坏，浪费大量木材，不符合当前的环保趋势，而且包装箱的各个组成结构不统一，不能互换，维修成本高，且不便于推广，而且在组装时安装卡扣的过称中，需要手扶操作，工作量较大。
因此，本领域技术人员提供了一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，包括底板，所述底板上方两侧均设置有第一侧板，所述底板上方两侧位于所述第一侧板之间设置有第二侧板，所述第一侧板以及所述第二侧板顶端设置有顶板，所述顶板四个棱边上均对称开设有顶部隼接卡槽，所述底板四个棱边上均对称开设有两个底部隼接卡槽，所述第一侧板包括开设于其相对两端部均等间距开设有两个开设有侧面隼接卡槽和一体成型于其上端和下端的第一侧面隼接凸起，所述第一侧板两端部、顶端以及底端均一体成型有第二侧面隼接凸起；
所述底板上位于所述底部隼接卡槽一侧、所述顶板上位于所述顶部隼接卡槽一侧、所述第一侧板上位于所述侧面隼接卡槽和第一侧面隼接凸起一侧以及所述第二侧板上位于所述第二侧面隼接凸起一侧均开设有连接加固沉孔，相邻两个连接加固沉孔内部均安装有弹性卡扣。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板与所述第一侧板和第二侧板均通过底部隼接卡槽和第一侧面隼接凸起以及第二侧面隼接凸起连接，所述顶板与所述第一侧板和第二侧板均通过顶部隼接卡槽和第一侧面隼接凸起以及第二侧面隼接凸起连接。
作为本实用新型进一步的方案：相邻的两个所述第一侧板与所述第二侧板均通过所述第二侧面隼接凸起与所述侧面隼接卡槽连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性卡扣为直角结构，且所述弹性卡钩一端部一体成型有卡钩一，所述弹性卡扣另一端部一体成型有卡钩二，所述弹性卡扣上位于所述卡钩二以及所述卡钩二一边上均开设有安装拆卸孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性卡扣为弹簧钢，且所述弹性卡扣上的卡钩一以及所述卡钩二与所述连接加固沉孔均通过卡压方式连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板、所述顶板、所述第一侧板以及所述第二侧板均为免熏蒸欧松板。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板下方中部以及中部两侧均固定安装有支撑底脚，所述支撑底脚为U型结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡钩一为锐角倒钩，所述卡钩二为圆弧形倒钩。
作为本实用新型进一步的方案：所述底部隼接卡槽、所述顶部隼接卡槽以及所述侧面隼接卡槽的尺寸相同，所述第一侧面隼接凸起、第二侧面隼接凸起的尺寸相同。
所述顶部隼接卡槽、所述侧面隼接卡槽以及所述底部隼接卡槽两内壁上均开设有球形孔，所述第一侧面隼接凸起以及所述第二侧面隼接凸起相对两侧壁上均开设有安装孔，所述安装孔内部安装有弹性扣，所述弹性扣包括安装柱和卡接头以及固定在所述卡接头与所述安装柱之间的弹性片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该包装箱的整个连接过程采用隼接凸起和隼接卡槽的方式连接，且通过弹性卡扣加固，无钉、可拆卸、可重复利用、且安装快捷方便，运输及使用成本低廉，免熏蒸，可直接满足出口需求，符合目前环保要求，且包装箱的各个组成可以满足互换的要求，维护和单一更换方便，降低成本，便于推广，可以通过卡接头与球形孔卡压配合，实现对此包装箱隼接部位的自动弹性固定，可以在组装时快速的定位安装，省去反复手扶箱子的麻烦，提高组装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为本实用新型中弹性卡扣的结构图；
图5为本实用新型隼接部位的剖视图；
图6为本实用新型中弹性扣的结构图。
图中：1、底板；101、底部隼接卡槽；2、第一侧板；201、第一侧面隼接凸起；2011、安装孔；2012、弹性扣；2012a、安装柱；2012b、卡接头；2012c、弹性片；202、侧面隼接卡槽；3、第二侧板；301、第二侧面隼接凸起；4、顶板；401、顶部隼接卡槽；4011、球形孔；5、支撑底脚；6、弹性卡扣；601、卡钩一；602、卡钩二；603、安装拆卸孔；7、连接加固沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，包括底板1，底板1上方两侧均设置有第一侧板2，底板1上方两侧位于第一侧板2之间设置有第二侧板3，第一侧板2以及第二侧板3顶端设置有顶板4，顶板4四个棱边上均对称开设有顶部隼接卡槽401，底板1四个棱边上均对称开设有两个底部隼接卡槽101，第一侧板2包括开设于其相对两端部均等间距开设有两个开设有侧面隼接卡槽202和一体成型于其上端和下端的第一侧面隼接凸起201，第一侧板2两端部、顶端以及底端均一体成型有第二侧面隼接凸起301；
底板1上位于底部隼接卡槽101一侧、顶板4上位于顶部隼接卡槽401一侧、第一侧板2上位于侧面隼接卡槽202和第一侧面隼接凸起201一侧以及第二侧板3上位于第二侧面隼接凸起301一侧均开设有连接加固沉孔7，相邻两个连接加固沉孔7内部均安装有弹性卡扣6。
通过采用上述技术方案，包装箱的整个连接过程采用隼接凸起和隼接卡槽的方式连接，且通过弹性卡扣6加固，无钉、可拆卸、可重复利用、且安装快捷方便，运输及使用成本低廉，免熏蒸，可直接满足出口需求，符合目前环保要求。
其中，底板1与第一侧板2和第二侧板3均通过底部隼接卡槽101和第一侧面隼接凸起201以及第二侧面隼接凸起301连接，顶板4与第一侧板2和第二侧板3均通过顶部隼接卡槽401和第一侧面隼接凸起201以及第二侧面隼接凸起301连接，相邻的两个第一侧板2与第二侧板3均通过第二侧面隼接凸起301与侧面隼接卡槽202连接。
通过采用上述技术方案，可以实现对底板1底板1与第一侧板2和第二侧板3的连接固定。
其中，弹性卡扣6为直角结构，且弹性卡扣6一端部一体成型有卡钩一601，弹性卡扣6另一端部一体成型有卡钩二602，弹性卡扣6上位于卡钩二602以及卡钩二602一边上均开设有安装拆卸孔603，可以通过将工具插入到安装拆卸孔603中，用于撬动弹性卡扣6，既可以使得第一卡钩和第二卡钩与连接加固沉孔7分离，实现拆卸。
其中，弹性卡扣6为弹簧钢，且弹性卡扣6上的卡钩一601以及卡钩二602与连接加固沉孔7均通过卡压方式连接。
其中，底板1、顶板4、第一侧板2以及第二侧板3均为免熏蒸欧松板，底板1下方中部以及中部两侧均固定安装有支撑底脚5，支撑底脚5为U型结构，可以方便叉车装卸和吊装装卸作业，采用低成本热压防水型欧松板，方便进行自动化机械加工方式加工。
其中，卡钩一601为锐角倒钩，卡钩二602为圆弧形倒钩。
其中，底部隼接卡槽101、顶部隼接卡槽401以及侧面隼接卡槽202的尺寸相同，第一侧面隼接凸起201、第二侧面隼接凸起301的尺寸相同，便于对包装箱的组成进行互换，极其实用。
其中，顶部隼接卡槽401、侧面隼接卡槽202以及底部隼接卡槽101两内壁上均开设有球形孔4011，第一侧面隼接凸起201以及第二侧面隼接凸起301相对两侧壁上均开设有安装孔2011，安装孔2011内部安装有弹性扣2012，弹性扣2012包括安装柱2012a和卡接头2012b以及固定在卡接头2012b与安装柱2012a之间的弹性片2012c。
通过采用上述技术方案，可以通过卡接头2012c与球形孔4011卡压配合，实现对此包装箱隼接部位的自动弹性固定，可以在组装时快速的定位安装，省去反复手扶箱子的麻烦，提高组装效率。
本实用新型的安装步骤如下：
步骤一、先放置底板1，将其中一个第一侧板2上的第一隼接凸起对应的插入到底板1上的底部隼接卡槽101中，然后将弹性卡扣6安装在相邻的两个连接固定长孔中，弹性卡扣6安装时：将弹性卡扣6带倒钩侧放入底板1上的连接固定长孔中，用力将弹簧卡扣朝第一侧板2和第二侧板3上连接固定长孔处冲击，直到翻耳处完全扣入连接固定长孔内；
步骤二、逐次的插入两个第二次侧板、然后插入第一侧板2，重复弹性卡扣6安装工序，即实现底板1、第一侧板2和第二侧板3的安装。
步骤三、然后将顶板4进行安装，使得顶板4上的顶部隼接卡槽401与第一侧板2上的第一隼接凸起和第二侧板3上的第二隼接凸起进行配合安装，而后，重复弹性卡扣6安装工序，即可实现对此包装箱的安装操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方两侧均设置有第一侧板(2)，所述底板(1)上方两侧位于所述第一侧板(2)之间设置有第二侧板(3)，所述第一侧板(2)以及所述第二侧板(3)顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)四个棱边上均对称开设有顶部隼接卡槽(401)，所述底板(1)四个棱边上均对称开设有两个底部隼接卡槽(101)，所述第一侧板(2)包括开设于其相对两端部均等间距开设有两个开设有侧面隼接卡槽(202)和一体成型于其上端和下端的第一侧面隼接凸起(201)，所述第一侧板(2)两端部、顶端以及底端均一体成型有第二侧面隼接凸起(301)；
所述底板(1)上位于所述底部隼接卡槽(101)一侧、所述顶板(4)上位于所述顶部隼接卡槽(401)一侧、所述第一侧板(2)上位于所述侧面隼接卡槽(202)和第一侧面隼接凸起(201)一侧以及所述第二侧板(3)上位于所述第二侧面隼接凸起(301)一侧均开设有连接加固沉孔(7)，相邻两个连接加固沉孔(7)内部均安装有弹性卡扣(6)。
2.根据权利要求1所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述底板(1)与所述第一侧板(2)和第二侧板(3)均通过底部隼接卡槽(101)和第一侧面隼接凸起(201)以及第二侧面隼接凸起(301)连接，所述顶板(4)与所述第一侧板(2)和第二侧板(3)均通过顶部隼接卡槽(401)和第一侧面隼接凸起(201)以及第二侧面隼接凸起(301)连接。
3.根据权利要求1所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：相邻的两个所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)均通过所述第二侧面隼接凸起(301)与所述侧面隼接卡槽(202)连接。
4.根据权利要求1所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述弹性卡扣(6)为直角结构，且所述弹性卡扣(6)一端部一体成型有卡钩一(601)，所述弹性卡扣(6)另一端部一体成型有卡钩二(602)，所述弹性卡扣(6)上位于所述卡钩二(602)以及所述卡钩二(602)一边上均开设有安装拆卸孔(603)。
5.根据权利要求4所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述弹性卡扣(6)为弹簧钢，且所述弹性卡扣(6)上的卡钩一(601)以及所述卡钩二(602)与所述连接加固沉孔(7)均通过卡压方式连接。
6.根据权利要求1所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述底板(1)、所述顶板(4)、所述第一侧板(2)以及所述第二侧板(3)均为免熏蒸欧松板。
7.根据权利要求1所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述底板(1)下方中部以及中部两侧均固定安装有支撑底脚(5)，所述支撑底脚(5)为U型结构。
8.根据权利要求4所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述卡钩一(601)为锐角倒钩，所述卡钩二(602)为圆弧形倒钩。
9.根据权利要求1所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述底部隼接卡槽(101)、所述顶部隼接卡槽(401)以及所述侧面隼接卡槽(202)的尺寸相同，所述第一侧面隼接凸起(201)、第二侧面隼接凸起(301)的尺寸相同。
10.根据权利要求1所述的一种榫卯卡扣式可重复利用包装箱，其特征在于：所述顶部隼接卡槽(401)、所述侧面隼接卡槽(202)以及所述底部隼接卡槽(101)两内壁上均开设有球形孔(4011)，所述第一侧面隼接凸起(201)以及所述第二侧面隼接凸起(301)相对两侧壁上均开设有安装孔(2011)，所述安装孔(2011)内部安装有弹性扣(2012)，所述弹性扣(2012)包括安装柱(2012a)和卡接头(2012b)以及固定在所述卡接头(2012b)与所述安装柱(2012a)之间的弹性片(2012c)。
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