CN220054417U - 一种易洁式粘稠胶料上料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易洁式粘稠胶料上料器，涉及硅酮胶生产技术领域，包括框架，框架上安装有夹持装置和挤压装置，夹持装置夹持油桶，挤压装置包括压板，压板与油桶的内侧壁密封接触，压板上设置有驱动装置，驱动装置驱动压板向下挤压油桶中的物料，压板上还设置有排料口，排料口贯穿压板，排料口上方设置有排料管，排料管连通灌装装置，压板上设置有进气口，进气口上方连接有高压管，进气口上设置有单向阀。本装置结构简单，从而不容易残存物料，当灌装完毕后，需要清理灌装设备时，将压板稍微抬离油桶底部，然后向油桶中打入高压空气，在高压空气作用下，将管道内的物料全部挤入到灌装设备中，从而防止管道内物料的残留，易于清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，特别涉及一种易洁式粘稠胶料上料器。
背景技术
硅酮胶在调配好后，一般放入油桶中进行输送到灌装车间，然后通过上料器将油桶中的硅酮胶输送到灌装装置，现有的输送方式一般采用输送泵或是气动浆料泵，但是输送泵和气动浆料泵内部结果复杂，很容易造成内部存储一定量的硅酮胶，不好清理，如果硅酮胶在管道中干了以后，容易堵塞管道。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易洁式粘稠胶料上料器，此易洁式粘稠胶料上料器结构简单可以实现油桶内的硅酮胶输送到灌装设备，在灌装完毕后，可以将管道内的硅酮胶完全排出，防止管道堵塞。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种易洁式粘稠胶料上料器，包括框架，所述框架上安装有夹持装置和挤压装置，所述夹持装置夹持油桶，所述挤压装置包括压板，所述压板与所述油桶的内侧壁密封接触，所述压板上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述压板向下挤压所述油桶中的物料，所述压板上还设置有排料口，所述排料口贯穿所述压板，所述排料口上方设置有排料管，所述排料管连通灌装装置，所述压板上设置有进气口，所述进气口上方连接有高压管，所述进气口上设置有单向阀。
其中，所述压板上方设置有导向管，所述导向管滑动安装在所述框架上。
其中，所述导向管上方连接高压管下方连接所述进气口。
其中，所述压板的周边设置有密封圈。
其中，所述夹持装置包括第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板、所述第二弧形板和所述第三弧形板围成一个圆筒，所述第一弧形板固定在框架上，所述第二弧形板和所述第三弧形板铰接在所述第一弧形板的两侧，所述第二弧形板和所述第三弧形板之间设置有拉扣。
其中，所述夹持装置前端设置有辊筒输送线。
其中，所述单向阀包括滑动安装在所述进气口底部的塞板，所述塞板上方通过连接轴固定有滑动板，所述进气口通道上设置有台阶面，所述塞板和所述滑动板位于所述台阶面两端，所述滑动板上设置有通孔，所述滑动板与所述台阶面之间设置有复位弹簧。
其中，所述塞板为锥形，所述进气口底部设置有与所述塞板配合的锥形槽，当所述塞板进入到所述锥形槽后，与所述压板底部平齐。
其中，所述塞板为橡胶材质。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种易洁式粘稠胶料上料器，包括框架，框架上安装有夹持装置和挤压装置，夹持装置夹持油桶，挤压装置包括压板，压板与油桶的内侧壁密封接触，压板上设置有驱动装置，驱动装置驱动压板向下挤压油桶中的物料，压板上还设置有排料口，排料口贯穿压板，排料口上方设置有排料管，排料管连通灌装装置，压板上设置有进气口，进气口上方连接有高压管，进气口上设置有单向阀。通过夹持装置固定油桶，通过驱动装置驱动压板压紧油桶内物料，从而将油桶内物料挤压入排料管中，然后进入到灌装设备，当压板到达油桶底部时，可以将油桶中物料全部排入到灌装设备中；本装置结构简单，从而不容易残存物料，当灌装完毕后，需要清理灌装设备时，将压板稍微抬离油桶底部，然后向油桶中打入高压空气，在高压空气作用下，将管道内的物料全部挤入到灌装设备中，从而防止管道内物料的残留，易于清洁。
通过压板上方设置有导向管，导向管滑动安装在框架上，通过设置导向管，从而对压板的升降起到导向作用。
通过导向管上方连接高压管下方连接进气口，从而实现一管多用，防止管路较多，造成升降干涉。
通过压板的周边设置有密封圈，从而实现压板与油桶壁的密封。
通过夹持装置前端设置有辊筒输送线，从而可以方便油桶的输送。
综上所述，本实用新型一种易洁式粘稠胶料上料器解决了现有技术中粘稠胶料上料后油桶中残余物料较多和灌装完毕，上料器管道内残余物料不容易清洁的技术问题，本实用新型通过夹持装置固定油桶，通过驱动装置驱动压板压紧油桶内物料，从而将油桶内物料挤压入排料管中，然后进入到灌装设备，当压板到达油桶底部时，可以将油桶中物料全部排入到灌装设备中；本装置结构简单，从而不容易残存物料，当灌装完毕后，需要清理灌装设备时，将压板稍微抬离油桶底部，然后向油桶中打入高压空气，在高压空气作用下，将管道内的物料全部挤入到灌装设备中，从而防止管道内物料的残留，易于清洁。
附图说明
图1是本实用新型一种易洁式粘稠胶料上料器的结构示意图；
图2是压板的结构示意图；
图3是图2中A的局部放大图；
图中：1、框架，2、夹持装置，22、第二弧形板，23、第三弧形板，3、油桶，4、挤压装置，41、压板，411、排料口，412、进气口，42、驱动装置，43、排料管，44、导向管，45、高压管，6、单向阀，61、塞板，62、滑动板，63、连接轴，64、复位弹簧，7、辊筒输送线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
如图1所示，一种易洁式粘稠胶料上料器，包括框架1，框架1上安装有夹持装置2，夹持装置2夹持固定油桶3。油桶3内装有调配好的硅酮胶，用来灌装。夹持装置2包括第一弧形板、第二弧形板22和第三弧形板23，第一弧形板、第二弧形板22和第三弧形板23围成一个圆筒，第一弧形板固定在框架1上，第二弧形板22和第三弧形板23铰接在第一弧形板两侧，第二弧形板22和第三弧形板23之间设置有拉扣，从而当向两侧打开第二弧形板22和第三弧形板23时，可以形成入口。夹持装置2前端设置有辊筒输送线7，辊筒输送线7位于入口前方位置，辊筒输送线7上设置有辊筒，将油桶3放置到辊筒上，可以推入到夹持装置2中，然后关闭第二弧形板22和第三弧形板23，并通过拉扣锁紧。
如图2所示，还包括挤压装置4，挤压装置4包括压板41，压板41的周边与油桶3的内侧壁密封接触，压板41的周边设置有密封圈，从而保证压板41与油桶3的密封接触紧密，从而在下压过程中，防止粘稠胶料跑到压板41上方。压板41上设置有驱动装置42，驱动装置42驱动压板41向下挤压油桶3中的物料，本实施例中驱动装置42为气缸，实际应用中可采用电缸或电动推杆，本实施例对此不作限制。压板41上还设置有排料口411，排料口411贯穿压板41，排料口411上方设置有排料管43，排料管43连通灌装装置(图中未示出)。当压板41向下挤压油桶3中的硅酮胶时，硅酮胶被挤压入排料口411，然后从排料管43进入到灌装装置。排料管43为软管，从而当压板41向下运动时，不会造成干涉。
如图1和图2共同所示，压板41上方设置有导向管44，导向管44滑动安装在框架1上通过设置导向管44，从而可以实现对压板41的导向作用。
如图2和图3共同所示，压板41上设置有进气口412，进气口412上方连接有高压管45，高压管45为柔性管，进气口412连通压板41底部和高压管45。为了减少管道的设置，所以导向管44为空心管，导向管44上端连接高压管45，下端固定在进气口412上方。进气口412上设置有单向阀6，单向阀6可采用现有技术中的侧开或是顶开，本实施例中单向阀6包括滑动安装在进气口412底部的塞板61，塞板61与进气口412的底部接触密封。塞板61上方固定有滑动板62，滑动板62滑动安装在进气口412的通道内，滑动板62上设置有通孔，进气口412通道内设置有台阶面，塞板61和滑动板62位于台阶面两侧，塞板61和滑动板62之间通过连接轴63连接固定。滑动板62与台阶面之间设置有复位弹簧64。
进一步，为了塞板61与进气口412接触更紧密，所以塞板61为锥形，进气口412底部设置有与塞板61配合的锥形槽，当塞板61进入到进气口412后，与压板41底部平齐，并且塞板61采用橡胶材质，从而可以实现进气口412的完全密封。
当灌装过程，塞板6在复位弹簧64作用下，进入进气口412，随着压板41的下压，塞板61在物料的挤压下，与进气口412密封更紧密，从而防止物料从进气口412排出；当排料过程,压板41远离油桶3底部，高压空气进入到进气口412，将塞板61顶起，高压空气进入到油桶3底部，然后挤压排料管43中的物料继续向上行，从而将排料管43中的物料排尽。
如图1、图2和图3共同所示，一种易洁式粘稠胶料上料器的工作流程：
灌装过程，塞板6在复位弹簧64作用下，进入进气口412，驱动装置42驱动压板41下压，压板41向下挤压油桶3中的硅酮胶，硅酮胶被挤压入排料口411，然后从排料管43进入到灌装装置；
排料过程,驱动装置42驱动压板41远离油桶3底部，高压空气进入到进气口412，将塞板61顶起，高压空气进入到油桶3底部，然后挤压排料管43中的物料继续向上行，从而将排料管43中的物料排尽。
本实用新型一种易洁式粘稠胶料上料器解决了现有技术中粘稠胶料上料后油桶中残余物料较多和灌装完毕，上料器管道内残余物料不容易清洁的技术问题，本实用新型通过夹持装置固定油桶，通过驱动装置驱动压板压紧油桶内物料，从而将油桶内物料挤压入排料管中，然后进入到灌装设备，当压板到达油桶底部时，可以将油桶中物料全部排入到灌装设备中；本装置结构简单，从而不容易残存物料，当灌装完毕后，需要清理灌装设备时，将压板稍微抬离油桶底部，然后向油桶中打入高压空气，在高压空气作用下，将管道内的物料全部挤入到灌装设备中，从而防止管道内物料的残留，易于清洁。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：包括框架，所述框架上安装有夹持装置和挤压装置，所述夹持装置夹持油桶，所述挤压装置包括压板，所述压板与所述油桶的内侧壁密封接触，所述压板上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述压板向下挤压所述油桶中的物料，所述压板上还设置有排料口，所述排料口贯穿所述压板，所述排料口上方设置有排料管，所述排料管连通灌装装置，所述压板上设置有进气口，所述进气口上方连接有高压管，所述进气口上设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述压板上方设置有导向管，所述导向管滑动安装在所述框架上。
3.根据权利要求2所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述导向管上方连接高压管下方连接所述进气口。
4.根据权利要求2所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述压板的周边设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述夹持装置包括第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板、所述第二弧形板和所述第三弧形板围成一个圆筒，所述第一弧形板固定在框架上，所述第二弧形板和所述第三弧形板铰接在所述第一弧形板的两侧，所述第二弧形板和所述第三弧形板之间设置有拉扣。
6.根据权利要求1所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述夹持装置前端设置有辊筒输送线。
7.根据权利要求1所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述单向阀包括滑动安装在所述进气口底部的塞板，所述塞板上方通过连接轴固定有滑动板，所述进气口通道上设置有台阶面，所述塞板和所述滑动板位于所述台阶面两端，所述滑动板上设置有通孔，所述滑动板与所述台阶面之间设置有复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述塞板为锥形，所述进气口底部设置有与所述塞板配合的锥形槽，当所述塞板进入到所述锥形槽后，与所述压板底部平齐。
9.根据权利要求8所述的一种易洁式粘稠胶料上料器，其特征在于：所述塞板为橡胶材质。
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