CN220054222U - 一种墨盒生产用注墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨盒生产用注墨装置，应用在墨盒生产领域，本实用新型通过所述主动辊的一侧设有从动辊，所述主动辊的表面套接有与从动辊表面套接的输送带，所述主动辊和从动辊的两端均通过轴承转动连接有支板，所述输送带的表面设有支架，在对墨盒生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达的转动将实现墨盒的输送，待将墨盒移动至气缸底部时，气缸带动通板与喷头向墨盒处进行移动，墨将通过通板进入喷头内部，而后喷出至墨盒内部，通过气缸的运行实现注墨过程，喷头的数量为三个，气缸将带动三根喷头实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸减少人工注墨环节。

Description

一种墨盒生产用注墨装置

技术领域

本实用新型属于墨盒生产领域，特别涉及一种墨盒生产用注墨装置。

背景技术

墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作，墨盒作为一种颜料装载工具，无论是新墨盒，还是被二次利用的墨盒都需要对其进行注墨，才能够保证其正常使用，在对墨盒的生产注墨中，现有多使用人工进行注墨，效率低下。

目前，公告号为：CN218055708U的中国实用新型，公开了一种墨盒生产用自动化注墨机构，包括加工台，加工台顶部外壁中心处的两端分别通过转轴活动连接有从动齿轮和主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮的外部套接有板链输送带，板链输送带的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的定位座，且定位座顶部外壁的一侧开设有放置槽，定位座靠近放置槽的一侧外壁上焊接有柱筒。本实用新型主动齿轮啮合板链输送带带动从动齿轮进行转动的过程中，板链输送带通过定位座带动放置槽内部的墨盒进行移动，在墨盒移动至注墨管正下方时，气缸通过固定座带动注墨管向下移动使注墨管出墨端插入墨盒注墨口的内部进行注墨，自动化程度高，省时省力，节省了人工成本。

该注墨机构在对墨盒的固定中，存在繁琐与不便，需人工每个墨盒进行夹持，夹持过程中，需将输送带停机，才便进行夹持，该行为增加了注墨的不便，降低了注墨的效率，同时，在气缸与注墨管的配合使用中，单次的注墨使用，使得注墨效率不高，增加了气缸的使用频率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墨盒生产用注墨装置，其优点是便于对墨盒进行放置固定，及增加注墨效率的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种墨盒生产用注墨装置，包括主动辊，所述主动辊的一侧设有从动辊，所述主动辊的表面套接有与从动辊表面套接的输送带，所述主动辊和从动辊的两端均通过轴承转动连接有支板，所述输送带的表面设有支架，所述支架顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部设有贯穿至底部的气缸，所述气缸的底部设有通板，所述通板的底部固定安装有贯穿至内部的喷头，所述输送带的表面设有框体，所述框体的内侧设有推板，所述推板的两侧均固定安装有滑块，所述框体内侧的两侧均开设有配合滑块滑动使用的滑槽，所述滑块的一侧固定安装有与滑槽内部固定连接的弹簧。

采用上述技术方案：在对墨盒生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达的转动将实现墨盒的输送，待将墨盒移动至气缸底部时，气缸带动通板与喷头向墨盒处进行移动，墨将通过通板进入喷头内部，而后喷出至墨盒内部，通过气缸的运行实现注墨过程，喷头的数量为三个，气缸将带动三根喷头实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸减少人工注墨环节，同时在对墨盒进行固定时，通过推板对墨盒进行夹持固定，框体内部可放置三个墨盒，同时，该放置夹持环节，可在输送带的输送移动中，进行操作，该操作简单，缩短操作环节，实现夹持固定的轻松化，人工对墨盒进行放置，待墨盒注墨完成后，再次人工将其取出，该装置可通过两人配合，实现劳动力的减少和环节轻松化，并且输送带的循环，可保障注墨环节的持续进行，提高注墨效率，减少输送带停止运行的情况。

本实用新型进一步设置为，所述气缸的输出端与通板之间固定安装有连接件一。

采用上述技术方案：通过连接件一将气缸的输出端与通板之间进行连接。

本实用新型进一步设置为，所述通板的一侧连通有连接管。

采用上述技术方案：通过连接管用于与供墨设备进行连接。

本实用新型进一步设置为，所述主动辊的一端贯穿至支板表面并通过联轴器固定套接有转动马达的输出端。

采用上述技术方案：通过转动马达将带动主动辊进行转动使用。

本实用新型进一步设置为，所述转动马达的底部固定安装有与支板表面固定连接的支撑板。

采用上述技术方案：通过支撑板对转动马达起到支撑固定的作用。

本实用新型进一步设置为，所述推板的一侧固定安装有拉杆。

采用上述技术方案：通过拉杆便于对推板进行操作。

本实用新型进一步设置为，所述框体的内侧并位于推板一侧设有墨盒。

采用上述技术方案：通过推板配合墨盒进行夹持固定使用。

本实用新型进一步设置为，所述框体与输送带之间固定安装有连接件二。

采用上述技术方案：通过连接件二将输送带与框体之间进行连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在对墨盒生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达的转动将实现墨盒的输送，待将墨盒移动至气缸底部时，气缸带动通板与喷头向墨盒处进行移动，墨将通过通板进入喷头内部，而后喷出至墨盒内部，通过气缸的运行实现注墨过程，喷头的数量为三个，气缸将带动三根喷头实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸减少人工注墨环节；

2、本实用新型在对墨盒进行固定时，通过推板对墨盒进行夹持固定，框体内部可放置三个墨盒，同时，该放置夹持环节，可在输送带的输送移动中，进行操作，该操作简单，缩短操作环节，实现夹持固定的轻松化，人工对墨盒进行放置，待墨盒注墨完成后，再次人工将其取出，该装置可通过两人配合，实现劳动力的减少和环节轻松化，并且输送带的循环，可保障注墨环节的持续进行，提高注墨效率，减少输送带停止运行的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型气缸与通板配合使用左侧放大示意图；

图3是本实用新型框体与墨盒配合使用俯视放大示意图。

附图标记：1、主动辊；2、从动辊；3、输送带；4、转动马达；5、支杆；6、支架；7、固定板；8、气缸；9、连接件一；10、通板；11、喷头；12、连接管；13、框体；14、推板；15、拉杆；16、滑块；17、滑槽；18、弹簧；19、墨盒；20、连接件二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1和图2，一种墨盒生产用注墨装置，包括主动辊1，主动辊1的一侧设有从动辊2，主动辊1的表面套接有与从动辊2表面套接的输送带3，主动辊1和从动辊2的两端均通过轴承转动连接有支板5，输送带3的表面设有支架6，支架6顶部的一侧固定安装有固定板7，固定板7的顶部设有贯穿至底部的气缸8，气缸8的底部设有通板10，通板10的底部固定安装有贯穿至内部的喷头11，在对墨盒19生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达4的转动将实现墨盒19的输送，待将墨盒19移动至气缸8底部时，气缸8带动通板10与喷头11向墨盒19处进行移动，墨将通过通板10进入喷头11内部，而后喷出至墨盒19内部，通过气缸8的运行实现注墨过程，喷头11的数量为三个，气缸8将带动三根喷头11实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸8减少人工注墨环节。

参考图2，气缸8的输出端与通板10之间固定安装有连接件一9，通过连接件一9将气缸8的输出端与通板10之间进行连接。

参考图2，通板10的一侧连通有连接管12，通过连接管12用于与供墨设备进行连接。

参考图1，主动辊1的一端贯穿至支板5表面并通过联轴器固定套接有转动马达4的输出端，通过转动马达4将带动主动辊1进行转动使用。

参考图1，转动马达4的底部固定安装有与支板5表面固定连接的支撑板，通过支撑板对转动马达4起到支撑固定的作用。

使用过程简述：在对墨盒19生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达4的转动将带动主动辊1进行转动使用，支撑板对转动马达4起到支撑固定的作用，通过输送带3的配合将传动传递给从动辊2，从而完成对输送带3表面墨盒19的输送，待将墨盒19移动至气缸8底部时，气缸8实现运行，连接件一9将气缸8的输出端与通板10之间进行连接，带动通板10与喷头11向墨盒19处进行移动，连接管12用于与供墨设备进行连接，墨将通过通板10进入喷头11内部，而后喷出至墨盒19内部，通过气缸8的运行实现注墨过程，喷头11的数量为三个，气缸8将带动三根喷头11实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸8减少人工注墨环节。

实施例2：

参考图1和图3，一种墨盒19生产用注墨装置，包括主动辊1，输送带3的表面设有框体13，框体13的内侧设有推板14，推板14的两侧均固定安装有滑块16，框体13内侧的两侧均开设有配合滑块16滑动使用的滑槽17，滑块16的一侧固定安装有与滑槽17内部固定连接的弹簧18，在对墨盒19进行固定时，通过推板14对墨盒19进行夹持固定，框体13内部可放置三个墨盒19，同时，该放置夹持环节，可在输送带3的输送移动中，进行操作，该操作简单，缩短操作环节，实现夹持固定的轻松化，人工对墨盒19进行放置，待墨盒19注墨完成后，再次人工将其取出，该装置可通过两人配合，实现劳动力的减少和环节轻松化，并且输送带3的循环，可保障注墨环节的持续进行，提高注墨效率，减少输送带3停止运行的情况。

参考图1，推板14的一侧固定安装有拉杆15，通过拉杆15便于对推板14进行操作。

参考图3，框体13的内侧并位于推板14一侧设有墨盒19，通过推板14配合墨盒19进行夹持固定使用。

参考图1，框体13与输送带3之间固定安装有连接件二20，通过连接件二20将输送带3与框体13之间进行连接。

使用过程简述：在对墨盒19进行固定时，通过拉动拉杆15，使得推板14进行移动，滑块16与滑槽17配合推板14进行移动，此时弹簧18得到收缩，而后将墨盒19放置于框体13内侧、推板14一侧，随后送开对拉杆15的施力，将通过弹簧18的伸展，使得推板14对墨盒19进行夹持固定，框体13内部可放置三个墨盒19，同时，该放置夹持环节，可在输送带3的输送移动中，进行操作，该操作简单，缩短操作环节，实现夹持固定的轻松化，人工对墨盒19进行放置，待墨盒19注墨完成后，再次人工将其取出，该装置可通过两人配合，实现劳动力的减少和环节轻松化，并且输送带3的循环，可保障注墨环节的持续进行，提高注墨效率，减少输送带3停止运行的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种墨盒生产用注墨装置，包括主动辊(1)，其特征在于：所述主动辊(1)的一侧设有从动辊(2)，所述主动辊(1)的表面套接有与从动辊(2)表面套接的输送带(3)，所述主动辊(1)和从动辊(2)的两端均通过轴承转动连接有支板(5)，所述输送带(3)的表面设有支架(6)，所述支架(6)顶部的一侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部设有贯穿至底部的气缸(8)，所述气缸(8)的底部设有通板(10)，所述通板(10)的底部固定安装有贯穿至内部的喷头(11)，所述输送带(3)的表面设有框体(13)，所述框体(13)的内侧设有推板(14)，所述推板(14)的两侧均固定安装有滑块(16)，所述框体(13)内侧的两侧均开设有配合滑块(16)滑动使用的滑槽(17)，所述滑块(16)的一侧固定安装有与滑槽(17)内部固定连接的弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种墨盒(19)生产用注墨装置，其特征在于：所述气缸(8)的输出端与通板(10)之间固定安装有连接件一(9)。

3.根据权利要求1所述的一种墨盒(19)生产用注墨装置，其特征在于：所述通板(10)的一侧连通有连接管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种墨盒(19)生产用注墨装置，其特征在于：所述主动辊(1)的一端贯穿至支板(5)表面并通过联轴器固定套接有转动马达(4)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种墨盒(19)生产用注墨装置，其特征在于：所述转动马达(4)的底部固定安装有与支板(5)表面固定连接的支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种墨盒(19)生产用注墨装置，其特征在于：所述推板(14)的一侧固定安装有拉杆(15)。

7.根据权利要求1所述的一种墨盒(19)生产用注墨装置，其特征在于：所述框体(13)的内侧并位于推板(14)一侧设有墨盒(19)。

8.根据权利要求1所述的一种墨盒(19)生产用注墨装置，其特征在于：所述框体(13)与输送带(3)之间固定安装有连接件二(20)。