CN220053364U - 一种铝板表面压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板表面压花装置，涉及铝板表面压花技术领域，包括加工滑座，加工滑座内开设有滑槽，滑槽内设有压花装置，压花装置包括压花单元和传动单元，压花单元与传动单元传动连接，且压花单元安装于滑槽内，压花单元包括嵌合滑块，嵌合滑块位于加工滑座内滑槽处，嵌合滑块顶部设有压花安装块，压花安装块内设有转动槽，转动槽内设有转动轴，转动轴一端设有一号从动锥齿轮，一号从动锥齿轮与传动单元传动连接。本实用新型通过设置压花单元使得被压花的铝板能够进行一定的移动，且仅通过转动螺杆即可实现，操作便捷简单，大大提高了整体装置的实用性，并且铝板以及压花辊安装完毕后能够进行距离微调，大大降低了压花的难度。

Description

一种铝板表面压花装置

技术领域

本实用新型涉及铝板表面压花技术领域，具体涉及一种铝板表面压花装置。

背景技术

压花铝板又可以称为铝压花板，属于在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要用在包装，建筑，幕墙等方面，在其生产过程中则需要使用表面压花装置对其进行压花处理，而表面压花装置凭借其结构简洁、操作简单、耗能低、后期维护操作便捷等优点，备受大众所关注和喜爱。

传统的铝板表面压花装置在使用时，无法针对不同规格和型号的铝板，对其进行有效的定位，从而使其在压花操作时产生倾斜或偏移，从而增加其印花的精确度，同时在雨水等天气时，表面压花装置无法有效的进行防水处理，雨水将与铝板相接触，对其产生损害，从而其无法对其进行印花操作，也极大的影响了铝板表面压花装置的使用。

如中国专利公开号为CN215658810U所公开的一种铝板表面压花装置，通过通过固定板连接竖板，可直接向下按压竖板，使其受力并将其力通过固定板传递至压缩弹簧上，即可使得压缩弹簧受力产生形变缩短，从而使得固定板与固定块分离，此时固定板将与空心板失去固定连接结构，即可拉动竖板使其在滑块的作用下沿滑槽进行移动，从而可根据不同型号的铝板，对其进行调节。

针对现有技术存在以下问题：

首先目前对铝板的加工绝大数均在加工厂内，对表面压花装置进行防水处理的效果意义不大，且这样的布局设计在压花的过程中工人肉眼很难判断压花位置是否正确，其次该装置主要通过按压竖板继而在滑块作用下滑动，这样的设计也意味着该装置无法在加工的过程中对铝板位置进行调节，无法在加工时调整压花的深浅度，局限性较强且需要经验丰富的工人在加工前进行距离的比对。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝板表面压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝板表面压花装置，包括加工滑座，所述加工滑座内开设有滑槽，所述滑槽内设有压花装置，所述压花装置包括压花单元和传动单元，所述压花单元与传动单元传动连接，且所述压花单元安装于滑槽内，所述压花单元包括嵌合滑块，所述嵌合滑块位于加工滑座内滑槽处，所述嵌合滑块顶部设有压花安装块，所述压花安装块内设有转动槽，所述转动槽内设有转动轴，所述转动轴一端设有一号从动锥齿轮，所述一号从动锥齿轮与传动单元传动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述嵌合滑块通过滑槽与加工滑座滑动连接，所述压花安装块竖直固定安装于嵌合滑块顶部，所述转动轴通过转动槽与压花安装块转动连接，所述转动轴与从动锥齿轮固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工滑座上设有安装座，所述安装座上同样设有转动槽，所述转动槽内设有压花轴，所述压花轴上设有压花辊，所述压花轴位于一号从动锥齿轮的一端设有二号从动锥齿轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工滑座与安装座固定连接，所述安装座通过转动槽与压花轴转动连接，所述压花辊固定套接于压花轴上，所述压花轴与二号从动锥齿轮固定连接，所述二号从动锥齿轮与传动单元传动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工滑座一侧设有挡板，所述挡板与加工滑座固定连接，所述挡板中部设有移动螺杆，所述移动螺杆与挡板转动连接，且所述移动螺杆与嵌合滑块螺纹连接，当需要对转动轴上的铝板进行位置移动时，通过转动移动螺杆，因为移动螺杆与嵌合滑块的螺纹连接关系，从而使得嵌合滑块在滑槽内滑动，并且因为安装座的位置时固定的，继而需要对压花的深浅进行调整至只需改变嵌合滑块距离压花辊的距离机壳，并且该装置也能对不同厚度的铝板进行压花调整，从而达到最佳的压花状态，而目前需要解决的技术问题在于，在嵌合滑块滑动的过程中如何不避免压花辊的停止，相当于在压花辊覆膜压花的过程中嵌合滑块移动不阻碍压花辊的转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：为了解决上述中存在的技术问题，也是现有技术中存在的技术问题，所述传动单元包括连接臂，所述连接臂为两组且分别位于加工滑座一侧，所述连接臂顶部设有固定块，所述固定块内开设有传动轴，所述传动轴上分别设有一号主动锥齿轮和二号主动锥齿轮，所述一号主动锥齿轮上设有嵌合套筒，所述嵌合套筒位于一连接块内，所述连接块内设有嵌合槽，所述连接块另一端与嵌合滑块连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接臂与加工滑座固定连接，所述连接臂与固定块固定连接，且所述固定块与传动轴转动连接，所述传动轴与二号主动锥齿轮固定连接，所述一号主动锥齿轮和二号主动锥齿轮分别于一号从动锥齿轮和二号从动锥齿轮啮合，且所述传动轴与嵌合套筒传动连接，所述嵌合套筒通过嵌合槽卡接于连接块内，所述嵌合套筒与一号主动锥齿轮固定连接，所述连接块与嵌合滑块固定连接，在嵌合滑块滑动的过程中，因为与连接块固定连接，且连接块带动着嵌合套筒滑动，继而嵌合套筒带动着一号主动锥齿轮滑动，此时一号从动锥齿轮一起跟随滑动，继而在滑动的过程中两个齿轮依旧传动，转动轴此时依旧转动，并且因为二号主动锥齿轮固定在传动轴上，且安装座不动，此时压花辊依旧处于工作状态。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种铝板表面压花装置，通过设置压花单元使得被压花的铝板能够进行一定的移动，且仅通过转动螺杆即可实现，操作便捷简单，大大提高了整体装置的实用性，并且铝板以及压花辊安装完毕后能够进行距离微调，大大降低了压花的难度。

2、本实用新型提供一种铝板表面压花装置，通过设置传动单元使得铝板在调整位置的过程中压花辊以及铝板均依旧处于转动状态，从而使得整体装置能够在加工时调整压花的深浅度，大大提高了整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体的结构示意图；

图2为本实用新型整体正视的结构示意图；

图3为本实用新型压花单元立体放大的结构示意图；

图4为本实用新型传动单元立体放大的结构示意图。

图中：1、加工滑座；201、嵌合滑块；202、压花安装块；203、转动轴；204、一号从动锥齿轮；205、安装座；206、压花轴；207、压花辊；208、二号从动锥齿轮；209、挡板；210、移动螺杆；301、连接臂；302、固定块；303、传动轴；304、一号主动锥齿轮；305、二号主动锥齿轮；306、嵌合套筒；307、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种铝板表面压花装置，包括加工滑座1，加工滑座1内开设有滑槽，滑槽内设有压花装置，压花装置包括压花单元和传动单元，压花单元与传动单元传动连接，且压花单元安装于滑槽内，压花单元包括嵌合滑块201，嵌合滑块201位于加工滑座1内滑槽处，嵌合滑块201顶部设有压花安装块202，压花安装块202内设有转动槽，转动槽内设有转动轴203，转动轴203一端设有一号从动锥齿轮204，一号从动锥齿轮204与传动单元传动连接。

嵌合滑块201通过滑槽与加工滑座1滑动连接，压花安装块202竖直固定安装于嵌合滑块201顶部，转动轴203通过转动槽与压花安装块202转动连接，转动轴203与一号从动锥齿轮204固定连接。

加工滑座1上设有安装座205，安装座205上同样设有转动槽，转动槽内设有压花轴206，压花轴206上设有压花辊207，压花轴206位于一号从动锥齿轮204的一端设有二号从动锥齿轮208。

加工滑座1与安装座205固定连接，安装座205通过转动槽与压花轴206转动连接，压花辊207固定套接于压花轴206上，压花轴206与二号从动锥齿轮208固定连接，二号从动锥齿轮208与传动单元传动连接。加工滑座1一侧设有挡板209，挡板209与加工滑座1固定连接，挡板209中部设有移动螺杆210，移动螺杆210与挡板209转动连接，且移动螺杆210与嵌合滑块201螺纹连接。特别的，当需要对转动轴203上的铝板进行位置移动时，通过转动移动螺杆210，因为移动螺杆210与嵌合滑块201的螺纹连接关系，从而使得嵌合滑块201在滑槽内滑动，并且因为安装座205的位置时固定的，继而需要对压花的深浅进行调整至只需改变嵌合滑块201距离压花辊207的距离机壳，并且该装置也能对不同厚度的铝板进行压花调整，从而达到最佳的压花状态，而目前需要解决的技术问题在于，在嵌合滑块201滑动的过程中如何不避免压花辊207的停止，相当于在压花辊207覆膜压花的过程中嵌合滑块201移动不阻碍压花辊207的转动。

工作原理：通过转动移动螺杆210，因为移动螺杆210与嵌合滑块201的螺纹连接关系，从而使得嵌合滑块201在滑槽内滑动，并且因为安装座205的位置时固定的，继而需要对压花的深浅进行调整至只需改变嵌合滑块201距离压花辊207的距离机壳，并且该装置也能对不同厚度的铝板进行压花调整，从而达到最佳的压花状态。

实施例二：

在实施例一的基础上：为了解决上述中存在的技术问题，也是现有技术中存在的技术问题，传动单元包括连接臂301，连接臂301为两组且分别位于加工滑座1一侧，连接臂301顶部设有固定块302，固定块302内开设有传动轴303，传动轴303上分别设有一号主动锥齿轮304和二号主动锥齿轮305，一号主动锥齿轮304上设有嵌合套筒306，嵌合套筒306位于一连接块307内，连接块307内设有嵌合槽，连接块307另一端与嵌合滑块201连接。

连接臂301与加工滑座1固定连接，连接臂301与固定块302固定连接，且固定块302与传动轴303转动连接，传动轴303与二号主动锥齿轮305固定连接，一号主动锥齿轮304和二号主动锥齿轮305分别于一号从动锥齿轮204和二号从动锥齿轮208啮合，且传动轴303与嵌合套筒306传动连接，嵌合套筒306通过嵌合槽卡接于连接块307内，嵌合套筒306与一号主动锥齿轮304固定连接，连接块307与嵌合滑块201固定连接。

工作原理：在嵌合滑块201滑动的过程中，因为与连接块307固定连接，且连接块307带动着嵌合套筒306滑动，继而嵌合套筒306带动着一号主动锥齿轮304滑动，此时一号从动锥齿轮204一起跟随滑动，继而在滑动的过程中两个齿轮依旧传动，转动轴203此时依旧转动，并且因为二号主动锥齿轮305固定在传动轴303上，且安装座205不动，此时压花辊207依旧处于工作状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种铝板表面压花装置，包括加工滑座(1)，其特征在于：所述加工滑座(1)内开设有滑槽，所述滑槽内设有压花装置，所述压花装置包括压花单元和传动单元，所述压花单元与传动单元传动连接，且所述压花单元安装于滑槽内；

所述压花单元包括嵌合滑块(201)，所述嵌合滑块(201)位于加工滑座(1)内滑槽处，所述嵌合滑块(201)顶部设有压花安装块(202)，所述压花安装块(202)内设有转动槽，所述转动槽内设有转动轴(203)，所述转动轴(203)一端设有一号从动锥齿轮(204)，所述一号从动锥齿轮(204)与传动单元传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板表面压花装置，其特征在于：所述嵌合滑块(201)通过滑槽与加工滑座(1)滑动连接，所述压花安装块(202)竖直固定安装于嵌合滑块(201)顶部，所述转动轴(203)通过转动槽与压花安装块(202)转动连接，所述转动轴(203)与从动锥齿轮(204)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝板表面压花装置，其特征在于：所述加工滑座(1)上设有安装座(205)，所述安装座(205)上同样设有转动槽，所述转动槽内设有压花轴(206)，所述压花轴(206)上设有压花辊(207)，所述压花轴(206)位于一号从动锥齿轮(204)的一端设有二号从动锥齿轮(208)。

4.根据权利要求3所述的一种铝板表面压花装置，其特征在于：所述加工滑座(1)与安装座(205)固定连接，所述安装座(205)通过转动槽与压花轴(206)转动连接，所述压花辊(207)固定套接于压花轴(206)上，所述压花轴(206)与二号从动锥齿轮(208)固定连接，所述二号从动锥齿轮(208)与传动单元传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝板表面压花装置，其特征在于：所述加工滑座(1)一侧设有挡板(209)，所述挡板(209)与加工滑座(1)固定连接，所述挡板(209)中部设有移动螺杆(210)，所述移动螺杆(210)与挡板(209)转动连接，且所述移动螺杆(210)与嵌合滑块(201)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝板表面压花装置，其特征在于：所述传动单元包括连接臂(301)，所述连接臂(301)为两组且分别位于加工滑座(1)一侧，所述连接臂(301)顶部设有固定块(302)，所述固定块(302)内开设有传动轴(303)，所述传动轴(303)上分别设有一号主动锥齿轮(304)和二号主动锥齿轮(305)，所述一号主动锥齿轮(304)上设有嵌合套筒(306)，所述嵌合套筒(306)位于一连接块(307)内，所述连接块(307)内设有嵌合槽，所述连接块(307)另一端与嵌合滑块(201)连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝板表面压花装置，其特征在于：所述连接臂(301)与加工滑座(1)固定连接，所述连接臂(301)与固定块(302)固定连接，且所述固定块(302)与传动轴(303)转动连接，所述传动轴(303)与二号主动锥齿轮(305)固定连接，所述一号主动锥齿轮(304)和二号主动锥齿轮(305)分别于一号从动锥齿轮(204)和二号从动锥齿轮(208)啮合，且所述传动轴(303)与嵌合套筒(306)传动连接，所述嵌合套筒(306)通过嵌合槽卡接于连接块(307)内，所述嵌合套筒(306)与一号主动锥齿轮(304)固定连接，所述连接块(307)与嵌合滑块(201)固定连接。