CN220053150U - 一种氨基高分子复合饰面片材 - Google Patents

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CN220053150U CN202320042159.4U CN202320042159U CN220053150U CN 220053150 U CN220053150 U CN 220053150U CN 202320042159 U CN202320042159 U CN 202320042159U CN 220053150 U CN220053150 U CN 220053150U
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汪广辉
朱圣明
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Abstract

一种氨基高分子复合饰面片材,包括氨基树脂浸渍纸层和有机纤维浸渍层,所述氨基树脂浸渍纸层由第一氨基树脂胶层,水墨层,纸基层和第二氨基树脂胶层组成;所述有机纤维浸渍层由改性氨基树脂胶层和一层或多层有机纤维层组成;所述氨基树脂浸渍纸层设置于有机纤维浸渍层的上方,采用单层或多层热压工艺,通过电镀钢模板压制成复合饰面片材;利用有机纤维材料和浸渍纸复合制成饰面片材,可以方便贴至板材、异形件或金属件的表面进行装饰,同时饰面片材的韧性和柔软度均得到了提升,抗龟裂性能、阻燃性能、遮盖性能远远优于目前的木基装饰薄片,使用更加方便,加工稳定性好、成品率更高,便于工业化生产,性能更加优异。

Description

一种氨基高分子复合饰面片材
技术领域
本实用新型涉及复合饰面板领域,尤其涉及一种氨基高分子复合饰面片材。
背景技术
公开号为CN208996363U的中国专利,公开一种柔性饰面片材,包括纹理层、固韧层、基础层和保护膜,通过凹凸不平的纹理面使得柔性饰面片材的形式多样化,提高柔性饰面片材的质感和美感;但是现有技术仍存在以下问题:现有的柔性饰面片材韧性较差且并不适用于各种材料表面,通用性差,所以现在需要一种韧性好,适用范围广的复合饰面片材来满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中木基装饰拨片材韧性差,遮盖差、易龟裂、脆性大、加工成品率低,生产不稳定、适用范围小等问题,本实用新型提供了一种氨基高分子复合饰面片材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种氨基高分子复合饰面片材,包括氨基树脂浸渍纸层和有机纤维浸渍层,所述氨基树脂浸渍纸层由第一氨基树脂胶层,水墨层,纸基层和第二氨基树脂胶层组成;所述有机纤维浸渍层由改性氨基树脂胶层和一层或多层有机纤维层组成;所述氨基树脂浸渍纸层设置于有机纤维浸渍层的上方。
进一步的,所述纸基层采用装饰纸或素色原纸。
进一步的,所述水墨层采用水墨在纸基层上印刷花纹或图案。
进一步的,所述有机纤维层采用化工合成材料的织造布或非织造布。
进一步的,所述改性氨基树脂胶层采用2-9份氨基树脂、1-8份填充料、0.1-0.5份添加剂组成。
进一步的,所述填充料采用碳酸钙、硅酸钙、硫酸钙、高岭土和膨润土其中的一种或多种组合。
进一步的,所述改性氨基树脂胶层的氨基树脂采用脲醛树脂、三聚氰胺树脂及其氨基改性树脂其中的一种或多种组合。
进一步的,所述第一氨基树脂胶层采用9-9.5份氨基树脂、0.4-0.9份添加剂;所述第二氨基树脂胶层采用9-9.5份氨基树脂、1-2.5份添加剂。
进一步的,所述添加剂采用长链胺、脱模剂、聚醚、多元醇、固化机其中一种或多种的组合。
进一步的,所述氨基树脂浸渍纸层和有机纤维浸渍层采用单层或多层热压工艺形成一体。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的氨基高分子复合饰面片材,利用有机纤维材料和浸渍纸复合制成饰面片材,可以方便贴至板材、异形件或金属件的表面进行装饰,同时饰面片材的韧性和柔软度均得到了提升,抗龟裂性能、阻燃性能、遮盖性能远远优于目前的木基装饰薄片,使用更加方便,加工稳定性好、成品率更高,便于工业化生产,性能更加优异。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型优选实施例所述的氨基高分子复合饰面片材结构示意图;
图中,1、氨基树脂浸渍纸层,1-1、第一氨基树脂胶层,1-2、水墨层,1-3、纸基层,1-4、第二氨基树脂胶层,2、有机纤维浸渍层,2-1、改性氨基树脂胶层,2-2、有机纤维层。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种氨基高分子复合饰面片材,包括氨基树脂浸渍纸层1和有机纤维浸渍层2,所述氨基树脂浸渍纸层1由第一氨基树脂胶层1-1,水墨层1-2,纸基层1-3和第二氨基树脂胶层1-4组成;所述有机纤维浸渍层2由改性氨基树脂胶层2-1和两层有机纤维层2-2组成;所述氨基树脂浸渍纸层1设置于有机纤维浸渍层2的上方。
所述纸基层1-3采用装饰纸或素色原纸。所述水墨层1-2采用水墨在纸基层1-3上印刷花纹或图案。所述有机纤维层2-2采用化工合成材料的织造布或非织造布。
所述改性氨基树脂胶层2-1采用5份氨基树脂、4份填充料、0.3份添加剂组成。所述填充料采用碳酸钙、硅酸钙、硫酸钙、高岭土和膨润土其中的一种或多种组合。所述改性氨基树脂胶层2-1的氨基树脂采用脲醛树脂、三聚氰胺树脂及其氨基改性树脂其中的一种或多种组合。
所述第一氨基树脂胶层1-1采用9.3份氨基树脂、0.6份添加剂;所述第二氨基树脂胶层1-4采用9.2份氨基树脂、2份添加剂。所述添加剂采用长链胺、脱模剂、聚醚、多元醇、固化机其中一种或多种的组合。所述氨基树脂浸渍纸层1和有机纤维浸渍层2采用单层或多层热压工艺形成一体。
使用时,先将纸基层1-3的表面根据设计需求印刷上水墨花纹或图案,然后在水墨层1-2的上方涂覆上第一氨基树脂胶层1-1,在纸基层1-3的下方涂覆上第二氨基树脂胶层1-4,烘干后得到氨基树脂浸渍纸层1,之后将织造布或非织造布一层或多层浸渍于改性氨基树脂中,形成有机纤维层2-2以及附在有机纤维层2-2上方的改性氨基树脂胶层2-1,得到有机纤维浸渍层2;最后将氨基树脂浸渍纸层1放置于有机纤维浸渍层2的上方进行热压,即可制得氨基高分子复合饰面片材。
上述多层材料,采用热压工艺,所述的热压工艺采用单层或多层热压工艺,通过电镀钢模板压制成片,钢模板电镀面可以为哑光、镜面、凹凸纹理等。
根据实施例所提供的板材对其进行了性能测试,具体实验数据如下:
通过对上述的实施例进行性能测试后,可以发现本申请所提供的氨基高分子复合饰面材料具有很好的阻燃性、耐龟裂性以及柔韧性,并且成本更低,适用范围更广,能够更好的满足市场需求。
在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种氨基高分子复合饰面片材,其特征在于,包括氨基树脂浸渍纸层(1)和有机纤维浸渍层(2),所述氨基树脂浸渍纸层(1)由第一氨基树脂胶层(1-1),水墨层(1-2),纸基层(1-3)和第二氨基树脂胶层(1-4)组成;所述有机纤维浸渍层(2)由改性氨基树脂胶层(2-1)和一层或多层有机纤维层(2-2)组成;所述氨基树脂浸渍纸层(1)设置于有机纤维浸渍层(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的氨基高分子复合饰面片材,其特征在于,所述纸基层(1-3)采用装饰纸或素色原纸。
3.根据权利要求1所述的氨基高分子复合饰面片材,其特征在于,所述水墨层(1-2)采用水墨在纸基层(1-3)上印刷花纹或图案。
4.根据权利要求1所述的氨基高分子复合饰面片材,其特征在于,所述有机纤维层(2-2)采用化工合成材料的织造布或非织造布。
5.根据权利要求1所述的氨基高分子复合饰面片材,其特征在于,所述氨基树脂浸渍纸层(1)和有机纤维浸渍层(2)采用单层或多层热压工艺形成一体。
CN202320042159.4U 2022-05-24 2023-01-06 一种氨基高分子复合饰面片材 Active CN220053150U (zh)

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