CN220052101U - 一种中空塑料板模切机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种中空塑料板模切机,其包括机台,所述机台上固定安装有控制台与模切刀组件,所述机台上还设置有换料台,所述换料台为长条形结构,且换料台的两端均设置有加工槽,所述换料台的中部位置安装有夹座,且夹座内滑动安装有延伸至换料台加工槽上方的夹杆,对应的两个夹杆之间还设置有触发机构,触发机构包括相配合的齿条与触发齿轮,本申请中,通过在换料台上设置两个加工槽,可以交替进行模切加工,能够节省上下料的时间,并且设置在夹座内的夹杆,在齿条与触发齿轮的配合下,能够方便上下调节,对中空板进行夹持,便于加工。
Description
技术领域
本申请涉及模切机的技术领域,尤其是涉及一种中空塑料板模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
但在实际应用中,现有的模切机使用时,需要通过夹具将中空板放置在模切刀的下方,加工前后,都需要工人调节夹具,并且需要取出加工好的中空板后,才能放入新的中空板,不利于提高加工的效率。
因此,本领域技术人员提供了一种中空塑料板模切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种中空塑料板模切机。
本申请提供的一种中空塑料板模切机采用如下的技术方案:
一种中空塑料板模切机,包括机台,所述机台上固定安装有控制台与模切刀组件,所述机台上还设置有换料台,所述换料台为长条形结构,且换料台的两端均设置有加工槽,所述换料台的中部位置安装有夹座,且夹座内滑动安装有延伸至换料台加工槽上方的夹杆,对应的两个夹杆之间还设置有触发机构,触发机构包括相配合的齿条与触发齿轮。
通过采用上述技术方案,通过在换料台上设置两个加工槽,可以交替进行模切加工,能够节省上下料的时间,并且设置在夹座内的夹杆,在齿条与触发齿轮的配合下,能够方便上下调节,对中空板进行夹持,便于加工。
优选的,齿条设置在相对立的两个夹杆的侧面,且两个齿条之间转动啮合有同一个触发齿轮。
通过采用上述技术方案,通过触发齿轮与两个齿条的配合,可以使得朝向两端的夹杆滑动反向相反,位于模切刀组件下方的夹杆在下压对中空板进行夹持时,换料台上另一端的夹杆便可以解开对中空板的束缚,方便取料。
优选的,夹座内延伸至同一个加工槽上方的夹杆设置有两个,且两个夹杆之间通过横撑进行连接。
通过采用上述技术方案,通过在同一端设置两个夹杆,能够更稳定对中空板夹持固定。
优选的,两个所述触发齿轮上套设有同一个驱动轴,且夹座的一侧还安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与驱动轴相连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的驱动电机,可以方便转动驱动轴与触发齿轮。
优选的,换料台的底部还安装有底盘齿轮,且机台内固定安装有调节电机,所述调节电机的输出轴上安装有调节齿轮,调节齿轮与底盘齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,通过调节齿轮与底盘齿轮的配合,可以方便推动换料台转动,交替进行加工。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过在换料台上设置两个加工槽,可以交替进行模切加工,能够节省上下料的时间,并且设置在夹座内的夹杆,在齿条与触发齿轮的配合下,能够方便上下调节,对中空板进行夹持,便于加工。
2.通过触发齿轮与两个齿条的配合,可以使得朝向两端的夹杆滑动反向相反,位于模切刀组件下方的夹杆在下压对中空板进行夹持时,换料台上另一端的夹杆便可以解开对中空板的束缚,方便取料。
附图说明
图1是本申请实施例中一种中空塑料板模切机整体的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种中空塑料板模切机中换料台第一视角的示意图;
图3是本申请实施例中一种中空塑料板模切机中换料台第二视角的示意图;
图4是本申请实施例中一种中空塑料板模切机中底盘齿轮的示意图;
图5是本申请实施例中一种中空塑料板模切机中夹杆的示意图。
附图标记说明:1、机台;2、控制台;3、模切刀组件;4、换料台;5、夹座;6、夹杆;7、齿条;8、触发齿轮;9、驱动轴;10、驱动电机;11、底盘齿轮;12、调节齿轮;13、调节电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
本申请实施例公开一种中空塑料板模切机。参照图1-5,一种中空塑料板模切机包括机台1,机台1上固定安装有控制台2与模切刀组件3,机台1上还设置有换料台4,换料台4为长条形结构,且换料台4的两端均设置有加工槽,换料台4的中部位置安装有夹座5,且夹座5内滑动安装有延伸至换料台4加工槽上方的夹杆6,对应的两个夹杆6之间还设置有触发机构,触发机构包括相配合的齿条7与触发齿轮8;
通过在换料台4上设置两个加工槽,可以交替进行模切加工,能够节省上下料的时间,并且设置在夹座5内的夹杆6,在齿条7与触发齿轮8的配合下,能够方便上下调节,对中空板进行夹持,便于加工。
本申请中,齿条7设置在相对立的两个夹杆6的侧面,且两个齿条7之间转动啮合有同一个触发齿轮8,通过触发齿轮8与两个齿条7的配合,可以使得朝向两端的夹杆6滑动反向相反,位于模切刀组件3下方的夹杆6在下压对中空板进行夹持时,换料台4上另一端的夹杆6便可以解开对中空板的束缚,方便取料。
本申请中,夹座5内延伸至同一个加工槽上方的夹杆6设置有两个,且两个夹杆6之间通过横撑进行连接,通过在同一端设置两个夹杆6,能够更稳定对中空板夹持固定。
本申请中,两个触发齿轮8上套设有同一个驱动轴9,且夹座5的一侧还安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴与驱动轴相连接,通过设置的驱动电机10,可以方便转动驱动轴9与触发齿轮8。
本申请中,换料台4的底部还安装有底盘齿轮11,且机台1内固定安装有调节电机13,调节电机13的输出轴上安装有调节齿轮12,调节齿轮12与底盘齿轮11相互啮合,通过调节齿轮12与底盘齿轮11的配合,可以方便推动换料台4转动,交替进行加工。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本申请实施例一种中空塑料板模切机的实施原理为:使用时,可以将中空板材料放置在换料台4的两个加工槽内,接着在调节电机13启动时,可以推动换料台4上的一个加工槽转动移动至模切刀组件3的正下方,接着在驱动电机10启动时,可以推动驱动轴9与触发齿轮8转动,通过触发齿轮8与对应两个齿条7的配合,可以使得朝向两端的夹杆6滑动反向相反,位于模切刀组件3下方的夹杆6在下压对中空板进行夹持时,换料台4上另一端的夹杆6便可以解开对中空板的束缚,方便取料,能够交替进行加工,节省上下料的时间,并且在夹座5的同一端设置有两个夹杆6,能够对中空板的两边进行夹持,使得中空板加工时保持稳定,比较方便。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种中空塑料板模切机,包括机台(1),所述机台(1)上固定安装有控制台(2)与模切刀组件(3),其特征在于,所述机台(1)上还设置有换料台(4),所述换料台(4)为长条形结构,且换料台(4)的两端均设置有加工槽,所述换料台(4)的中部位置安装有夹座(5),且夹座(5)内滑动安装有延伸至换料台(4)加工槽上方的夹杆(6),对应的两个夹杆(6)之间还设置有触发机构,触发机构包括相配合的齿条(7)与触发齿轮(8),所述齿条(7)设置在相对立的两个夹杆(6)的侧面,且两个齿条(7)之间转动啮合有同一个触发齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种中空塑料板模切机,其特征在于:所述夹座(5)内延伸至同一个加工槽上方的夹杆(6)设置有两个,且两个夹杆(6)之间通过横撑进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空塑料板模切机,其特征在于:两个所述触发齿轮(8)上套设有同一个驱动轴(9),且夹座(5)的一侧还安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴与驱动轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种中空塑料板模切机,其特征在于:所述换料台(4)的底部还安装有底盘齿轮(11),且机台(1)内固定安装有调节电机(13),所述调节电机(13)的输出轴上安装有调节齿轮(12),调节齿轮(12)与底盘齿轮(11)相互啮合。
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