CN220051996U - 一种断桥门窗隔热条定长裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，包括导向流道、端对齐基准挡板、锯片、驱动电机，所述导向流道的下游端口闭合设置有端对齐基准挡板，可浮动升降的锯片以纵向切入方式垂直配合在导向流道内，所述锯片同轴连接驱动电机。通过上述方式，本实用新型提供一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，利用导向流道模拟人工夹持定位产品，通过导向流道和端对齐基准挡板的配合来提高定长精度，并使锯片的升降行程自动受控，从而使隔热条定长裁切实现较高程度的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工设备领域，尤其涉及一种断桥门窗隔热条定长裁切设备。
背景技术
隔热条在实验室需定尺做拉伸强度的测试，目前通常的方式是用剪刀进行剪切，因隔热条属于硬质塑料，在剪刀剪切时较为吃力，并且切面一般不平滑，对检测数据造成一定的影响；另外再做较为复杂隔热条，或者带多空腔隔热条的式样制作过程中基本难易实现，对式样的制取造成了很大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，利用导向流道模拟人工夹持定位产品，通过导向流道和端对齐基准挡板的配合来提高定长精度，并使锯片的升降行程自动受控，从而使隔热条定长裁切实现较高程度的自动化。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，包括导向流道、端对齐基准挡板、锯片、驱动电机，所述导向流道的下游端口闭合设置有端对齐基准挡板，可浮动升降的锯片以纵向切入方式垂直配合在导向流道内，所述锯片同轴连接驱动电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向流道由平行排布的基准定位导向条和夹持压条构成，所述夹持压条由分隔在锯片两侧的上游段和下游段组成，所述上游段和下游段分别由独立的水平伸缩气缸驱动相连，所述基准定位导向条由分隔在锯片两侧的前段和后段组成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向流道水平设置在一机台上，所述机台自锯片至端对齐基准挡板一线开设有出料口，所述出料口下接一接料盒。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动电机经一转接板挂载在一伺服丝杆升降滑台上，所述转接板上横向设置有供驱动电机安装连接的定长调节安装孔，所述定长调节安装孔还用于控制锯片与端对齐基准挡板的间距。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述伺服丝杆升降滑台上设置有感应块，所述感应块在伺服丝杆升降滑台的行程范围内匹配有行程限位微动开关。
在本实用新型一个较佳实施例中，在锯片与导向流道相配合的切线方向设置有集尘吸头，所述集尘吸头外接负压管道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，利用导向流道模拟人工夹持定位产品，通过导向流道和端对齐基准挡板的配合来提高定长精度，并使锯片的升降行程自动受控，从而使隔热条定长裁切实现较高程度的自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型一种断桥门窗隔热条定长裁切设备的整机结构图；
图2 是本实用新型一种断桥门窗隔热条定长裁切设备的机内结构局部放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例包括：
一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，包括导向流道1、端对齐基准挡板2、锯片3、驱动电机4，所述导向流道1的下游端口闭合设置有端对齐基准挡板2，可浮动升降的锯片3以纵向切入方式垂直配合在导向流道1内，所述锯片3同轴连接驱动电机4。
其中，所述导向流道1由平行排布的基准定位导向条5和夹持压条6构成，所述夹持压条6由分隔在锯片3两侧的上游段7和下游段8组成，所述上游段7和下游段8分别由独立的水平伸缩气缸9驱动相连，所述基准定位导向条5由分隔在锯片3两侧的前段10和后段11组成。
进一步的，所述导向流道1水平设置在一机台12上，所述机台12自锯片3至端对齐基准挡板2一线开设有出料口13，所述出料口13下接一接料盒14。
进一步的，所述驱动电机4经一转接板15挂载在一伺服丝杆升降滑台16上，所述转接板15上横向设置有供驱动电机4安装连接的定长调节安装孔，所述定长调节安装孔还用于控制锯片3与端对齐基准挡板2的间距。
进一步的，所述伺服丝杆升降滑台16上设置有感应块17，所述感应块17在伺服丝杆升降滑台16的行程范围内匹配有行程限位微动开关18。
进一步的，在锯片3与导向流道1相配合的切线方向设置有集尘吸头19，所述集尘吸头19外接负压管道。
在实施生产加工时，先对伺服丝杆升降滑台16进行初始化，使锯片3上升到最高位置，离开导向流道1。伺服丝杆升降滑台16受感应块17控制触发行程限位微动开关18实现启停动作。初始化成功后，将待加工的隔热条置入导向流道1，隔热条是长条形形状，须将隔热条的长边边缘靠紧基准定位导向条5，将隔热条的一端插入导向流道1并顶压至端对齐基准挡板2。上述隔热条上料过程至此结束，接着用水平伸缩气缸9推动夹持压条6使隔热条夹紧，隔热条在机台12上完成固定后，即可启动驱动电机，并在伺服丝杆升降滑台16的配合下，使锯片3下行，下行过程中锯片3裁断隔热条，得到定长产品。定长产品落入接料盒14，裁切过程中产生的碎屑被集尘吸头19吸走。
综上所述，本实用新型提供了一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，利用导向流道1模拟人工夹持定位产品，通过导向流道1和端对齐基准挡板2的配合来提高定长精度，并使锯片3的升降行程自动受控，从而使隔热条定长裁切实现较高程度的自动化。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种断桥门窗隔热条定长裁切设备，其特征在于，包括导向流道、端对齐基准挡板、锯片、驱动电机，所述导向流道的下游端口闭合设置有端对齐基准挡板，可浮动升降的锯片以纵向切入方式垂直配合在导向流道内，所述锯片同轴连接驱动电机；所述导向流道由平行排布的基准定位导向条和夹持压条构成；所述夹持压条由分隔在锯片两侧的上游段和下游段组成，所述上游段和下游段分别由独立的水平伸缩气缸驱动相连，所述基准定位导向条由分隔在锯片两侧的前段和后段组成。
2.根据权利要求1所述的断桥门窗隔热条定长裁切设备，其特征在于，所述导向流道水平设置在一机台上，所述机台自锯片至端对齐基准挡板一线开设有出料口，所述出料口下接一接料盒。
3.根据权利要求1所述的断桥门窗隔热条定长裁切设备，其特征在于，所述驱动电机经一转接板挂载在一伺服丝杆升降滑台上，所述转接板上横向设置有供驱动电机安装连接的定长调节安装孔，所述定长调节安装孔还用于控制锯片与端对齐基准挡板的间距。
4.根据权利要求3所述的断桥门窗隔热条定长裁切设备，其特征在于，所述伺服丝杆升降滑台上设置有感应块，所述感应块在伺服丝杆升降滑台的行程范围内匹配有行程限位微动开关。
5.根据权利要求1所述的断桥门窗隔热条定长裁切设备，其特征在于，在锯片与导向流道相配合的切线方向设置有集尘吸头，所述集尘吸头外接负压管道。
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- 2023-04-26 CN CN202320973999.2U patent/CN220051996U/zh active Active
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