CN220051714U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动工具，包括壳体及安装于壳体内的驱动机构和主控板，驱动机构电连接至主控板，壳体具有收容驱动机构的主体部及连接于主体部的握持部。电动工具还包括连接于主体部的雾化机构，主控板控制雾化机构，雾化机构具有连接于主体部的水箱及安装于水箱内的雾化片，主控板控制雾化片的振动频率。雾化机构具有第一操作模式和第二操作模式，处于第一操作模式时，主控板检测驱动机构的操作参数，并基于操作参数，调节雾化片的振动频率；处于第二操作模式时，主控板控制雾化片以最大振动频率运行。本实用新型通过给雾化机构配置两种操作模式，适用于不同的操作需求和作业环境。

Description

电动工具

【技术领域】

本实用新型涉及一种电动工具，特别涉及一种装修、建筑等场合所用的电动工具。

【背景技术】

现有的手持式电动工具作业时，比如利用电锤在墙面上钻孔，会产生大量的粉尘和碎屑，其不仅影响工作效率，而且还会对作业人员的身体产生危害，因此，集尘装置越来越广泛地被应用到电动工具行业中。

然而，粉尘的质地较为分散，且其难以捕捉和存积，常规的集尘装置在抽吸粉尘时，一方面仍会有部分粉尘弥散至作业环境中，影响用户的操作体验；另一方面，粉尘附着使集尘装置的内部堵塞，进而导致吸引力下降，从而使得集尘效率恶化。

针对上述结构的改良可参阅于2022年02月01日公告的中国实用新型专利第CN215700593U号，其揭露了一种角磨机，包括外壳、设置于外壳内的微型水泵及设置于防护罩内的温度传感器，温度传感器用于控制微型水泵以调节工作功率，微型水泵从进水管处吸出水并泵至雾化喷头中产生水雾，水雾将粉尘打湿，使小粉尘凝聚成大颗粒粉尘，从而达到降尘的效果。上述技术方案采用雾化降尘的方式防止粉尘的弥散和附着，但是，温度传感器通过检测砂轮的温度调节微型水泵的功率，角磨机停止作业时，微型水泵仍需作业直至砂轮温度降低，从而导致高耗电且非工作状态下的零功效，不符合断电即停的设计理念。

鉴于此，确有必要提供一种改进的电动工具，以克服现有技术存在的缺陷。

【实用新型内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有雾化降尘功能且耗能低的电动工具。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种电动工具，包括壳体及安装于所述壳体内的驱动机构和主控板，所述驱动机构电连接至所述主控板，所述壳体具有收容所述驱动机构的主体部及连接于所述主体部的握持部；所述电动工具还包括连接于所述主体部的雾化机构，所述主控板控制所述雾化机构，所述雾化机构具有连接于所述主体部的水箱及安装于所述水箱内的雾化片，所述主控板控制所述雾化片的振动频率，所述雾化机构具有第一操作模式和第二操作模式，处于所述第一操作模式时，所述主控板检测所述驱动机构的操作参数，并基于所述操作参数，调节所述雾化片的振动频率；处于所述第二操作模式时，所述主控板控制所述雾化片以最大振动频率运行。

进一步改进方案为：所述主控板具有检测所述驱动机构的操作参数的电路板及切换所述雾化机构的操作模式的驱动板，所述电路板与所述驱动板电连接或通信连接。

进一步改进方案为：所述电路板将所述操作参数转换为第一信号，并传递至所述驱动板，所述驱动板根据所述第一信号调节所述雾化机构的振动频率。

进一步改进方案为：所述操作参数为所述驱动机构的运行速度或运行功率。

进一步改进方案为：所述雾化片的振动频率与所述操作参数成正比例。

进一步改进方案为：所述驱动板具有第二MCU单元及电连接所述第二MCU单元的雾化驱动单元，所述第二MCU单元将所述第一信号转化为第一PWM信号，所述雾化驱动单元接收所述第一PWM信号，并基于所述第一PWM信号控制所述雾化片的振动频率。

进一步改进方案为：所述雾化机构具有开设于所述水箱的侧壁的开口，所述雾化片至少部分遮盖所述开口。

进一步改进方案为：所述握持部具有自所述主体部向下延伸的手柄、连接于所述手柄的附接部及形成于所述手柄和所述附接部之间的握持空间，所述电路板安装于所述手柄内。

进一步改进方案为：所述电动工具包括连接于所述附接部的电池包，在所述驱动机构的轴线方向上，至少部分所述水箱位于所述电池包的前方，所述驱动板邻近所述水箱设置，且位于所述水箱和所述电池包之间。

进一步改进方案为：所述电路板和所述驱动板分别电连接至所述电池包。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过给雾化机构配置两种操作模式，适用于不同的操作需求和作业环境；第一操作操作模式，主控板基于驱动机构的操作参数调节雾化片的振动频率，可以满足一般作业环境下低功耗的诉求；第二操作模式，主控板控制雾化片以最大振动频率运行，适用于恶劣的作业环境。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型较佳实施例的电动工具的整体结构示意图；

图2是图1所示电动工具中雾化机构的电控原理图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种电动工具，并且以电锤100作为本实施方式的较佳实施例，其广泛应用于装修、建筑等领域。电锤100包括壳体1、安装于壳体1内的驱动机构2、位于驱动机构2前端的输出轴4、连接于驱动机构2和输出轴4之间的传动机构3、设置于壳体1前端且用于将钻头等作业工具固定至输出轴4上的夹头机构5、安装于壳体1内的主控板7及电连接主控板7的开关组件6。驱动机构2电连接至主控板7，且驱动机构2、开关组件6和主控板7三者通过导线电连接。当操作者触发/关断开关组件6，主控板7控制驱动机构2处于旋转状态/非转动状态，从而激活/关断电锤100。

用户接通电源，触发开关组件6后，电源的电能将传递至驱动机构2，从而驱动驱动机构2转动，并带动传动机构3旋转，进而驱使安装于输出轴4上的钻头进行加工作业。

在本实施方式中，上述壳体1具有沿输出轴4轴线方向延伸的主体部11及连接于主体部11的握持部12，主体部11收容驱动机构2、传动机构3和输出轴4等零部件。握持部12位于主体部的下方，且大致呈U型状。

具体地，握持部12具有自主体部11向下延伸的手柄121、连接于手柄121的附接部122及形成于手柄121和附接部122之间的握持空间123，开关组件6收容于手柄121内，便于操作者抓握手柄121时操作设置于开关组件6外侧的扳机102。电源可拆卸地安装于附接部122，此处电源选用电压为12V/16V电池包101。

在本实施方式中，电锤100还包括连接于壳体1的雾化机构8，其用于雾化电锤100作业过程中产生的灰尘等细小颗粒，以保证操作者的使用体验，同时避免灰尘对环境的污染。

具体地，上述雾化机构8具有连接于主体部11的水箱81、安装于水箱81内的雾化片82及开设于水箱81的侧壁的开口83，雾化片82至少部分遮盖开口83。主控板7控制雾化机构8，进一步，主控板7控制雾化片82的运行和振动频率。雾化片82运行时可将水箱81内的水雾化，并从开口83处喷出，进而将电锤100作业过程中产生的灰尘凝聚成大颗粒，防止灰尘的弥散和附着。在本实施方式中，沿驱动机构2的轴线方向上，至少部分水箱81位于电池包101的前方，便于从开口83内直接喷出水雾，无需外接附件将水雾引导至作业处。

雾化机构8设置有两种操作模式，处于第一操作模式时，主控板7检测驱动机构2的操作参数，并基于操作参数，调节雾化片82的振动频率，降低电锤100整体的功耗，延长其作业时长；处于第二操作模式时，主控板7控制雾化片82以最大振动频率运行，此时雾化效果极佳，大大降低灰尘的负面影响，适用于恶劣操作环境/恶劣天气。

上述主控板7可将检测驱动机构2的操作参数和切换雾化机构8的操作模式这两种功能集尘到一块电控板上，或将这两种功能分割到两块电控板上。在本实施方式中，上述主控板7具有检测驱动机构2的操作参数的电路板71及切换雾化机构8的操作模式的驱动板72，便于模块化控制管理。具体地，电路板71与驱动板72电连接或通信连接。优选的，电路板71与驱动板72通信连接，且两者分别电连接至电池包101，从而无需将电路板71和驱动板72设置在相邻的位置，便于装配排布。

进一步，电路板71安装于手柄121内，驱动板72临近水箱81设置，且位于水箱81和电池包101之间。

上述电路板71将操作参数转换为第一信号，并传递至驱动板72，驱动板72根据第一信号调节雾化机构的振动频率，此处操作参数包括但不限于驱动机构2的运行速度或运行功率，直接检测驱动机构2的运行速度或运行功率，保证雾化机构8和电锤100同步启停。优选的，雾化片82的振动频率于操作参数呈正比例，驱动机构2的运动功率越大，雾化片82振动频率越快，雾化量大。

具体地，电路板71具有检测驱动机构2运行参数的检测单元及接收并转换运行参数的第一MCU单元，第一MCU单元将运行参数转化为第一信号。

结合图2所示，驱动板72具有与第一MCU单元通信的第二MCU单元721及电连接第二MCU单元721的雾化驱动单元722，第二MCU单元721将第一信号转化为第一PWM信号，雾化驱动单元722接收第一PWM信号，并基于第一PWM信号控制雾化片82的振动频率。

本实用新型通过给雾化机构8配置两种操作模式，适用于不同的操作需求和作业环境；第一操作操作模式，主控板7基于驱动机构2的操作参数调节雾化片82的振动频率，可以满足一般作业环境下低功耗的诉求；第二操作模式，主控板7控制雾化片82以最大振动频率运行，适用于恶劣的作业环境。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的电动工具还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种电动工具，包括壳体及安装于所述壳体内的驱动机构和主控板，所述驱动机构电连接至所述主控板，所述壳体具有收容所述驱动机构的主体部及连接于所述主体部的握持部；其特征在于：所述电动工具还包括连接于所述主体部的雾化机构，所述主控板控制所述雾化机构，所述雾化机构具有连接于所述主体部的水箱及安装于所述水箱内的雾化片，所述主控板控制所述雾化片的振动频率，所述雾化机构具有第一操作模式和第二操作模式，处于所述第一操作模式时，所述主控板检测所述驱动机构的操作参数，并基于所述操作参数，调节所述雾化片的振动频率；处于所述第二操作模式时，所述主控板控制所述雾化片以最大振动频率运行。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述主控板具有检测所述驱动机构的操作参数的电路板及切换所述雾化机构的操作模式的驱动板，所述电路板与所述驱动板电连接或通信连接。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述电路板将所述操作参数转换为第一信号，并传递至所述驱动板，所述驱动板根据所述第一信号调节所述雾化机构的振动频率。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于：所述操作参数为所述驱动机构的运行速度或运行功率。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于：所述雾化片的振动频率与所述操作参数成正比例。

6.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于：所述驱动板具有第二MCU单元及电连接所述第二MCU单元的雾化驱动单元，所述第二MCU单元将所述第一信号转化为第一PWM信号，所述雾化驱动单元接收所述第一PWM信号，并基于所述第一PWM信号控制所述雾化片的振动频率。

7.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述雾化机构具有开设于所述水箱的侧壁的开口，所述雾化片至少部分遮盖所述开口。

8.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述握持部具有自所述主体部向下延伸的手柄、连接于所述手柄的附接部及形成于所述手柄和所述附接部之间的握持空间，所述电路板安装于所述手柄内。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具包括连接于所述附接部的电池包，在所述驱动机构的轴线方向上，至少部分所述水箱位于所述电池包的前方，所述驱动板邻近所述水箱设置，且位于所述水箱和所述电池包之间。

10.根据权利要求9所述的电动工具，其特征在于：所述电路板和所述驱动板分别电连接至所述电池包。