CN220051651U - 一种便于操作的旋编安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操作的旋编安装工装，包括固定板以及安装在固定板内部的固定槽，所述固定槽的右侧且位于固定板的内部设置有和固定槽之间贯通的引导槽，所述固定板的前端外壁中心处靠近左侧设置有前后贯通的通过口，所述通过口的内部贯穿有转动杆，所述转动杆的前后两端外壁均固定连接有连接杆以限制转动杆在通过口中的移动距离，两个所述连接杆之间最左侧固定连接有固定轴，通过安装转动杆、连接杆和固定轴，在工作人员手部出现汗水或者其他不方便拿持固定板的情况下，将工装稳定的从旋编轴上取下，且在取下的同时，能够避免固定板上下晃动碰撞到旋编轴的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于工装相关技术领域，具体涉及一种便于操作的旋编安装工装。
背景技术
旋编安装要求旋编轴端面穿出联轴器内侧端面。为了达到安装要求，在安装旋编的过程中必须使用旋编安装工装，使旋编轴端面穿出联轴器内侧端面,联轴器前后两部分金属之间的间隔在，保证机组发生震动的情况下，联轴器前后两部分金属之间不会发生互相碰撞从而保护旋编轴承，避免发生旋编故障，但是在将安装工装取下时，工作人员的手指部分会出现汗液，导致在拿持安装工装时导致打滑的情况发生，且在取下时会出现上下晃动工装让工装快速取下时撞击到旋编轴的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的旋编安装工装，以解决上述背景技术中提出的将安装工装取下时工作人员的手指部分会出现汗液导致在拿持安装工装时导致打滑的情况发生的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的旋编安装工装，包括固定板以及安装在固定板内部的固定槽；
所述固定槽的右侧且位于固定板的内部设置有和固定槽之间贯通的引导槽；
所述固定板的前端外壁中心处靠近左侧设置有前后贯通的通过口；
所述通过口的内部贯穿有转动杆，所述转动杆的前后两端外壁均固定连接有连接杆以限制转动杆在通过口中的移动距离，两个所述连接杆之间最左侧固定连接有固定轴。
优选的，所述固定轴上套接有滑套，所述滑套可在固定轴上进行顺时针和逆时针三百六十度的角度旋转。
优选的，所述转动杆的圆形外壁和通过口的圆形内壁之间相互贴合，所述转动杆可在通过口的内部进行前后移动与顺时针和逆时针的角度旋转。
优选的，所述滑套采用软橡胶材料制成以增加摩擦力，所述滑套的内壁和固定轴的外壁之间设置有保护板以避免滑套和固定轴之间接触。
优选的，所述引导槽的倾斜角度从右往左依次降低，所述固定槽的左侧内壁为半圆状以贴合旋编轴。
优选的，所述固定板的四周均采用圆弧状处理，所述固定板的表面采用打磨抛光进行处理。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操作的旋编安装工装，具备以下有益效果：
通过安装转动杆、连接杆和固定轴，在需要将工装从旋编轴上取下时，通过手指扣住固定轴拉动连接杆进行移动，在拉动的同时，转动杆会和通过口之间抵接，并将固定板向外拉动，即可将固定板和旋编轴上拔下，从而在工作人员手部出现汗水或者其他不方便拿持固定板的情况下，将工装稳定的从旋编轴上取下，且在取下的同时，能够避免固定板上下晃动碰撞到旋编轴的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于操作的旋编安装工装结构示意图。
图2为本实用新型的转动杆区域局部结构示意图。
图3为本实用新型的滑套区域侧视剖面局部结构示意图。
图中：1、固定板；2、引导槽；3、固定槽；4、通过口；5、转动杆；6、连接杆；7、滑套；8、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于操作的旋编安装工装，包括固定板1以及安装在固定板1内部的固定槽3；
固定槽3的右侧且位于固定板1的内部设置有和固定槽3之间贯通的引导槽2；
固定板1的前端外壁中心处靠近左侧设置有前后贯通的通过口4，首先将需要进行安装的旋编轴朝上平放，随后将固定板1右侧开口的引导槽2缓慢的向左移动并和旋编轴之间接触，直到固定槽3和旋编轴之间紧密贴合即可，随后将旋编轴联轴器安装在固定板1上端并进行固定，旋编轴安装完成之后，将固定板1水平方向抽出即可；
通过口4的内部贯穿有转动杆5，转动杆5的前后两端外壁均固定连接有连接杆6以限制转动杆5在通过口4中的移动距离，两个连接杆6之间最左侧固定连接有固定轴8，在将固定板1从旋编轴上取下时，可通过拉动固定轴8，带动转动杆5和通过口4之间贴合，将其平稳的取下。
如图2和图3所示，固定轴8上套接有滑套7，滑套7可在固定轴8上进行顺时针和逆时针三百六十度的角度旋转，转动杆5的圆形外壁和通过口4的圆形内壁之间相互贴合，使得转动杆5在通过口4中旋转的更加流畅，转动杆5可在通过口4的内部进行前后移动与顺时针和逆时针的角度旋转，方便使用者通过不同的角度进行发力，使得固定板1能够通过不同的角度进行平稳取下的操作。
如图2和图3所示，滑套7采用软橡胶材料制成以增加摩擦力，使用者在使用时可通过软橡胶制成的滑套7来降低手部和固定轴8之间接触，使得使用者手部和滑套7接触时更加舒适且能够避免打滑的情况发生，滑套7的内壁和固定轴8的外壁之间设置有保护板以避免滑套7和固定轴8之间接触，使得滑套7能够更加稳定的在固定轴8上进行旋转，且能够将滑套7的磨损速度。
如图1所示，引导槽2的倾斜角度从右往左依次降低，方便通过引导槽2快速的将旋编轴引导至固定槽3中进行卡接，固定槽3的左侧内壁为半圆状以贴合旋编轴，使得固定槽3在和旋编轴之间进行卡接时能够更加紧密，避免出现上下晃动的情况发生。
如图1所示，固定板1的四周均采用圆弧状处理，避免固定板1的四角过于尖锐划伤旋编轴的情况发生，固定板1的表面采用打磨抛光进行处理，增加固定板1的表面光滑程度，方便后续的表面清洁且表面不会有凹凸不平的情况发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于操作的旋编安装工装，包括固定板(1)以及安装在固定板(1)内部的固定槽(3)；
所述固定槽(3)的右侧且位于固定板(1)的内部设置有和固定槽(3)之间贯通的引导槽(2)；
所述固定板(1)的前端外壁中心处靠近左侧设置有前后贯通的通过口(4)；
其特征在于：所述通过口(4)的内部贯穿有转动杆(5)，所述转动杆(5)的前后两端外壁均固定连接有连接杆(6)以限制转动杆(5)在通过口(4)中的移动距离，两个所述连接杆(6)之间最左侧固定连接有固定轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的旋编安装工装，其特征在于：所述固定轴(8)上套接有滑套(7)，所述滑套(7)可在固定轴(8)上进行顺时针和逆时针三百六十度的角度旋转。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的旋编安装工装，其特征在于：所述转动杆(5)的圆形外壁和通过口(4)的圆形内壁之间相互贴合，所述转动杆(5)可在通过口(4)的内部进行前后移动与顺时针和逆时针的角度旋转。
4.根据权利要求2所述的一种便于操作的旋编安装工装，其特征在于：所述滑套(7)采用软橡胶材料制成以增加摩擦力，所述滑套(7)的内壁和固定轴(8)的外壁之间设置有保护板以避免滑套(7)和固定轴(8)之间接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的旋编安装工装，其特征在于：所述引导槽(2)的倾斜角度从右往左依次降低，所述固定槽(3)的左侧内壁为半圆状以贴合旋编轴。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的旋编安装工装，其特征在于：所述固定板(1)的四周均采用圆弧状处理，所述固定板(1)的表面采用打磨抛光进行处理。
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