CN220051346U - 一种模具加工用研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具加工用研磨机构，涉及模具加工技术领域，包括基座，基座顶部通过转动连接设置有横轴，横轴后侧通过同轴连接设置有蜗轮，横轴前端顶部固定连接有顶架，顶架后侧通过螺纹连接设置有紧固螺杆，顶架顶部左右两侧贯穿有弧形孔，在电动机转轴高速转动过程中，通过离心力可以使配重柱拉动双齿条向外侧平移，可以使双齿条带动联动齿杆进行转动，可以使联动齿杆带动联动齿条向下平移，可以使联动齿条带动弹簧杆向下平移，可以使弹簧杆带动储存座在排出槽内部向下平移，解决了现有研磨机构不便于对工件摩擦转动过程中使固体润滑剂向下平移对模具产品表面进行持续摩擦供给的问题。

Description

一种模具加工用研磨机构

技术领域

本实用新型属于模具加工领域，更具体地说，特别涉及一种模具加工用研磨机构。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，在对模具进行加工后，需要对模具成品表面进行研磨。

实用新型专利CN216731111U公开了一种汽车模具半自动研磨装置，属于汽车模具生产设备技术领域，包括模具研磨机构、模具安装机构、用以支承所述模具研磨机构的第一安装板以及用以支承所述模具安装机构的第二安装板；所述模具研磨机构包括电动滑台、底座滑块、支撑板、横向直线导轨、前固定座、后固定座以及手动砂轮机；所述模具安装机构包括纵向直线导轨以及工件固定板，该实用新型电动滑动推动支撑板前后移动实现带动上方的手动砂轮机横向移动，工件固定板在纵向直线导轨上纵向移动，手动砂轮机能够被操作者手动开关，并对工件固定板上的汽车模具进行研磨，结合传统手工研磨模具与现有机械自动研磨模具的优点，减轻劳动强度的同时能够保证研磨精细度。

然而上述的研磨机构不便于对工件摩擦转动过程中使固体润滑剂向下平移对模具产品表面进行持续摩擦供给，不便于使擦除的碎屑自动向外侧排出，不便于对不同形状的产品表面进行适配。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具加工用研磨机构，以解决现有研磨机构不便于对工件摩擦转动过程中使固体润滑剂向下平移对模具产品表面进行持续摩擦供给的问题。

本实用新型一种模具加工用研磨机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种模具加工用研磨机构，包括基座；所述基座顶部通过转动连接设置有横轴，横轴后侧通过同轴连接设置有蜗轮，横轴前端顶部固定连接有顶架，顶架后侧通过螺纹连接设置有紧固螺杆，顶架顶部左右两侧贯穿有弧形孔；所述基座顶部通过转动连接设置有蜗杆，蜗杆左端通过同轴连接设置有手轮；所述基座顶部固定连接有弧架，弧架滑动连接于弧形孔内侧；所述顶架前端固定连接有液压缸，液压缸左右两侧固定连接有垂直管；所述液压缸伸缩部底部固定连接有电动机，电动机顶部固定连接有滑杆，滑杆滑动连接于垂直管内侧。

进一步的，所述电动机转轴底部通过同轴连接设置有底轴，底轴曲侧面固定连接有方管。

进一步的，所述底轴底部固定连接有底盘，方管内侧通过滑动连接设置有双齿条，双齿条内部垂直贯穿有方孔。

进一步的，所述底盘底部固定连接有摩擦盘，摩擦盘底部开设有排出槽，底盘内部通过滑动连接设置有弹簧杆，弹簧杆顶部固定连接有弹簧，弹簧底部与底盘顶面固定连接。

进一步的，所述弹簧杆顶部固定连接有横梁，横梁顶部固定连接有联动齿条，底盘顶部通过转动连接设置有联动齿杆，联动齿杆中部与联动齿条啮合传动，联动齿杆左右两侧与双齿条底部啮合传动。

进一步的，所述双齿条外侧端固定连接有配重柱，配重柱外侧端固定连接有缓冲弹簧，底盘顶部固定连接有侧板，侧板内侧与缓冲弹簧固定连接，弹簧杆底部固定连接有储存座，储存座内侧固定连接有固态润滑剂。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过设置储存座，通过控制电动机运转后，可以使电动机转轴底部底轴进行转动，可以使底盘底部的摩擦盘对模具加工出的板材进行摩擦研磨，可以对颗粒凸出和毛边进行磨平，在摩擦盘转动过程中，可以使擦除的碎屑通过排出槽自动向外侧排出。

2、此外，在电动机转轴高速转动过程中，通过离心力可以使配重柱拉动双齿条向外侧平移，可以使双齿条带动联动齿杆进行转动，可以使联动齿杆带动联动齿条向下平移，可以使联动齿条带动弹簧杆向下平移，可以使弹簧杆带动储存座在排出槽内部向下平移，可以在摩擦盘转动过程中使固体润滑剂向下平移对模具产品表面进行持续摩擦，能起调和磨料的均匀载荷、粘吸磨料、稀释磨料和冷却润滑作用，而且还可以起到防止工件表面产生划痕及促进氧化等化学作用。

3、本实用新型通过设置弧架，使用者可以通过转动手轮带动蜗杆进行转动，可以使蜗杆带动蜗轮进行转动，可以使蜗轮带动顶架进行垂直偏转，通过转动紧固螺杆，可以使紧固螺杆对弧架进行挤压，可以调整固定摩擦盘进行垂直角度，通过控制液压缸运转，可以使其伸缩部带动电动机进行平移，通过与弧架配合可以对不同形状的产品表面进行适配。

附图说明

图1是本实用新型整体的左侧立体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A的局部放大示意图。

图3是本实用新型整体的立体拆解结构示意图。

图4是本实用新型摩擦盘的侧剖面立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、基座；

2、横轴；

201、蜗轮；202、顶架；203、紧固螺杆；204、弧形孔；

3、蜗杆；

301、手轮；

4、弧架；

5、液压缸；

501、垂直管；

6、电动机；

601、滑杆；602、底轴；603、方管；604、底盘；6041、摩擦盘；6042、排出槽；605、弹簧杆；606、横梁；607、联动齿条；608、联动齿杆；

7、双齿条；

701、方孔；702、配重柱；703、侧板；704、缓冲弹簧；

8、储存座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种模具加工用研磨机构，包括基座1；基座1顶部通过转动连接设置有横轴2，横轴2后侧通过同轴连接设置有蜗轮201，横轴2前端顶部固定连接有顶架202，顶架202后侧通过螺纹连接设置有紧固螺杆203，顶架202顶部左右两侧贯穿有弧形孔204；基座1顶部通过转动连接设置有蜗杆3，蜗杆3左端通过同轴连接设置有手轮301；基座1顶部固定连接有弧架4，弧架4滑动连接于弧形孔204内侧；顶架202前端固定连接有液压缸5，液压缸5左右两侧固定连接有垂直管501；液压缸5伸缩部底部固定连接有电动机6，电动机6顶部固定连接有滑杆601，滑杆601滑动连接于垂直管501内侧，使用者可以通过转动手轮301带动蜗杆3进行转动，可以使蜗杆3带动蜗轮201进行转动，可以使蜗轮201带动顶架202进行垂直偏转，通过转动紧固螺杆203，可以使紧固螺杆203对弧架4进行挤压，可以调整固定摩擦盘6041进行垂直角度，通过控制液压缸5运转，可以使其伸缩部带动电动机6进行平移，通过与弧架4配合可以对不同形状的产品表面进行适配。

如图2至图4所示，电动机6转轴底部通过同轴连接设置有底轴602，底轴602曲侧面固定连接有方管603，底轴602底部固定连接有底盘604，方管603内侧通过滑动连接设置有双齿条7，双齿条7内部垂直贯穿有方孔701，底盘604底部固定连接有摩擦盘6041，摩擦盘6041底部开设有排出槽6042，底盘604内部通过滑动连接设置有弹簧杆605，弹簧杆605顶部固定连接有弹簧，弹簧底部与底盘604顶面固定连接，弹簧杆605顶部固定连接有横梁606，横梁606顶部固定连接有联动齿条607，底盘604顶部通过转动连接设置有联动齿杆608，联动齿杆608中部与联动齿条607啮合传动，联动齿杆608左右两侧与双齿条7底部啮合传动，双齿条7外侧端固定连接有配重柱702，配重柱702外侧端固定连接有缓冲弹簧704，底盘604顶部固定连接有侧板703，侧板703内侧与缓冲弹簧704固定连接，弹簧杆605底部固定连接有储存座8，储存座8内侧固定连接有固态润滑剂，通过控制电动机6运转后，可以使电动机6转轴底部底轴602进行转动，可以使底盘604底部的摩擦盘6041对模具加工出的板材进行摩擦研磨，可以对颗粒凸出和毛边进行磨平，在摩擦盘6041转动过程中，可以使擦除的碎屑通过排出槽6042向外侧排出，在电动机6转轴高速转动过程中，通过离心力可以使配重柱702拉动双齿条7向外侧平移，可以使双齿条7带动联动齿杆608进行转动，可以使联动齿杆608带动联动齿条607向下平移，可以使联动齿条607带动弹簧杆605向下平移，可以使弹簧杆605带动储存座8在排出槽6042向下平移，可以在摩擦盘6041转动过程中使固体润滑剂向下平移对模具产品表面进行持续摩擦，能起调和磨料的均匀载荷、粘吸磨料、稀释磨料和冷却润滑作用，而且还可以起到防止工件表面产生划痕及促进氧化等化学作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，使用者可以通过转动手轮301带动蜗杆3进行转动，可以使蜗杆3带动蜗轮201进行转动，可以使蜗轮201带动顶架202进行垂直偏转，通过转动紧固螺杆203，可以使紧固螺杆203对弧架4进行挤压，可以调整固定摩擦盘6041进行垂直角度，通过控制液压缸5运转，可以使其伸缩部带动电动机6进行平移，通过与弧架4配合可以对不同形状的产品表面进行适配，通过控制电动机6运转后，可以使电动机6转轴底部底轴602进行转动，可以使底盘604底部的摩擦盘6041对模具加工出的板材进行摩擦研磨，可以对颗粒凸出和毛边进行磨平，在摩擦盘6041转动过程中，可以使擦除的碎屑通过排出槽6042向外侧排出，在电动机6转轴高速转动过程中，通过离心力可以使配重柱702拉动双齿条7向外侧平移，可以使双齿条7带动联动齿杆608进行转动，可以使联动齿杆608带动联动齿条607向下平移，可以使联动齿条607带动弹簧杆605向下平移，可以使弹簧杆605带动储存座8在排出槽6042向下平移，可以在摩擦盘6041转动过程中使固体润滑剂向下平移对模具产品表面进行持续摩擦，能起调和磨料的均匀载荷、粘吸磨料、稀释磨料和冷却润滑作用，而且还可以起到防止工件表面产生划痕及促进氧化等化学作用。

Claims (6)

1.一种模具加工用研磨机构，其特征在于：包括基座(1)；所述基座(1)顶部通过转动连接设置有横轴(2)，横轴(2)后侧通过同轴连接设置有蜗轮(201)，横轴(2)前端顶部固定连接有顶架(202)，顶架(202)后侧通过螺纹连接设置有紧固螺杆(203)，顶架(202)顶部左右两侧贯穿有弧形孔(204)；所述基座(1)顶部通过转动连接设置有蜗杆(3)，蜗杆(3)左端通过同轴连接设置有手轮(301)；所述基座(1)顶部固定连接有弧架(4)，弧架(4)滑动连接于弧形孔(204)内侧；所述顶架(202)前端固定连接有液压缸(5)，液压缸(5)左右两侧固定连接有垂直管(501)；所述液压缸(5)伸缩部底部固定连接有电动机(6)，电动机(6)顶部固定连接有滑杆(601)，滑杆(601)滑动连接于垂直管(501)内侧。

2.如权利要求1所述一种模具加工用研磨机构，其特征在于，所述电动机(6)转轴底部通过同轴连接设置有底轴(602)，底轴(602)曲侧面固定连接有方管(603)。

3.如权利要求2所述一种模具加工用研磨机构，其特征在于，所述底轴(602)底部固定连接有底盘(604)，方管(603)内侧通过滑动连接设置有双齿条(7)，双齿条(7)内部垂直贯穿有方孔(701)。

4.如权利要求3所述一种模具加工用研磨机构，其特征在于，所述底盘(604)底部固定连接有摩擦盘(6041)，摩擦盘(6041)底部开设有排出槽(6042)，底盘(604)内部通过滑动连接设置有弹簧杆(605)，弹簧杆(605)顶部固定连接有弹簧，弹簧底部与底盘(604)顶面固定连接。

5.如权利要求4所述一种模具加工用研磨机构，其特征在于，所述弹簧杆(605)顶部固定连接有横梁(606)，横梁(606)顶部固定连接有联动齿条(607)，底盘(604)顶部通过转动连接设置有联动齿杆(608)，联动齿杆(608)中部与联动齿条(607)啮合传动，联动齿杆(608)左右两侧与双齿条(7)底部啮合传动。

6.如权利要求5所述一种模具加工用研磨机构，其特征在于，所述双齿条(7)外侧端固定连接有配重柱(702)，配重柱(702)外侧端固定连接有缓冲弹簧(704)，底盘(604)顶部固定连接有侧板(703)，侧板(703)内侧与缓冲弹簧(704)固定连接，弹簧杆(605)底部固定连接有储存座(8)，储存座(8)内侧固定连接有固态润滑剂。