CN220051064U - 一种自适应调节的数控龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应调节的数控龙门加工中心，属于数控加工技术领域，一种自适应调节的数控龙门加工中心，包括底座，底座的顶端滑动连接有龙门架，龙门架上滑动连接有移动座，移动座的外端安装有加工头，底座的顶端开设有预留槽，预留槽的内部设有工作框，工作框的表面安装有多个夹具，且工作框的底部开设有多个排屑槽，底座的内部设有排屑组件，它可以通过设置的电机控制连接轴进行转动，从而带动皮带进行运动，并且使得工作框在水平方向进行左右往复振动，此时工作框内加工产生的废屑能够在振动的作用下进行运动，通过排屑槽落在皮带的表面再通过排渣槽排出外界，降低铁屑遗留在工作框以夹具表面的概率，提高铁屑的清理效果。

Description

一种自适应调节的数控龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，更具体地说，涉及一种自适应调节的数控龙门加工中心。

背景技术

随着我国制造业的发展，数控加工机床的应用越来越宽广，而其中的龙门式加工机床也越来越得到普遍应用，当前的数控龙门加工中心，主要由床身、工作台，左右立柱、横梁、滑鞍、刀库、机头、操作台、电气控制箱所构成，从而可以完成铣、钻、铰、镗等多工序的加工。

中国专利授权公告号：CN215393728U公开了一种高精密数控龙门加工中心多轴联动装置，该方案通过设置有电机控制内部的皮带传输装置转动，使加工产生的铁屑随皮带传输至排渣口，便于进行废屑的收集，但是当铁屑较多时，大部分铁屑会通过排屑槽落在皮带传输装置上，然而一部分铁屑容易遗留在工作台上未镂空的部位以及夹具表面，导致铁屑无法完全从排屑槽内掉落，需要工作人员对残留的废屑进行手动清理，从而降低废屑的清理效果。

因此，针对上述问题提出一种自适应调节的数控龙门加工中心。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自适应调节的数控龙门加工中心，它可以通过设置的电机控制连接轴进行转动，从而带动皮带进行运动，并且使得工作框在水平方向进行左右往复振动，此时工作框内加工产生的废屑能够在振动的作用下进行运动，通过排屑槽落在皮带的表面再通过排渣槽排出外界，降低铁屑遗留在工作框以夹具表面的概率，提高铁屑的清理效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自适应调节的数控龙门加工中心，包括底座，所述底座的顶端滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有移动座，所述移动座的外端安装有加工头，所述底座的顶端开设有预留槽，所述预留槽的内部设有工作框，所述工作框的表面安装有多个夹具，且工作框的底部开设有多个排屑槽，所述底座的内部设有排屑组件。

进一步的，所述底座的外端开设有与预留槽相连通的排渣槽，所述排渣槽为倾斜设置。

进一步的，所述工作框的外端固定安装有滑块，所述预留槽的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，所述排屑组件包括一对传动辊、电机和皮带，一对所述传动辊通过皮带传动连接，所述传动辊的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴与预留槽的内壁转动连接。

进一步的，所述电机固定至底座的外端，所述电机的输出端与其中一个连接轴固定连接。

进一步的，所述排屑组件还包括转轴，所述转轴与预留槽的内壁转动连接，所述转轴的一端延伸至底座的外部并固定连接有第一齿轮，其中一个所述连接轴的一端固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

进一步的，所述转轴的外端固定连接有一对凸轮，所述工作框的外端固定连接有多个弹簧，所述弹簧与预留槽的内壁固定连接。

进一步的，所述工作框的内壁安装有隔音板，所述隔音板的表面安装有多个凸球。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的电机控制连接轴进行转动，从而带动皮带进行运动，并且使得工作框在水平方向进行左右往复振动，此时工作框内加工产生的废屑能够在振动的作用下进行运动，通过排屑槽落在皮带的表面再通过排渣槽排出外界，降低铁屑遗留在工作框以夹具表面的概率，提高铁屑的清理效果。

(2)通过第一齿轮和第二齿轮的设置，电机工作过程中，能够同时带动皮带以及工作框进行运动，具有较强的联动性，减少电机的数量和成本，提高系统的可维护性和可靠性。

(3)通过在工作框的内壁安装有隔音板，能够有效地吸收声波，从而减少产品加工过程中产生噪音的传播。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的工作框立体结构示意图；

图4为本实用新型的排屑组件立体结构示意图；

图5为本实用新型的底座立体结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、龙门架；3、移动座；4、加工头；5、排屑组件；51、传动辊；52、转轴；53、凸轮；54、电机；55、连接轴；56、皮带；57、第一齿轮；58、第二齿轮；6、工作框；7、隔音板；8、夹具；9、排屑槽；10、排渣槽；11、弹簧；12、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种自适应调节的数控龙门加工中心，包括底座1，底座1的顶端滑动连接有龙门架2，龙门架2上滑动连接有移动座3，移动座3的外端安装有加工头4，底座1、龙门架2和移动座3的表面分别安装有X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，分别用于驱动加工头4在X轴、Y轴和Z轴进行移动，实现自适应调节的功能，该结构为现有技术，故不做过多赘述，底座1的顶端开设有预留槽12，预留槽12的内部设有工作框6，工作框6的表面安装有多个夹具8，用于对工件进行夹持，且工作框6的底部开设有多个排屑槽9，加工产生的废屑能够通过排屑槽9从工作框6内排出，底座1的内部设有排屑组件5。

请参阅图5，底座1的外端开设有与预留槽12相连通的排渣槽10，排渣槽10为倾斜设置，皮带56表面输送的废屑能够通过排渣槽10排出外界。

请参阅图2-3，工作框6的外端固定安装有滑块，预留槽12的内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，限制工作框6的运动轨迹，使其进行稳定移动。

请参阅图4，排屑组件5包括一对传动辊51、电机54和皮带56，一对传动辊51通过皮带56传动连接，传动辊51的两端均固定连接有连接轴55，连接轴55与预留槽12的内壁转动连接，其中一个传动辊51转动，从而在皮带56的作用下，能够同步带动另一个传动辊51转动，并且皮带56能够进行运动，将掉落的废屑进行输送。

电机54固定至底座1的外端，电机54的输出端与其中一个连接轴55固定连接，利用电机54能够带动皮带56进行运动。

排屑组件5还包括转轴52，转轴52与预留槽12的内壁转动连接，转轴52的一端延伸至底座1的外部并固定连接有第一齿轮57，其中一个连接轴55的一端固定连接有与第一齿轮57啮合连接的第二齿轮58，通过第二齿轮58与第一齿轮57的啮合连接作用下，传动辊51转动的同时能够带动转轴52以及外端凸轮53进行转动，从而能够对工作框6反复挤压。

请参阅图3，转轴52的外端固定连接有一对凸轮53，工作框6的外端固定连接有多个弹簧11，弹簧11与预留槽12的内壁固定连接，通过设置的弹簧11具有一定的弹力，从而随着凸轮53的持续运动，实现工作框6水平方向的左右往复振动，从而工作框6顶部以及夹具8表面遗留的废屑能够通过排屑槽9处掉落。

工作框6的内壁安装有隔音板7，能够有效地吸收声波，从而减少产品加工过程中产生噪音的传播，隔音板7的表面安装有多个凸球，多个凸球呈均匀分布，能够增加隔音板7表面的粗糙程度，减少声波的反射和折射，从而有效地提高隔音板7的隔音性能。

工作原理：工作人员将工件通过夹具8装夹到工作框6内，接着利用加工头4对工件表面进行加工处理，通过设置有多个夹具8可以一次性安放多个工件，提高加工效率，加工结束后，可通过启动电机54，控制连接轴55进行转动，从而带动皮带56进行运动，同时通过第二齿轮58与第一齿轮57的啮合连接作用下，能够带动转轴52以及外端凸轮53进行转动，从而反复推动工作框6，此时工作框6对弹簧11进行压缩，随着凸轮53的持续转动，使得工作框6在水平方向进行左右往复振动，此时工作框6内加工产生的废屑能够在振动的作用下进行运动，从而通过排屑槽9落在皮带56的表面，随着皮带56的运动，废屑通过排渣槽10排出外界，从而方便对产品加工后产生的废屑进行收集，降低工作人员的工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自适应调节的数控龙门加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端滑动连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上滑动连接有移动座(3)，所述移动座(3)的外端安装有加工头(4)，所述底座(1)的顶端开设有预留槽(12)，所述预留槽(12)的内部设有工作框(6)，所述工作框(6)的表面安装有多个夹具(8)，且工作框(6)的底部开设有多个排屑槽(9)，所述底座(1)的内部设有排屑组件(5)，所述排屑组件(5)包括一对传动辊(51)、电机(54)和皮带(56)，所述传动辊(51)的两端均固定连接有连接轴(55)，所述排屑组件(5)还包括转轴(52)，所述转轴(52)与预留槽(12)的内壁转动连接，所述转轴(52)的一端延伸至底座(1)的外部并固定连接有第一齿轮(57)，其中一个所述连接轴(55)的一端固定连接有与第一齿轮(57)啮合连接的第二齿轮(58)，所述转轴(52)的外端固定连接有一对凸轮(53)，所述工作框(6)的外端固定连接有多个弹簧(11)，所述弹簧(11)与预留槽(12)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自适应调节的数控龙门加工中心，其特征在于：所述底座(1)的外端开设有与预留槽(12)相连通的排渣槽(10)，所述排渣槽(10)为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种自适应调节的数控龙门加工中心，其特征在于：所述工作框(6)的外端固定安装有滑块，所述预留槽(12)的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自适应调节的数控龙门加工中心，其特征在于：一对所述传动辊(51)通过皮带(56)传动连接，所述连接轴(55)与预留槽(12)的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自适应调节的数控龙门加工中心，其特征在于：所述电机(54)固定至底座(1)的外端，所述电机(54)的输出端与其中一个连接轴(55)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自适应调节的数控龙门加工中心，其特征在于：所述工作框(6)的内壁安装有隔音板(7)，所述隔音板(7)的表面安装有多个凸球。