CN220050227U - 一种便于更换刀片的切割组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管料切割领域的一种便于更换刀片的切割组件，包括主轴及设置在主轴上的刀片；主轴有多个短轴组成，短轴之间通过螺纹套连接；主轴一端设有电机，另一端固定于壳体内；主轴与壳体之间设有轴承，轴承两端分别通过外压盖、内压盖压紧；刀片中心处设有环形套，环形套套设在短轴上。本实用新型在使用时拆开外压盖，旋转螺纹套即可实现短轴的拆卸，进而方便刀片组件的拆换，无需拆除全部刀片进行改换，使用方便快捷，效率高效。

Description

一种便于更换刀片的切割组件

技术领域

本实用新型涉及管料切割领域，特别涉及一种便于更换刀片的切割组件。

背景技术

在管料加工过程中,切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。

目前的切割机器刀片采用串联机构固定于旋转轴上，通过旋转轴来带动所有刀片进行旋转，当一个刀片发生损坏时，由于是串联结构，不能单独更换，需要注意拆卸，效率较低，耗时较长；同时部分采用多个电机来驱动多个刀片运转，成本较高不利于市场化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供效率高效的一种便于更换刀片的切割组件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于更换刀片的切割组件，包括主轴及设置在主轴上的刀片；所述主轴有多个短轴组成，所述短轴之间通过螺纹套连接；所述主轴一端设有电机，另一端固定于壳体内；所述主轴与壳体之间设有轴承，所述轴承两端分别通过外压盖、内压盖压紧；所述刀片中心处设有环形套，所述环形套套设在短轴上。

优选的，所述短轴一端设有左旋螺纹，另一端设有右旋螺纹；所述螺纹套内部设有对称的左旋螺纹与右旋螺纹；所述两个短轴之间通过螺纹套旋转连接。

优选的，所述主轴靠壳体一端设有固定台阶，所述固定台阶上设有轴承。

优选的，所述短轴上均匀开设有四组凹槽，所述环形套内部均匀设有四组条形凸起；所述条形凸起与凹槽插入匹配。

优选的，相邻所述凹槽之间均匀开设有多个固定孔，所述条形凸起之间的环形套上设有通孔，所述环形套插入短轴后通过螺栓穿过通孔与固定孔固定连接。

优选的，所述外压盖及内压盖分别通过螺栓与壳体固定连接。

优选的，所述外压盖设有压紧凸起，所述外压盖与壳体固定后压紧凸起与轴承相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、将主轴分为多个短轴对接，在对接时采用左旋螺纹与右旋螺纹与螺纹套对接，同时主轴另一端被固定，使得主轴在旋转时不会出现松动的现象；且整个主轴通过旋转螺纹套可以拆卸短轴，便于更换短轴上的刀片组件；

2、为了便于更换刀片，在旋转螺纹套时，短轴一侧需要轴向位移，因此设置外压盖将主轴一端压紧，在使用时拆开外压盖，旋转螺纹套即可实现短轴的拆卸，进而方便刀片组件的拆换；

3、在刀片的环形套上设置条形凸起与短轴上的凹槽相互配合，提高了刀片的稳定性，避免刀片在短轴上出现转轴的现象；同时螺栓将其与短轴固定后，避免刀片出现轴向偏移的现象；

4、刀片通过螺栓可以固定于短轴不同位置处，可以调节间距，以对管材进行不同长度的切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的短轴整体结构示意图。

图3为本实用新型的刀片整体结构示意图。

其中，1主轴，101固定台阶，2刀片，3短轴，301凹槽，302固定孔，4螺纹套，5壳体，6轴承，7外压盖，701压紧凸起，8内压盖，9环形套，901条形凸起，902通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种便于更换刀片的切割组件，包括主轴1及设置在主轴1上的刀片2，刀片用于等距或不等距切割；主轴1有多个短轴3组成，短轴3之间通过螺纹套4连接，主轴可拆分为多个短轴，易拼装且结构强度高；主轴1一端设有电机，另一端固定于壳体5内，电机提供主轴的驱动力；主轴1与壳体4之间设有轴承6，轴承6两端分别通过外压盖7、内压盖8压紧，外压盖7、内压盖8限定轴承后即限定主轴，防止其出现轴向偏移；刀片2中心处设有环形套9，环形套8套设在短轴3上，套设连接安装及拆卸方便快捷。

如图1所示，短轴3一端设有左旋螺纹10，另一端设有右旋螺纹11；螺纹套4内部设有对称的左旋螺纹与右旋螺纹；两个短轴之间通过螺纹套旋转连接；通过对螺纹套内部螺纹及短轴螺纹的优化，使得两侧短轴连接后，更加紧密，在主轴限位的情况下不会出现脱落的现象。

如图1所示，主轴1靠壳体5一端设有固定台阶101，固定台阶101上设有轴承6，轴承一侧靠着固定台阶另一侧通过外压盖压紧，避免轴承出现轴向位移。

如图2所示，短轴3上均匀开设有四组凹槽301，环形套9内部均匀设有四组条形凸起901；条形凸起901与凹槽301插入匹配；在刀片的环形套上设置条形凸起与短轴上的凹槽相互配合，提高了刀片的稳定性，避免刀片在短轴上出现转轴的现象。

如图2-3所示，相邻凹槽301之间均匀开设有多个固定孔302，条形凸起901之间的环形套上设有通孔902，环形套插入短轴后通过螺栓穿过通孔与固定孔固定连接；同时螺栓将其与短轴固定后，避免刀片出现轴向偏移的现象。

如图1所示，外压盖7及内压盖8分别通过螺栓与壳体固定连接，外压盖压紧轴承外侧，内压盖压紧轴承右侧，进而限定住主轴的位置。

如图1所示，外压盖7设有压紧凸起701，外压盖7与壳体固定后压紧凸起与轴承相抵触，压紧凸起内侧安装有防护橡胶，伸入壳体后对轴承压紧。

本实用新型的工作原理阐述如下：在刀片损坏需要更换时，拆开外压盖，后旋转损坏刀片所在短轴的两侧其中一个螺纹套，使两个短轴分开，滑动移出刀片即可，安装刀片反向操作即可；整个操作方便快捷，无需将多个刀片逐一拆除后再次安装，使用方便，效率高效。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种便于更换刀片的切割组件，其特征在于，包括主轴及设置在主轴上的刀片；所述主轴有多个短轴组成，所述短轴之间通过螺纹套连接；所述主轴一端设有电机，另一端固定于壳体内；所述主轴与壳体之间设有轴承，所述轴承两端分别通过外压盖、内压盖压紧；所述刀片中心处设有环形套，所述环形套套设在短轴上。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的切割组件，其特征在于，所述短轴一端设有左旋螺纹，另一端设有右旋螺纹；所述螺纹套内部设有对称的左旋螺纹与右旋螺纹；所述两个短轴之间通过螺纹套旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的切割组件，其特征在于，所述主轴靠壳体一端设有固定台阶，所述固定台阶上设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的切割组件，其特征在于，所述短轴上均匀开设有四组凹槽，所述环形套内部均匀设有四组条形凸起；所述条形凸起与凹槽插入匹配。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换刀片的切割组件，其特征在于，相邻所述凹槽之间均匀开设有多个固定孔，所述条形凸起之间的环形套上设有通孔，所述环形套插入短轴后通过螺栓穿过通孔与固定孔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的切割组件，其特征在于，所述外压盖及内压盖分别通过螺栓与壳体固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的切割组件，其特征在于，所述外压盖设有压紧凸起，所述外压盖与壳体固定后压紧凸起与轴承相抵触。