CN220050176U - 一种铣槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣槽装置，涉及零件加工技术领域。该铣槽装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支架，支架上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部转动连接有电动旋转头，工作台上设置有更换铣刀机构，更换铣刀机构包括有滑动框架，滑动框架的底部与工作台的顶部固定连接，滑动框架的内壁滑动连接有滑动块，滑动块上固定连接有环体，环体的内壁滑动连接有铣刀，铣刀的外壁与弹簧A的一端接触，弹簧A的另一端与环体的顶部固定连接，铣刀的顶部开设有卡槽，本实用新型中通过设置有更换铣刀机构，通过移动的方式快速选择合适的铣刀进行加工，方便对不同的规格的法兰盘进行开设铣槽，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种铣槽装置。
背景技术
随着科技的发展，人们通过机械设备对零件进行加工的方式，已经完全代替了人工手动加工的方式，从而提高了零件加工的效率。
而常见的机械零件如法兰盘等，在生产加工的过程中，需要通过机械设备配合铣刀对法兰盘的外壁开设合适大小的铣槽，从而使法兰盘符合生产的标准，通常通过将法兰盘放置在铣槽装置的下方，并通过铣刀向下移动对法兰盘的外壁进行开槽。
而考虑到在对不同规格的法兰盘进行加工的过程中，其所需要开设铣槽的大小是不同的，而现有的方式，通常都是对铣刀的大小和规格进行更换，则先需要对铣刀进行拆卸，再将合适的铣刀进行安装和固定，使整个的过程较为繁琐，不够便捷，同时考虑在开设铣槽的过程中，容易产生一定的碎屑，而碎屑随着时间的增加，逐渐堆积在工作台上，也影响工作台的工作环境和卫生状况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣槽装置，解决了在对不同规格的法兰盘进行加工的过程中，其所需要开设铣槽的大小是不同的，而现有的方式，通常都是对铣刀的大小和规格进行更换，则先需要对铣刀进行拆卸，再将合适的铣刀进行安装和固定，使整个的过程较为繁琐，不够便捷的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铣槽装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部转动连接有电动旋转头，所述工作台上设置有更换铣刀机构，所述更换铣刀机构包括有滑动框架，所述滑动框架的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有环体，所述环体的内壁滑动连接有铣刀，所述铣刀的外壁通过弹簧A与环体的顶部弹性连接，所述电动旋转头的外壁与铣刀的顶部插接，所述滑动块的外壁开设有限位槽，所述限位槽与限位块的外壁插接，所述限位块的外壁固定连接有推杆，所述推杆的外壁与支撑板滑动连接，所述支撑板的外壁通过弹簧B与限位块的外壁弹性连接。
优选的，所述滑动框架的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑板与滑动框架的顶部固定连接。
优选的，所述铣刀的外壁接触有弹簧A的一端，所述弹簧A的另一端与环体的顶部固定连接。
优选的，所述铣刀的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外壁卡接，所述卡块与电动旋转头的外壁固定连接。
优选的，所述支撑板的外壁固定连接有弹簧B的一端，所述弹簧B的另一端与限位块的外壁固定连接。
优选的，所述铣刀设置有四组，四组所述铣刀的大小均不同。
优选的，所述工作台上开设有槽口，所述工作台上设置有收集机构，所述收集机构包括有箱体，所述箱体的顶部与工作台的底部固定连接，所述箱体的内壁固定连接有倾斜过滤板，所述箱体的底部固定连接有排污管，所述箱体的外壁插接有收集箱。
优选的，所述箱体的底部固定连接有插接槽，所述插接槽的内壁与插接板的外壁插接，所述插接板固定连接有收集箱。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铣槽装置。具备以下有益效果：
(1)该铣槽装置在使用时，通过设置有更换铣刀机构，使通过横向移动滑动块，从而移动合适的铣刀到电动钻头的下方，并通过限位块对滑动块的横向位置进行固定，使通过移动的方式快速选择合适的铣刀进行加工，方便对不同的规格的法兰盘进行开设铣槽，提高了工作效率。
(2)该铣槽装置在使用时，通过设置有收集机构，使通过设置箱体，并配合倾斜过滤板对碎屑进行过滤和传输，再通过收集箱对碎屑进行储存和收纳，方便对铣槽加工过程中产生的碎屑进行处理，保持了工作环境的卫生。
附图说明
图1为本实用新型装置主视结构示意图；
图2为本实用新型装置更换铣刀机构分解后结构示意图；
图3为本实用新型装置支架、电动伸缩杆结构示意图；
图4为本实用新型装置收集机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支架；4、收集机构；401、箱体；402、倾斜过滤板；403、排污管；404、插接槽；405、收集箱；406、插接板；5、电动伸缩杆；6、电动旋转头；7、更换铣刀机构；701、卡块；702、铣刀；703、卡槽；704、弹簧A；705、滑动块；706、滑动框架；707、限位槽；708、支撑板；709、推杆；710、弹簧B；711、限位块；712、环体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种铣槽装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，通过支撑腿2为工作台1提供支撑效果，工作台1的顶部固定连接有支架3，使支架3为电动伸缩杆5提供支撑效果，支架3上固定连接有电动伸缩杆5，通过启动电动伸缩杆5带动电动旋转头6进行竖向移动，电动伸缩杆5的底部转动连接有电动旋转头6，通过启动电动旋转头6进行旋转，使电动旋转头6与铣刀702的顶部进行插接，通过卡块701与铣刀702顶部开设的卡槽703进行卡接固定，达到固定效果。
工作台1上开设有槽口，工作台1上设置有收集机构4，收集机构4包括有箱体401，通过箱体401配合槽口，使铣刀702加工过程中产生的碎屑延槽口掉落到箱体401的内壁中，箱体401的顶部与工作台1的底部固定连接，使工作台1的底部为箱体401提供支撑固定效果，箱体401的内壁固定连接有倾斜过滤板402，通过倾斜过滤板402对水流和碎屑进行分离，并通过倾斜的设计，使碎屑延倾斜过滤板402向箱体401的一侧进行移动，箱体401的底部固定连接有排污管403，将水流向外进行排出，箱体401的底部固定连接有插接槽404，插接槽404的内壁与插接板406的外壁插接，且插接槽404和插接板406的材料均为磁铁，使插接后产生一定的磁吸效果，达到对收集箱405进行固定的效果，插接板406固定连接有收集箱405，通过收集箱405对碎屑进行收集。
工作台1上设置有更换铣刀机构7，更换铣刀机构7包括有滑动框架706，滑动框架706的底部与工作台1的顶部固定连接，通过工作台1为滑动框架706提供支撑效果，滑动框架706的内壁滑动连接有滑动块705，保持滑动块705延滑动框架706的内壁横向移动，滑动块705上固定连接有环体712，使滑动块705带动环体712横向移动，环体712的内壁滑动连接有铣刀702，保持铣刀702延环体712的内壁竖向移动，铣刀702的外壁接触有弹簧A704的一端，弹簧A704的另一端与环体712的顶部固定连接，并通过弹簧A704的力带动铣刀702向上移动进行复位。
铣刀702的顶部开设有卡槽703，卡槽703的内壁与卡块701的外壁卡接，卡块701与电动旋转头6的外壁固定连接，电动旋转头6的外壁与铣刀702的顶部插接，配合卡槽703、卡块701，使电动旋转头6与铣刀702顶部进行插接后，通过启动电动旋转头6旋转带动铣刀702同时转动，达到开设铣槽的效果，滑动块705的外壁开设有限位槽707，限位槽707与限位块711的外壁插接，达到对滑动块705在滑动框架706的内壁位置进行固定的效果，限位块711的外壁固定连接有推杆709，推杆709的外壁与支撑板708滑动连接，保持推杆709延支撑板708竖向移动，支撑板708与滑动框架706的顶部固定连接，支撑板708的外壁固定连接有弹簧B710的一端，弹簧B710的另一端与限位块711的外壁固定连接，并通过弹簧B710的力带动限位块711向下移动贯穿滑动框架706外壁的同时对限位槽707进行插接固定，达到限位固定效果。
在本实用新型中，使用时，通过启动电动伸缩杆5，从而带动电动旋转头6下降，使电动旋转头6上设置的卡块701与铣刀702顶部开设的卡槽703进行插接固定，并带动铣刀702沿环体712的内壁向下移动，使铣刀702的底部与需要进行开设铣槽的法兰盘进行接触，并通过启动电动旋转头6带动铣刀702旋转，达到开设铣槽的目的。
并通过设置有收集机构4，使开设铣槽的过程中，需要通过水流沿铣刀702对开设铣槽的位置进行喷洒，使水流带动铣刀702加工过程中产生的碎屑向下掉落，并沿工作台1上开设的槽口向下移动，使移动到工作台1底部设置的箱体401内壁，且箱体401的内壁设置有倾斜过滤板402对碎屑进行阻挡，使水流沿箱体401底部设置的排污管403向外排出，并通过倾斜的效果，使碎屑沿倾斜过滤板402进行移动，沿箱体401一侧进行排出，并配合插接在箱体401一侧的收集箱405对碎屑进行收集和储存。
同时考虑到在对不同规格的法兰盘进行开设铣槽的过程中，需要使用到铣刀702的大小不同，可以通过横向移动滑动块705，使滑动块705沿滑动框架706的内壁横向移动，使滑动块705带动合适大小的铣刀702横向移动到电动旋转头6的下方，并在选择合适的铣刀702后，通过弹簧B710的力带动限位块711向外移动，使限位块711贯穿滑动框的外壁与滑动块705顶部开设的限位槽707进行插接固定，达到对旋转合适铣刀702后保持稳定性的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铣槽装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)上固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部转动连接有电动旋转头(6)，所述工作台(1)上设置有更换铣刀机构(7)，所述更换铣刀机构(7)包括有滑动框架(706)，所述滑动框架(706)的内壁滑动连接有滑动块(705)，所述滑动块(705)上固定连接有环体(712)，所述环体(712)的内壁滑动连接有铣刀(702)，所述铣刀(702)的外壁通过弹簧A(704)与环体(712)的顶部弹性连接，所述电动旋转头(6)的外壁与铣刀(702)的顶部插接，所述滑动块(705)的外壁开设有限位槽(707)，所述限位槽(707)与限位块(711)的外壁插接，所述限位块(711)的外壁固定连接有推杆(709)，所述推杆(709)的外壁与支撑板(708)滑动连接，所述支撑板(708)的外壁通过弹簧B(710)与限位块(711)的外壁弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述滑动框架(706)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述支撑板(708)与滑动框架(706)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述铣刀(702)的外壁与弹簧A(704)的一端接触，所述弹簧A(704)的另一端与环体(712)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述铣刀(702)的顶部开设有卡槽(703)，所述卡槽(703)的内壁与卡块(701)的外壁卡接，所述卡块(701)与电动旋转头(6)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述支撑板(708)的外壁与弹簧B(710)的一端固定连接，所述弹簧B(710)的另一端与限位块(711)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述铣刀(702)设置有四组，四组所述铣刀(702)的大小均不同。
7.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有槽口，所述工作台(1)上设置有收集机构(4)，所述收集机构(4)包括有箱体(401)，所述箱体(401)的顶部与工作台(1)的底部固定连接，所述箱体(401)的内壁固定连接有倾斜过滤板(402)，所述箱体(401)的底部固定连接有排污管(403)，所述箱体(401)的外壁插接有收集箱(405)。
8.根据权利要求7所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述箱体(401)的底部固定连接有插接槽(404)，所述插接槽(404)的内壁与插接板(406)的外壁插接，所述插接板(406)固定连接有收集箱(405)。
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