CN220049836U - 一种铝脚折弯机构与铝脚折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳机生产设备技术领域，公开了一种铝脚折弯机构与铝脚折弯装置。本实用新型的铝脚折弯机构包括定位座、定位压垫以及折弯推刀；所述定位座上具有定位部；所述定位压垫与所述定位座相对设置，并能够在竖直方向移动靠近或远离所述定位座；所述折弯推刀从所述定位座的背离所述定位压垫的一侧伸入至所述定位部内，并能够在所述定位部内在水平方向移动。本实用新型的铝脚折弯机构能够在平行于铝盖的水平推力作用下通过折弯推刀对铝脚进行折弯，保证装配精度，折弯效果好。本实用新型的铝脚折弯装置设置有所述的铝脚折弯机构，能够对由耳壳与铝盖组成的耳机壳体的组装实现高效折弯装配。

Description

一种铝脚折弯机构与铝脚折弯装置

技术领域

本实用新型涉及耳机生产设备技术领域，具体涉及一种铝脚折弯机构与铝脚折弯装置。

背景技术

耳机的装配生产过程中，其中的铝盖与耳壳之间的组装主要通过铝盖的内端延伸铝脚与耳壳进行折弯卡接，使铝盖与耳壳形成无痕组装，保证组装稳定性的同时提高外观效果。

目前，铝盖装配时铝脚折弯基本是采用压弯的方式，压力方向垂直于铝盖，竖直分力大于水平分力，容易致使装配有间隙达不到装配要求，甚至导致铝脚变形或折叠。并且，铝盖产品表面和支撑模接触容易出现刮花现象。此外，铝盖及耳壳在压弯作业过程中容易被压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的压弯折铝脚的方式存在容易损坏产品以及装配合格率低的问题，提供了一种铝脚折弯机构。该铝脚折弯机构能够在平行于铝盖的水平推力作用下通过折弯推刀对铝脚进行折弯，保证装配精度，折弯效果好。

本实用新型的目的还在于提供一种铝脚折弯装置。该铝脚折弯装置设置有所述的铝脚折弯机构，能够对由耳壳与铝盖组成的耳机壳体的组装实现高效折弯装配。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种铝脚折弯机构，包括定位座、定位压垫以及折弯推刀；

所述定位座上具有定位部；所述定位压垫与所述定位座相对设置，并能够在竖直方向移动靠近或远离所述定位座；所述折弯推刀从所述定位座的背离所述定位压垫的一侧伸入至所述定位部内，并能够在所述定位部内在水平方向移动。

作为本实用新型的铝脚折弯机构的优选实施例方式，所述定位部包括开设在所述定位座上的定位凹槽。

作为本实用新型的铝脚折弯机构的优选实施例方式，所述定位部外配置有定位模。

作为本实用新型的铝脚折弯机构的进一步的优选实施例方式，所述定位模包括相互配合的第一定位模和第二定位模；所述第一定位模和所述第二定位模相对的布设在所述定位部外，且所述第一定位模和所述第二定位模能够沿所述定位部相互移动合拢或分离。

作为本实用新型的铝脚折弯机构的优选实施例方式，所述铝脚折弯机构设置有定位驱动件；所述定位驱动件与所述定位压垫传动连接，并能够驱动所述定位压垫移动靠近或远离所述定位座。

作为本实用新型的铝脚折弯机构的进一步的优选实施例方式，所述定位驱动件包括转角驱动件，能够带动所述定位压垫在水平方向旋转摆动。

作为本实用新型的铝脚折弯机构的优选实施例方式，所述定位压垫为柔性材料垫。

作为本实用新型的铝脚折弯机构的优选实施例方式，所述铝脚折弯机构设置所述折弯驱动件；所述折弯驱动件与所述折弯推刀传动连接，并能够驱动所述折弯推刀在水平方向移动。

一种铝脚折弯装置，设置有上述任一项所述的铝脚折弯机构。

作为本实用新型的铝脚折弯装置的优选实施例方式，所述铝脚折弯装置设置有机体；所述定位座设置在机体上，且所述折弯推刀容置于所述机体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的铝脚折弯机构，设置有定位座、定位压垫以及折弯推刀，其中定位压垫能够移动靠近或远离定位座，而折弯推刀能够在定位座的定位部内在水平方向移动。当进行耳壳与铝盖的组装时，耳壳与铝盖组合的壳体定位置放在定位座的定位部上，并由定位压垫进行定位固定，而折弯推刀则通过水平方向的移动使铝脚沿水平方向折弯而贴于耳壳，使铝盖与耳壳相互卡接固定，保证装配精度，且不易损坏耳壳及铝盖，确保耳机的生产质量。

其中，定位座上设置定位部，方便耳壳及铝盖的组装壳体的定位取放，以及提高折弯作业精度。定位压垫采用转角的定位驱动件带动进行定位，方便调整定位压垫的位置，并在定位时压紧铝盖以消除折弯铝脚时的竖直方向的分力，提高定位精度及稳定性。而且，定位压垫采用柔性材料垫，不易刮花铝盖，确保产品质量。

本实用新型的铝脚折弯装置设置有所述的铝脚折弯机构，其中设置有能够容置折弯推刀及设置定位座的机体，该铝脚折弯装置能够实现耳壳与铝盖的高效铝脚折弯组装，折弯效果好，保证由耳壳与铝盖组成的耳机壳体的组装壳体的生产质量。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的铝脚折弯装置的立体结构示意图；

图2为具体实施例中本实用新型的铝脚折弯装置的剖视结构示意图；

图3为具体实施例中本实用新型的铝脚折弯装置进行铝脚折弯时的局部结构示意图。

附图标注：1-机体，101-容置腔，2-定位座，201-定位部，3-第一定位模，4-第二定位模，5-定位压垫，6-定位驱动件，7-折弯推刀，8-折弯驱动件，9-铝盖，901-铝脚，10-耳壳。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。

在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，以及术语“第一”、“第二”等，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型的铝脚折弯机构，可用于由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体的组装中的铝脚折弯。显然的，本实用新型的铝脚折弯机构并不仅限于该应用，对于其他产品的类似的铝脚或者卡接脚的折弯同样可以适用。

具体的，本实用新型的铝脚折弯机构，请参阅图1和图2所示，包括定位座2、定位压垫5以及折弯推刀7。其中，定位座2为耳机壳体进行折弯加工的定位基座，定位压垫5能够在折弯加工过程中对耳机壳体进行压紧定位，而折弯推刀7则可对耳机壳体的铝脚901进行水平折弯，以使耳机壳体的铝盖9与耳壳10卡紧固定。

定位座2具体可以是任意形式的基座结构，其中定位座2上具有定位部201，该定位部201具体为与由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体的结构相互对应适配的，能够使耳机壳体定位在该定位部201上以稳定的进行折弯加工。

在优选的实施例中，定位部201包括开设在定位座2上的定位凹槽，该定位凹槽能够允许由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体定位置放在其内。具体的，由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体中，铝盖9为装配在耳壳10的底部，耳壳10的外周直径大于铝盖9的外周直径且加工置放时耳壳10定位支撑在定位部201上，所述定位凹槽具体被设计为与耳壳10的外缘及其尺寸适配的凹槽结构以使由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体能精准且稳定的定位置放。

在另外一些优选的实施例中，定位座2上、位于定位部201外还可以配置定位模。当由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体定位置放在定位部201上后，该定位模可从水平的径向对由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体作进一步定位固定，使由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体在定位座2上保持位置的精准固定，以方便进行折弯加工。

定位压垫5与定位座2为相对设置，如示出的具体实施例中，定位压垫5与定位座2分别分布在上方和下方，定位压垫5能够在竖直方向移动靠近或远离定位座2。当由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体定位置放在定位座2的定位部201上后，定位压垫5可下移靠近定位座2以对定位部201上的由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体进行定位压紧。

其中，基于设置，定位压垫5移动靠近或远离定位座2为与定位部201正对的竖直方向移动，以精准的对定位部201上的由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体进行正向压力压紧并消除折弯的竖直分力。

在优选的实施例中，该铝脚折弯机构设置有定位驱动件6，用于驱动定位压垫5的竖直方向移动。其中，定位驱动件6可选但不限于气缸，且其伸缩驱动轴向在竖直方向上，定位驱动件6的输出端与定位压垫5传动连接，进行伸缩时能够带动定位压垫5在竖直方向上下移动，从而使定位压垫5在竖直方向移动靠近或远离定位座2。

进一步优选的实施例中，定位驱动件6可以选用为转角气缸，该转角气缸能够在竖直方向上进行伸缩驱动，而且能够在水平方向上进行旋转摆动，定位压垫5通过安装块与定位驱动件6的输出端连接安装。未进行折弯的常态下，定位驱动件6可通过水平旋转带动定位压垫5从定位部201的竖直正上方移开，以避让由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体定位置放在定位部201上；而进行铝脚901的折弯时，定位驱动件6可通过水平旋转带动定位压垫5在水平方向旋转摆动，以使定位压垫5的位置调整至对应定位部201的竖直正上方，而后再带动定位压垫5竖直下压，对定位部201上的由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体进行竖直向下的正向压紧；并且，在完成折弯作业后，定位驱动件6可将定位压垫5带动竖直上移后再水平旋转而使定位压垫5再次从定位部201的竖直正上方移开，以便进行下一次折弯作业。

在另外优选的实施例中，定位压垫5选用为柔性材料垫。具体的，定位压垫5的材质可以是软胶或其他的柔性材质。进行折弯加工时，由定位压垫5对由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体进行竖直向下的正向压紧，采用柔性材料垫的定位压垫5可有效避免在直接接触铝盖9而导致铝盖9被刮花，从而保证产品的生产质量。

折弯推刀7可选但不限于工具钢材质，具有刃部和柄部。其中，请再参阅图2所示，折弯推刀7的刃部和柄部分别设置在竖直延伸长度方向的上端和下端，而且折弯推刀7的刃部从定位座2的背离定位压垫的一侧伸入至定位部201内，而折弯推刀7整体能够在定位部201内在水平方向移动，如示出的具体实施例中，能够相对定位部201左右移动。

采用本实用新型的铝脚折弯机构进行由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体的铝脚901的折弯时，其中，请参阅图3所示，由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体定位置放在定位座2上进行待折铝脚加工，铝盖9装配在耳壳10的端部上，如在耳壳10的顶部，铝盖9的铝脚901伸入至耳壳10的内侧。折弯推刀7的刃部与铝脚901在水平方向上形成干涉，当折弯推刀7在水平方向移动时，如右左向右移动，即可将铝脚901沿水平方向折弯贴合在耳壳10上，达到铝盖9与耳壳10相互卡接固定的目的，其中折弯的水平分力大于竖直推力，且竖直推力在定位压垫5的压紧力作用下相互抵消，从而保证铝脚901的折弯效果。

在优选的实施例中，该铝脚折弯机构设置折弯驱动件8，用于驱动折弯推刀7进行铝脚901的折弯。其中，折弯驱动件8可选但不限于气缸，且其伸缩驱动轴向在水平方向上，而折弯驱动件8的输出端与折弯推刀7的柄部传动连接，在折弯驱动件8伸缩驱动时即能够驱动折弯推刀7在水平方向伸缩移动，以进行折弯铝脚901作业及复位。

实施例二

本实施例的铝脚折弯机构与实施例一相近，进一步的，请再参阅图1和图2所示，本实施例的铝脚折弯机构中，定位模包括相互配合的第一定位模3和第二定位模4。

具体的，第一定位模3和第二定位模4相对的布设在定位部201外，如示出的具体实施例中，第一定位模3和第二定位模4为左右相对的设置在定位部201的外侧。而且，第一定位模3和第二定位模4的朝向定位部201的内侧为与由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体的外形适配的弧形面结构。此外，第一定位模3和第二定位模4能够沿定位部201相互移动合拢或分离，如左右相互移动靠近合拢或相互分离。

进行由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体的折铝脚901加工定位时，由铝盖9和耳壳10组成的耳机壳体在定位置放在定位部201后，可由第一定位模3和第二定位模4相互合拢对耳机壳体进一步实现定位，提高耳机壳体的定位稳定性，并在完成铝脚901的折弯后第一定位模3和第二定位模4再相互分离以便进行取料。

实施例三

本实用新型的铝脚折弯装置，设置有上述实施例一或实施例二的铝脚折弯机构。

在优选的实施例中，请再参阅图1和图2所示，该铝脚折弯装置还设置有机体1。其中，机体1的内部具有容置腔101，定位座2设置在机体1的顶部上，容置腔101与定位座2的定位部201相互连通，而折弯推刀7容置于机体1的容置腔101内并从容置腔101与定位部201的连通处伸出至定位部201内。此外，定位驱动件6支撑设置在机体1的外顶部，而折弯驱动件8容置在机体1的容置腔101内。

从而，在保证折弯推刀7和定位压垫5的正常工作需求情况下，对折弯推刀7及定位驱动件6进行隐藏式设置，使整体装置简洁美观。

在另外一些可选的实施例中，其中的定位驱动件6以及折弯驱动件8还可以通过控制器实现自动控制，以实现高精度的自动折铝脚901作业。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铝脚折弯机构，其特征在于，包括定位座、定位压垫以及折弯推刀；

所述定位座上具有定位部；所述定位压垫与所述定位座相对设置，并能够在竖直方向移动靠近或远离所述定位座；所述折弯推刀从所述定位座的背离所述定位压垫的一侧伸入至所述定位部内，并能够在所述定位部内在水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的铝脚折弯机构，其特征在于，所述定位部包括开设在所述定位座上的定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的铝脚折弯机构，其特征在于，所述定位部外配置有定位模。

4.根据权利要求3所述的铝脚折弯机构，其特征在于，所述定位模包括相互配合的第一定位模和第二定位模；所述第一定位模和所述第二定位模相对的布设在所述定位部外，且所述第一定位模和所述第二定位模能够沿所述定位部相互移动合拢或分离。

5.根据权利要求1所述的铝脚折弯机构，其特征在于，设置有定位驱动件；所述定位驱动件与所述定位压垫传动连接，并能够驱动所述定位压垫移动靠近或远离所述定位座。

6.根据权利要求5所述的铝脚折弯机构，其特征在于，所述定位驱动件包括转角驱动件，能够带动所述定位压垫在水平方向旋转摆动。

7.根据权利要求1所述的铝脚折弯机构，其特征在于，所述定位压垫为柔性材料垫。

8.根据权利要求1所述的铝脚折弯机构，其特征在于，设置折弯驱动件；所述折弯驱动件与所述折弯推刀传动连接，并能够驱动所述折弯推刀在水平方向移动。

9.一种铝脚折弯装置，其特征在于，设置有权利要求1-8任一项所述的铝脚折弯机构。

10.根据权利要求9所述的铝脚折弯装置，其特征在于，设置有机体；所述定位座设置在机体上，且所述折弯推刀容置于所述机体内。