CN220049362U - 一种生产除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域领域，具体的说是一种生产除尘系统，包括底座，所述底座上安装有除尘箱，所述底座上安装有升降组件，升降组件包括升降箱，所述除尘箱顶板和底板之间通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆上固定套设有蜗轮，所述升降箱内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆一端贯穿升降箱侧壁且焊接有把手，所述升降箱内部安装有滑块，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块上开设有螺纹，所述滑块通过螺纹与第一丝杆配合滑动，通过滑块在升降箱内竖直移动，实现了安装架的高度调节，便于装置根据出尘端的高度调节安装架的高度，使吸尘管管口与出尘端口对应，有益于提高除尘效率。

Description

一种生产除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种生产除尘系统。

背景技术

生产除尘系统是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业除尘设备，在对生产车间内粉尘颗粒物进行处理的过程中，需要使用生产除尘系统。

生产除尘系统由吸尘管、风机和除尘箱等结构组成，通过风机运作，粉尘颗粒物从吸尘管进入除尘箱内，除尘箱内部将粉尘颗粒物吸附，被过滤的气体再从除尘箱流出，实现了车间内空气的净化。

除尘系统中的用于放置吸尘管的安装架通过螺栓固定安装在除尘箱上，安装架的高度不能调节，导致吸尘管不能根据出尘端口的高度进行高度调节，影响吸尘效率；因此，针对上述问题提出一种生产除尘系统。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种生产除尘系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产除尘系统，包括底座，所述底座上安装有除尘箱，所述底座上安装有升降组件，升降组件包括升降箱，所述升降箱安装在底座上且侧壁与除尘箱相贴，所述升降箱顶板和底板之间通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆上固定套设有蜗轮，所述蜗轮安装在第一丝杆底端处，所述升降箱内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆一端贯穿升降箱侧壁且焊接有把手，所述升降箱内部安装有滑块，所述滑块侧表面与升降箱内壁相贴，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块上开设有螺纹，所述滑块通过螺纹与第一丝杆配合滑动，通过滑块在升降箱内竖直移动，实现了安装架的高度调节，便于装置根据出尘端的高度调节安装架的高度，使吸尘管管口与出尘端口对应，有益于提高除尘效率。

优选的，所述升降箱侧壁上开设有凹槽，所述滑块上焊接有连接杆，所述连接杆在凹槽内滑动，所述连接杆上焊接有安装架，通过安装安装架，实现了对吸尘管管口的支撑，有益于吸尘管管口与出尘端口对应。

优选的，所述除尘箱上安装有吸尘管，所述吸尘管的进口端处套设有固定管，所述固定管安装在安装架上，通过在吸尘管进口端安装固定管，吸尘管通过固定管固定在安装架，有益于吸尘管进口端快速固定在安装架上。

优选的，所述底座底侧固定安装有滑轮，所述滑轮共设置有四组分别位于底座的四个端角处，通过安装滑轮，实现了装置的移动，有益于装置快速移动。

优选的，所述除尘箱侧壁上安装有支撑组件，支撑组件包块滑动板，所述滑动板焊接在除尘箱侧壁上，所述滑动板内部开设有滑槽，所述滑槽内装配有移动块，所述移动块上固定连接有放置架，所述放置架为T型结构，通过将吸尘管放在放置架上，实现了对吸尘管管身的支撑，有益于避免吸尘管掉落到地面上影响使用年限。

优选的，所述放置架底侧安装有固定组件，固定组件包括第一夹板，所述第一夹板顶侧焊接在移动块上且侧壁与滑动板内壁相贴，所述第一夹板上通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上贯穿有第二夹板，所述第二夹板顶侧与放置架底侧相贴，所述第二夹板上开设有螺纹，所述第二夹板通过螺纹与第二丝杆配合滑动，所述第二丝杆顶端焊接有旋钮，通过移动块在滑槽内滑动，实现了对放置架的高度的调节，通过转动旋钮，实现了对放置架的固定，有益于根据吸尘管长度调节放置架高度。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过滑块在升降箱内竖直移动，实现了安装架的高度调节，便于装置根据出尘端的高度调节安装架的高度，使吸尘管管口与出尘端口对应，提高了除尘效率，通过安装安装架，实现了对吸尘管管口的支撑，便于吸尘管管口与出尘端口对应，通过在吸尘管进口端安装固定管，吸尘管通过固定管固定在安装架，有益于吸尘管进口端快速固定在安装架上。

2.本实用新型通过安装滑轮，实现了装置的移动，便于装置快速移动，通过将吸尘管放在放置架上，实现了对吸尘管管身的支撑，避免了吸尘管掉落到地面上影响使用年限，通过移动块在滑槽内滑动，实现了对放置架的高度的调节，通过转动旋钮，实现了对放置架的固定，有益于根据吸尘管长度调节放置架高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为升降箱内部立体结构示意图；

图3为安装架处立体放大立体结构示意图；

图4为放置架处立体放大结构示意图。

图中：1、底座；2、除尘箱；3、升降箱；4、第一丝杆；5、蜗轮；6、蜗杆；7、把手；8、滑块；9、凹槽；10、连接杆；11、安装架；12、吸尘管；13、固定管；14、滑轮；15、滑动板；16、滑槽；17、移动块；18、放置架；19、第一夹板；20、第二丝杆；21、第二夹板；22、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种生产除尘系统，包括底座1，底座1上安装有除尘箱2，底座1上安装有升降组件，升降组件包括升降箱3，升降箱3安装在底座1上且侧壁与除尘箱2相贴，升降箱3顶板和底板之间通过轴承转动安装有第一丝杆4，第一丝杆4上固定套设有蜗轮5，蜗轮5安装在第一丝杆4底端处，升降箱3内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮5啮合，蜗杆6一端贯穿升降箱3侧壁且焊接有把手7，升降箱3内部安装有滑块8，滑块8侧表面与升降箱3内壁相贴，滑块8套设在第一丝杆4上，滑块8上开设有螺纹，滑块8通过螺纹与第一丝杆4配合滑动，升降箱3侧壁上开设有凹槽9，滑块8上焊接有连接杆10，连接杆10在凹槽9内滑动，连接杆10上焊接有安装架11，除尘箱2上安装有吸尘管12，吸尘管12的进口端处套设有固定管13，固定管13安装在安装架11上，底座1底侧固定安装有滑轮14，滑轮14共设置有四组分别位于底座1的四个端角处；工作时，除尘系统中的用于放置吸尘管12的安装架11通过螺栓固定安装在除尘箱2上，安装架11的高度不能调节，导致吸尘管12不能根据出尘端的高度进行高度调节，影响吸尘效率，通过转动把手7，带动蜗杆6转动，蜗杆6推动蜗轮5旋转，蜗轮5带动第一丝杆4旋转，滑块8在升降箱3内竖直移动，实现了安装架11的高度调节，便于根据出尘端的高度调节安装架11的高度，使吸尘管12管口与出尘端口对应，有利于提高除尘效率。

请参阅图4所示，除尘箱2侧壁上安装有支撑组件，支撑组件包块滑动板15，滑动板15焊接在除尘箱2侧壁上，滑动板15内部开设有滑槽16，滑槽16内装配有移动块17，移动块17上固定连接有放置架18，放置架18为T型结构，放置架18底侧安装有固定组件，固定组件包括第一夹板19，第一夹板19顶侧焊接在移动块17上且侧壁与滑动板15内壁相贴，第一夹板19上通过轴承转动连接有第二丝杆20，第二丝杆20上贯穿有第二夹板21，第二夹板21顶侧与放置架18底侧相贴，第二夹板21上开设有螺纹，第二夹板21通过螺纹与第二丝杆20配合滑动，第二丝杆20顶端焊接有旋钮22；工作时，当安装架11的高度较低时，吸尘管12部分会落在地面上，为保护吸尘管12，需要安装支撑组件，通过将吸尘管12放在放置架18上，实现了对吸尘管12管身的支撑，避免吸尘管12掉落到地面上，影响使用年限，通过移动块17在滑槽16内滑动，实现了对放置架18的高度的调节，通过转动旋钮22，带动第二丝杆20旋转，第二夹板21水平滑动，直到第二夹板21与滑动板15侧壁相贴，实现了对放置架18的固定，有利于避免吸尘管12掉落到地面上。

工作原理，除尘系统中的用于放置吸尘管12的安装架11通过螺栓固定安装在除尘箱2上，安装架11的高度不能调节，导致吸尘管12不能根据出尘端的高度进行高度调节，影响吸尘效率，通过转动把手7，带动蜗杆6转动，蜗杆6推动蜗轮5旋转，蜗轮5带动第一丝杆4旋转，滑块8在升降箱3内竖直移动，实现了安装架11的高度调节，便于根据出尘端的高度调节安装架11的高度，使吸尘管12管口与出尘端口对应，有利于提高除尘效率，当安装架11的高度较低时，吸尘管12部分会落在地面上，为保护吸尘管12，需要安装支撑组件，通过将吸尘管12放在放置架18上，实现了对吸尘管12管身的支撑，避免吸尘管12掉落到地面上，影响使用年限，通过移动块17在滑槽16内滑动，实现了对放置架18的高度的调节，通过转动旋钮22，带动第二丝杆20旋转，第二夹板21水平滑动，直到第二夹板21与滑动板15侧壁相贴，实现了对放置架18的固定，有利于避免吸尘管12掉落到地面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种生产除尘系统，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上安装有除尘箱(2)，所述底座(1)上安装有升降组件，升降组件包括升降箱(3)，所述升降箱(3)安装在底座(1)上且侧壁与除尘箱(2)相贴，所述升降箱(3)顶板和底板之间通过轴承转动安装有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)上固定套设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)安装在第一丝杆(4)底端处，所述升降箱(3)内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与蜗轮(5)啮合，所述蜗杆(6)一端贯穿升降箱(3)侧壁且焊接有把手(7)，所述升降箱(3)内部安装有滑块(8)，所述滑块(8)侧表面与升降箱(3)内壁相贴，所述滑块(8)套设在第一丝杆(4)上，所述滑块(8)上开设有螺纹，所述滑块(8)通过螺纹与第一丝杆(4)配合滑动。

2.根据权利要求1所述的一种生产除尘系统，其特征在于：所述升降箱(3)侧壁上开设有凹槽(9)，所述滑块(8)上焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)在凹槽(9)内滑动，所述连接杆(10)上焊接有安装架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种生产除尘系统，其特征在于：所述除尘箱(2)上安装有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的进口端处套设有固定管(13)，所述固定管(13)安装在安装架(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种生产除尘系统，其特征在于：所述底座(1)底侧固定安装有滑轮(14)，所述滑轮(14)共设置有四组分别位于底座(1)的四个端角处。

5.根据权利要求1所述的一种生产除尘系统，其特征在于：所述除尘箱(2)侧壁上安装有支撑组件，支撑组件包块滑动板(15)，所述滑动板(15)焊接在除尘箱(2)侧壁上，所述滑动板(15)内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内装配有移动块(17)，所述移动块(17)上固定连接有放置架(18)，所述放置架(18)为T型结构。

6.根据权利要求5所述的一种生产除尘系统，其特征在于：所述放置架(18)底侧安装有固定组件，固定组件包括第一夹板(19)，所述第一夹板(19)顶侧焊接在移动块(17)上且侧壁与滑动板(15)内壁相贴，所述第一夹板(19)上通过轴承转动连接有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)上贯穿有第二夹板(21)，所述第二夹板(21)顶侧与放置架(18)底侧相贴，所述第二夹板(21)上开设有螺纹，所述第二夹板(21)通过螺纹与第二丝杆(20)配合滑动，所述第二丝杆(20)顶端焊接有旋钮(22)。