CN220048978U - 一种糙米筛选分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糙米筛选分离设备，属于糙米加工技术领域，其包括安装板，安装板上开设有放置槽，放置槽内搭接有固定板，放置槽内设有防护组件，防护组件与固定板搭接，固定板上设有两个限位组件，放置槽内开设有四个限位孔，限位组件与限位孔搭接。该糙米筛选分离设备，通过设置安装板、活动杆、挤压轮、弧形夹板、限位杆、弹性伸缩杆和限位孔，在安装板、活动杆、挤压轮、弧形夹板、限位杆、弹性伸缩杆和限位孔的相互配合下，无需使用多个螺栓将其进行安装固定操作，同时限位杆与限位孔的接触和分离，从而使得谷糙分离机本体的安装拆卸操作过程更加方便快捷。

Description

一种糙米筛选分离设备

技术领域

本实用新型属于糙米加工技术领域，具体为一种糙米筛选分离设备。

背景技术

糙米是稻谷脱壳后不加工或较少加工所获得的全谷粒米，在大米加工过程中，通常会通过砻谷机对稻谷进行脱壳处理并得到谷糙混合物，然而这些谷糙混合物需要通过谷糙分离机进行筛选分离，根据稻谷和糙米的粒度、比重、表面粗糙的差异，在平面回转运动的筛面上形成自动分级使谷糙达到筛选分离，从而得到糙米，但现有的谷糙分离机的安装方式一般是通过多个螺栓将其进行安装固定，当谷糙分离机出现损坏需要拆卸更换时，使用者使用辅助工具将多个螺栓逐一拧下才能进行拆卸更换，从而使得其安装拆卸操作较为繁琐，因此，需要一种糙米筛选分离设备来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种糙米筛选分离设备，解决了现有的谷糙分离机的安装方式一般是通过多个螺栓将其进行安装固定，当谷糙分离机出现损坏需要拆卸更换时，使用者使用辅助工具将多个螺栓逐一拧下才能进行拆卸更换，从而使得其安装拆卸操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糙米筛选分离设备，包括安装板，安装板上开设有放置槽，放置槽内搭接有固定板，放置槽内设有防护组件，防护组件与固定板搭接，固定板上设有两个限位组件，放置槽内开设有四个限位孔，限位组件与限位孔搭接。

作为本实用新型的进一步方案：固定板上设有谷糙分离机本体，安装板上开设有四个安装孔。

作为本实用新型的进一步方案：防护组件包括弹簧，弹簧与放置槽连接。

作为本实用新型的进一步方案：弹簧的另一端设有防滑板，防滑板与固定板搭接。

作为本实用新型的进一步方案：限位组件包括定位轴承，定位轴承设在固定板上，定位轴承内设有活动杆。

作为本实用新型的进一步方案：活动杆的顶端设有转盘，活动杆的底端设有挤压轮。

作为本实用新型的进一步方案：挤压轮的侧面搭接有两个弧形夹板，弧形夹板的侧面设有连接块。

作为本实用新型的进一步方案：连接块的侧面设有限位杆，限位杆的侧面设有滑套。

作为本实用新型的进一步方案：滑套设在固定板的侧面，限位杆与限位孔搭接。

作为本实用新型的进一步方案：连接块的侧面设有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的另一端与固定板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.该糙米筛选分离设备，通过设置安装板、活动杆、挤压轮、弧形夹板、限位杆、弹性伸缩杆和限位孔，首先控制两个转盘转动将两个限位杆收回至滑套内，然后将固定板与放置槽接触，使得固定板向下挤压防滑板，然后控制活动杆带动挤压轮进行转动，使得挤压轮挤压两个弧形夹板、两个连接块和两个限位杆往相互远离的方向运动，使得限位杆与限位孔接触，进而将谷糙分离机本体安装固定，在安装板、活动杆、挤压轮、弧形夹板、限位杆、弹性伸缩杆和限位孔的相互配合下，无需使用多个螺栓将其进行安装固定操作，同时限位杆与限位孔的接触和分离，从而使得谷糙分离机本体的安装拆卸操作过程更加方便快捷。

2.该糙米筛选分离设备，通过设置放置槽、弹簧和防滑板，放置槽对固定板起到支撑和收纳作用，同时在弹簧和防滑板的相互配合下，进一步避免了固定板在安装下放的过程中与安装板发生剧烈碰撞的情况，从而可以对谷糙分离机本体进行安装时起到较好的缓冲保护作用。

3.该糙米筛选分离设备，通过设置弧形夹板、连接块和弹性伸缩杆，挤压轮转动时可挤压两弧形夹板相互远离移动，便可实现限位杆与限位孔稳定接触，同时连接块对弹性伸缩杆起到支撑和限位作用，弹性伸缩杆对连接块和弧形夹板施加弹力，当挤压轮回转的时候，便可进一步解除限位杆与限位孔的限位固定作用，从而方便对谷糙分离机本体进行后续的拆卸安装操作。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型安装板立体的结构示意图；

图3为本实用新型固定板剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型挤压轮立体的结构示意图；

图中：1、安装板；2、安装孔；3、固定板；4、谷糙分离机本体；5、限位组件；51、定位轴承；52、活动杆；53、转盘；54、挤压轮；55、弧形夹板；56、连接块；57、弹性伸缩杆；58、滑套；59、限位杆；6、防护组件；61、弹簧；62、防滑板；7、限位孔；8、放置槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种糙米筛选分离设备，包括安装板1，安装板1上开设有放置槽8，放置槽8内设有防护组件6，防护组件6包括弹簧61，弹簧61与放置槽8连接，弹簧61的另一端设有防滑板62，防滑板62与固定板3搭接，防护组件6与固定板3搭接。

在实际应用中，通过设置弹簧61和防滑板62，在弹簧61和防滑板62的相互配合下，进一步避免了固定板3与安装板1发生剧烈碰撞的情况，从而有效的对谷糙分离机本体4进行安装时起到较好的缓冲保护作用。

实施例

一种糙米筛选分离设备，与实施例1不同之处在于，如图1、3和4所示，

固定板3上设有两个限位组件5，限位组件5包括定位轴承51，定位轴承51设在固定板3上，定位轴承51内设有活动杆52，活动杆52的顶端设有转盘53，活动杆52的底端设有挤压轮54，挤压轮54的侧面搭接有两个弧形夹板55，弧形夹板55的侧面设有连接块56，连接块56的侧面设有限位杆59，限位杆59的侧面设有滑套58，滑套58设在固定板3的侧面，限位杆59与限位孔7搭接，连接块56的侧面设有弹性伸缩杆57，弹性伸缩杆57的另一端与固定板3连接，放置槽8内开设有四个限位孔7，限位组件5与限位孔7搭接。

在实际应用中，通过设置定位轴承51和活动杆52，定位轴承51对活动杆52起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆52在定位轴承51内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象；通过设置转盘53，转盘53则方便工作人员对活动杆52的转动更加方便；通过设置限位杆59和限位孔7，限位孔7对限位杆59起到支撑和限位作用，使得限位杆59在限位孔7内平稳的运动，同时限位杆59与限位孔7的接触和分离，从而便可实现对谷糙分离机本体4进行安装和拆卸；通过设置挤压轮54、弧形夹板55、连接块56和弹性伸缩杆57，在挤压轮54、弧形夹板55、连接块56和弹性伸缩杆57的相互配合下，从而使得工作人员对固定板3的安装和拆卸操作更加方便快捷。

实施例

一种糙米筛选分离设备，与实施例1不同之处在于，如图1所示，放置槽8内搭接有固定板3，固定板3上设有谷糙分离机本体4，安装板1上开设有四个安装孔2。

在实际应用中，通过设置放置槽8、固定板3和安装孔2，放置槽8对固定板3起到支撑和限位作用，从而保证了固定板3在放置槽8内不会出现随意晃动的现象，同时安装孔2则方便工作人员将安装板1安装所需加工位置，依次来提高整体的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

当需要对谷糙分离机本体4进行安装时，首先控制两个转盘53转动并将两个限位杆59收回至滑套58内，然后将固定板3与放置槽8接触，使得固定板3向下挤压防滑板62，此时弹簧61被压缩，然后控制活动杆52带动挤压轮54进行转动，使得挤压轮54挤压两个弧形夹板55、两个连接块56和两个限位杆59往相互远离的方向运动，进而使得两个连接块56带动两个限位杆59往限位孔7的方向运动，使得限位杆59与限位孔7接触，进而将谷糙分离机本体4安装固定；

当需要对谷糙分离机本体4进行拆卸时，控制活动杆52反方向转动，使得活动杆52带动挤压轮54反向进行转动，同时弹性伸缩杆57带动弧形夹板55和限位杆59复位，从而使得限位杆59与限位孔7分离，随后将固定板3从放置槽8内向上取出，从而顺利将谷糙分离机本体4完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种糙米筛选分离设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内搭接有固定板（3），所述放置槽（8）内设有防护组件（6），所述防护组件（6）与固定板（3）搭接，所述固定板（3）上设有两个限位组件（5），所述放置槽（8）内开设有四个限位孔（7），所述限位组件（5）与限位孔（7）搭接。

2.根据权利要求1所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述固定板（3）上设有谷糙分离机本体（4），所述安装板（1）上开设有四个安装孔（2）。

3.根据权利要求1所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述防护组件（6）包括弹簧（61），所述弹簧（61）与放置槽（8）连接。

4.根据权利要求3所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述弹簧（61）的另一端设有防滑板（62），所述防滑板（62）与固定板（3）搭接。

5.根据权利要求1所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述限位组件（5）包括定位轴承（51），所述定位轴承（51）设在固定板（3）上，所述定位轴承（51）内设有活动杆（52）。

6.根据权利要求5所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述活动杆（52）的顶端设有转盘（53），所述活动杆（52）的底端设有挤压轮（54）。

7.根据权利要求6所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述挤压轮（54）的侧面搭接有两个弧形夹板（55），所述弧形夹板（55）的侧面设有连接块（56）。

8.根据权利要求7所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述连接块（56）的侧面设有限位杆（59），所述限位杆（59）的侧面设有滑套（58）。

9.根据权利要求8所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述滑套（58）设在固定板（3）的侧面，所述限位杆（59）与限位孔（7）搭接。

10.根据权利要求7所述的一种糙米筛选分离设备，其特征在于：所述连接块（56）的侧面设有弹性伸缩杆（57），所述弹性伸缩杆（57）的另一端与固定板（3）连接。