CN220353997U - 一种氢气液化用氢气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气液化用氢气压缩机，属于氢气压缩机技术领域，其包括底板，所述底板上搭接有支撑板，所述底板的正面和背面均设有限位组件，所述支撑板下设有四个固定杆，所述固定杆的侧面开设有限位孔，所述限位组件与限位孔搭接，所述底板上开设有四个通孔。该氢气液化用氢气压缩机，通过设置挤压轮、弧形夹板、限位杆和限位孔，在挤压轮、弧形夹板、限位杆和限位孔的相互配合下，进一步避免了工作人员需要辅助工具将多个螺栓逐一拧下才能对氢气压缩机本体进行拆卸更换的情况，同时限位杆与限位孔的接触和分离，便可快速对氢气压缩机本体进行安装和拆卸，从而使得氢气压缩机本体的安装和拆卸操作更加方便快捷。

Description

一种氢气液化用氢气压缩机

技术领域

本实用新型属于氢气压缩机技术领域，具体为一种氢气液化用氢气压缩机。

背景技术

氢气压缩机是氢气压缩的常用通用设备，氢气压缩机是通过改变气体的容积来完成气体的压缩和输送过程，由于氢气压缩机通过多个螺栓安装至压缩机底座上，当氢气压缩机出现故障需要拆卸更换时，工作人员需要辅助工具将多个螺栓逐一拧下才能进行拆卸更换，从而使得整体的安装和拆卸操作较为繁琐，因此，需要一种氢气液化用氢气压缩机来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种氢气液化用氢气压缩机，解决了工作人员需要辅助工具将多个螺栓逐一拧下才能进行拆卸更换，从而使得整体的安装和拆卸操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气液化用氢气压缩机，包括底板，所述底板上搭接有支撑板，所述底板的正面和背面均设有限位组件，所述支撑板下设有四个固定杆，所述固定杆的侧面开设有限位孔，所述限位组件与限位孔搭接，所述底板上开设有四个通孔，所述通孔内设有防护组件，所述防护组件与底板连接，所述支撑板下设有四个支撑杆，所述支撑杆与防护组件搭接；

所述限位组件包括定位轴承，所述定位轴承设在底板的正面，所述定位轴承内设有活动杆，所述活动杆的一端设有手轮，所述活动杆的另一端设有挤压轮，所述挤压轮的侧面搭接有两个弧形夹板，所述弧形夹板的侧面设有限位杆，所述限位杆与限位孔搭接，所述限位杆的侧面搭接有滑套，所述滑套的侧面设有连接板，所述连接板与底板连接，所述连接板的侧面设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的另一端与弧形夹板连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护组件包括支撑框，所述支撑框设在通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑框与底板连接，所述支撑框内设有若干个弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的顶端设有活动板，所述活动板与支撑框搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板与支撑杆搭接，所述支撑杆与支撑框搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上设有氢气压缩机本体，所述底板上开设有四个穿孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆与穿孔搭接，所述固定杆与底板搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该氢气液化用氢气压缩机，通过设置挤压轮、弧形夹板、限位杆和限位孔，在挤压轮、弧形夹板、限位杆和限位孔的相互配合下，进一步避免了工作人员需要辅助工具将多个螺栓逐一拧下才能对氢气压缩机本体进行拆卸更换的情况，同时限位杆与限位孔的接触和分离，便可快速对氢气压缩机本体进行安装和拆卸，从而使得氢气压缩机本体的安装和拆卸操作更加方便快捷。

2、该氢气液化用氢气压缩机，通过设置支撑框、支撑杆、活动板和弹簧，支撑框对固定杆和活动板起到限位和支撑作用，在固定杆、活动板和弹簧的相互配合下，进一步氢气压缩机本体下放安装的过程中起到较好的缓冲防护作用，同时当需要对限位杆与限位孔分离时，弹簧带动活动板复位，便可快速将支撑杆顶出支撑框，从而顺利将氢气压缩机本体从底板上取下。

3、该氢气液化用氢气压缩机，通过设置定位轴承和活动杆吗，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在定位轴承内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底板剖面立体的结构示意图；

图3为本实用新型氢气压缩机本体立体的结构示意图；

图4为本实用新型支撑框剖面立体的结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑板；3、氢气压缩机本体；4、限位组件；41、定位轴承；42、活动杆；43、手轮；44、挤压轮；45、弧形夹板；46、滑套；47、弹性伸缩杆；48、限位杆；49、连接板；5、穿孔；6、固定杆；7、限位孔；8、防护组件；81、支撑框；82、弹簧；83、活动板；9、通孔；10、支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氢气液化用氢气压缩机，包括底板1，底板1上搭接有支撑板2，底板1的正面和背面均设有限位组件4，限位组件4包括定位轴承41，定位轴承41设在底板1的正面，定位轴承41内设有活动杆42，活动杆42的一端设有手轮43，活动杆42的另一端设有挤压轮44，挤压轮44的侧面搭接有两个弧形夹板45，弧形夹板45的侧面设有限位杆48，限位杆48与限位孔7搭接，限位杆48的侧面搭接有滑套46，滑套46的侧面设有连接板49，连接板49与底板1连接，连接板49的侧面设有弹性伸缩杆47，弹性伸缩杆47的另一端与弧形夹板45连接，支撑板2下设有四个固定杆6，固定杆6的侧面开设有限位孔7，限位组件4与限位孔7搭接，通过设置定位轴承41，定位轴承41对活动杆42起到支撑和限位作用，从而使得活动杆42在定位轴承41内平稳的转动；通过设置活动杆42和挤压轮44，活动杆42对挤压轮44起到支撑和限位作用，从而保证了挤压轮44在转动的过程中不会出现随意晃动的现象；通过设置滑套46和手轮43，滑套46对限位杆48起到支撑和限位作用，使得限位杆48在滑套46内平稳的滑动，手轮43则使得工作人员对活动杆42的转动更加方便；通过设置限位杆48和限位孔7，限位孔7对限位杆48起到支撑和限位作用，限位杆48与限位孔7的接触和分离，从而便可实现氢气压缩机本体3的快速安装和拆卸操作；

底板1上开设有四个通孔9，通孔9内设有防护组件8，防护组件8包括支撑框81，支撑框81设在通孔9内，支撑框81与底板1连接，支撑框81内设有若干个弹簧82，弹簧82的顶端设有活动板83，活动板83与支撑框81搭接，活动板83与支撑杆10搭接，支撑杆10与支撑框81搭接，防护组件8与底板1连接，支撑板2下设有四个支撑杆10，支撑杆10与防护组件8搭接，通过设置支撑框81、支撑杆10、活动板83和弹簧82，支撑框81对支撑杆10、活动板83和弹簧82起到支撑和限位作用，从而使得支撑杆10、活动板83和弹簧82平稳的上下运动；

支撑板2上设有氢气压缩机本体3，底板1上开设有四个穿孔5，固定杆6与穿孔5搭接，固定杆6与底板1搭接，通过设置穿孔5和固定杆6，穿孔5对固定杆6起到支撑和限位作用，使得固定杆6在穿孔5内平稳的上下移动。

本实用新型的工作原理为：

安装时，首先将氢气压缩机本体3支撑杆10与支撑框81接触，由于氢气压缩机本体3受自身重力的作用下，使得氢气压缩机本体3带动支撑杆10在支撑框81内往下运动，并带动活动板83向下挤压运动，使得弹簧82被压缩，当氢气压缩机本体3底部的支撑板2与底板1接触时；

控制手轮43转动，使得手轮43带动活动杆42和挤压轮44转动，挤压轮44转动的过程中带动两个弧形夹板45往相互远离的方向移动，两个弹性伸缩杆47被压缩，使得两个弧形夹板45带动两个限位杆48顶进限位孔7内，从而顺利的将氢气压缩机本体3完成安装固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种氢气液化用氢气压缩机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上搭接有支撑板（2），所述底板（1）的正面和背面均设有限位组件（4），所述支撑板（2）下设有四个固定杆（6），所述固定杆（6）的侧面开设有限位孔（7），所述限位组件（4）与限位孔（7）搭接，所述底板（1）上开设有四个通孔（9），所述通孔（9）内设有防护组件（8），所述防护组件（8）与底板（1）连接，所述支撑板（2）下设有四个支撑杆（10），所述支撑杆（10）与防护组件（8）搭接；

所述限位组件（4）包括定位轴承（41），所述定位轴承（41）设在底板（1）的正面，所述定位轴承（41）内设有活动杆（42），所述活动杆（42）的一端设有手轮（43），所述活动杆（42）的另一端设有挤压轮（44），所述挤压轮（44）的侧面搭接有两个弧形夹板（45），所述弧形夹板（45）的侧面设有限位杆（48），所述限位杆（48）与限位孔（7）搭接，所述限位杆（48）的侧面搭接有滑套（46），所述滑套（46）的侧面设有连接板（49），所述连接板（49）与底板（1）连接，所述连接板（49）的侧面设有弹性伸缩杆（47），所述弹性伸缩杆（47）的另一端与弧形夹板（45）连接。

2.根据权利要求1所述的一种氢气液化用氢气压缩机，其特征在于：所述防护组件（8）包括支撑框（81），所述支撑框（81）设在通孔（9）内。

3.根据权利要求2所述的一种氢气液化用氢气压缩机，其特征在于：所述支撑框（81）与底板（1）连接，所述支撑框（81）内设有若干个弹簧（82）。

4.根据权利要求3所述的一种氢气液化用氢气压缩机，其特征在于：所述弹簧（82）的顶端设有活动板（83），所述活动板（83）与支撑框（81）搭接。

5.根据权利要求4所述的一种氢气液化用氢气压缩机，其特征在于：所述活动板（83）与支撑杆（10）搭接，所述支撑杆（10）与支撑框（81）搭接。

6.根据权利要求1所述的一种氢气液化用氢气压缩机，其特征在于：所述支撑板（2）上设有氢气压缩机本体（3），所述底板（1）上开设有四个穿孔（5）。

7.根据权利要求6所述的一种氢气液化用氢气压缩机，其特征在于：所述固定杆（6）与穿孔（5）搭接，所述固定杆（6）与底板（1）搭接。