CN220048933U - 一种球化剂专用防积料旋转振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球化剂专用防积料旋转振动筛,涉及旋转振动筛技术领域,为解决现有技术中的自清理水平溢流格栅采用液压驱动液压设备容易进水的问题。所述筛选箱内部的上方设置有筛网,所述筛网设置为锥体形,所述筛网的下方固定安装有导料筒,所述导料筒的外侧设置有环槽,且环槽与筛选箱通过螺栓固定连接,所述环槽的底面左高右低,所述筛选箱的一侧固定安装有第一排管,且第一排管与环槽连通,所述导料筒的外侧固定安装有外齿轮,所述外齿轮的一侧设置有传动齿轮,且外齿轮与传动齿轮啮合连接,所述传动齿轮的下方通过转轴转动安装有固定板,且固定板与筛选箱通过螺栓固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转振动筛技术领域,具体为一种球化剂专用防积料旋转振动筛。
背景技术
球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金,在球化剂使用前,需要将球化剂按颗粒大小筛分成不同级别,在对球化剂进行筛分时,一般采用振动筛进行;
例如公告号为CN217726163U的授权专利(一种球化剂专用防积料旋转式振动筛):包括底座、下筛框和上筛框,底座的顶部与下筛框的底部固定连接,下筛框的顶部与上筛框的底部固定连通,底座的内部固定连接有震动电机,震动电机的输出端固定连接有连接板,连接板的顶部与下筛框的底部固定连接,连接板的顶部固定连接有震动杆,震动杆的顶部固定连接有筛网,筛网位于下筛框和上筛框之间;
上述现有技术虽然方便避免球化剂把筛网堵住堆积的优点,但是不具备阻留的大颗粒球化剂自动排出的能力,筛网为平面板,在筛分时,大颗粒球化剂会积留在筛网上,进而现有的振动筛在对球化剂进行筛分时,阻留的球化剂不能自动从筛网上滑落,易在筛网上发生积料,实用性差;因此市场急需研制一种球化剂专用防积料旋转振动筛来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球化剂专用防积料旋转振动筛,以解决上述背景技术中提出的现有的振动筛在对球化剂进行筛分时,阻留的球化剂不能自动从筛网上滑落,易在筛网上发生积料,实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球化剂专用防积料旋转振动筛,包括筛选箱,所述筛选箱内部的上方设置有筛网,所述筛网设置为锥体形,所述筛网的下方固定安装有导料筒,所述导料筒的外侧设置有环槽,且环槽与筛选箱通过螺栓固定连接,所述环槽的底面左高右低,所述筛选箱的一侧固定安装有第一排管,且第一排管与环槽连通。
优选的,所述导料筒的外侧固定安装有外齿轮,所述外齿轮的一侧设置有传动齿轮,且外齿轮与传动齿轮啮合连接,所述传动齿轮的下方通过转轴转动安装有固定板,且固定板与筛选箱通过螺栓固定连接,所述固定板的下方固定安装有电动机,所述电动机的输出端与传动齿轮固定连接。
优选的,所述筛网的上方设置有刮板,且筛网与刮板相贴合,所述刮板的上方固定安装有固定杆,且固定杆与筛选箱通过螺栓固定连接。
优选的,所述导料筒外侧的上方固定安装有外环平板,所述外环平板下方的外侧固定安装有防护环板。
优选的,所述筛选箱的上方固定安装有进料斗,且进料斗延伸进筛选箱的内部,所述导料筒外侧的下方设置有外套环,且外套环与筛选箱通过螺栓固定连接,所述筛选箱的下方固定安装有集料斗,所述集料斗的下方固定安装有第二排管。
优选的,所述筛选箱的前端面上固定安装有开关面板,所述筛选箱的下方固定安装有回形框,所述回形框的内部固定安装有振动电机,所述回形框的下方固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的下方固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过在筛选箱的内部设置筛网,且筛网设置为锥体形,使得球化剂在筛分时,可以从筛网顶部自动向筛网底部滑落,并在滑落过程中进行筛分工作,使小颗粒球化剂穿过筛网,大颗粒球化剂被组留在筛网上,然后滑动至筛网底部外侧的环槽内,并在环槽底部左高右低的情况下,大颗粒球化剂可以自动向环槽的右端移动,然后通过第一排管排出,实现了阻留的球化剂自动从筛网上滑落的能力,防止球化剂在筛网上发生积料,有利于球化剂的筛分效率,增加了振动筛的实用性。
2.该实用新型通过在筛网的下方设置有导料筒,在导流筒的外侧设置有外齿轮,从而通过齿轮传动,可以驱动导料筒进行转动,使得筛网可以在筛分球化剂时进行转动,且在筛网的上方设置有与筛网相贴合的刮板,从而在筛网转动过程中,通过刮板的作用,可以对卡在筛网上的球化剂进行刮除,防止筛网堵塞,有利于球化剂的稳定筛分,提高了振动筛的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种球化剂专用防积料旋转振动筛的正视图;
图2为本实用新型的筛选箱的剖视图;
图3为本实用新型的A部位的剖视图;
图4为本实用新型的环框的结构示意图。
图中:1、筛选箱;2、开关面板;3、回形框;4、压缩弹簧;5、支撑腿;6、振动电机;7、进料斗;8、第一排管;9、筛网;10、环槽;11、导料筒;12、外齿轮;13、外套环;14、集料斗;15、第二排管;16、刮板;17、固定杆;18、传动齿轮;19、固定板;20、电动机;21、外环平板;22、防护环板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种球化剂专用防积料旋转振动筛,包括筛选箱1,筛选箱1内部的上方设置有筛网9,筛网9设置为锥体形,筛网9的下方固定安装有导料筒11,导料筒11的外侧设置有环槽10,且环槽10与筛选箱1通过螺栓固定连接,环槽10的底面左高右低,筛选箱1的一侧固定安装有第一排管8,且第一排管8与环槽10连通。
使用时,在球化剂在筛分时,可以从筛网9顶部自动向筛网9底部滑落,并在滑落过程中进行筛分工作,使小颗粒球化剂穿过筛网9,大颗粒球化剂被组留在筛网9上,然后滑动至筛网9底部外侧的环槽10内,并在环槽10底部左高右低的情况下,大颗粒球化剂可以自动向环槽10的右端移动,然后通过第一排管8排出,实现了阻留的球化剂自动从筛网9上滑落的能力,防止球化剂在筛网9上发生积料,有利于球化剂的筛分效率,增加了振动筛的实用性。
进一步,导料筒11的外侧固定安装有外齿轮12,外齿轮12的一侧设置有传动齿轮18,且外齿轮12与传动齿轮18啮合连接,传动齿轮18的下方通过转轴转动安装有固定板19,且固定板19与筛选箱1通过螺栓固定连接,固定板19的下方固定安装有电动机20,电动机20的输出端与传动齿轮18的安装的转轴固定连接,进而启动电动机20,通过传动齿轮18和外齿轮12的啮合传动,可以带动导料筒11转动,方便筛网9进行球化剂的转动筛分工作。
进一步,筛网9的上方设置有刮板16,且筛网9与刮板16相贴合,球化剂设置为球型,在对筛网9上卡塞的球化剂进行刮除时,通过筛网9的转动和筛网9的锥体形的作用下,使得卡塞的球化剂会受到离心作用力,并在刮板16的作用下,使得卡塞的球化剂可以稳定被刮除,防止筛网9被堵塞,刮板16的上方固定安装有固定杆17,且固定杆17与筛选箱1通过螺栓固定连接,固定杆17的设置,提高了刮板16的稳定性。
进一步,导料筒11外侧的上方固定安装有外环平板21,使得从筛网9上滑落的大颗粒球化剂通过外环平板21可以稳定落在环槽10内,外环平板21下方的外侧固定安装有防护环板22,可以对环槽10与外环平板21之间空隙进行遮挡,有利于大颗粒球化剂稳定滑入环槽10内,提高了实用性。
进一步,筛选箱1的上方固定安装有进料斗7,且进料斗7延伸进筛选箱1的内部,方便球化剂落在筛网9上,导料筒11外侧的下方设置有外套环13,且外套环13与筛选箱1通过螺栓固定连接,筛选箱1的下方固定安装有集料斗14,集料斗14的下方固定安装有第二排管15,方便小颗粒球化剂的排出。
进一步,筛选箱1的前端面上固定安装有开关面板2,筛选箱1的下方固定安装有回形框3,回形框3的内部固定安装有振动电机6,回形框3的下方固定安装有压缩弹簧4,压缩弹簧4的下方固定安装有支撑腿5,从而通过启动振动电机6,可以带动筛选箱1进行振动,方便球化剂在筛网9上滑落散开,有利于球化剂的筛分效率。
工作原理:使用时,启动振动电机6,带动筛选箱1进行振动,将需要分级的球化剂添加至进料斗7内,然后球化剂落在筛网9上,通过锥体形的筛网9的作用,球化剂从筛网9顶部自动向筛网9底部滑落,并在滑落过程中进行筛分工作,使小颗粒球化剂穿过筛网9,大颗粒球化剂被组留在筛网9上,然后通过外环平板21滑动至环槽10内,并自动向环槽10的右端移动,然后通过第一排管8排出,同时,启动电动机20,驱动传动齿轮18转动,通过啮合传动,传动齿轮18带动外齿轮12转动,使导料筒11带动筛网9进行转动,并通过刮板16的作用,使得可以对卡在筛网9上的球化剂进行刮除,防止筛网9堵塞,有利于球化剂的稳定筛分,然后小颗粒的球化剂通过导料筒11落在集料斗14内,并通过第二排管15排出,实现球化剂的筛分分级。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种球化剂专用防积料旋转振动筛,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)内部的上方设置有筛网(9),所述筛网(9)设置为锥体形,所述筛网(9)的下方固定安装有导料筒(11),所述导料筒(11)的外侧设置有环槽(10),且环槽(10)与筛选箱(1)通过螺栓固定连接,所述环槽(10)的底面左高右低,所述筛选箱(1)的一侧固定安装有第一排管(8),且第一排管(8)与环槽(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种球化剂专用防积料旋转振动筛,其特征在于:所述导料筒(11)的外侧固定安装有外齿轮(12),所述外齿轮(12)的一侧设置有传动齿轮(18),且外齿轮(12)与传动齿轮(18)啮合连接,所述传动齿轮(18)的下方通过转轴转动安装有固定板(19),且固定板(19)与筛选箱(1)通过螺栓固定连接,所述固定板(19)的下方固定安装有电动机(20),所述电动机(20)的输出端与传动齿轮(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球化剂专用防积料旋转振动筛,其特征在于:所述筛网(9)的上方设置有刮板(16),且筛网(9)与刮板(16)相贴合,所述刮板(16)的上方固定安装有固定杆(17),且固定杆(17)与筛选箱(1)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球化剂专用防积料旋转振动筛,其特征在于:所述导料筒(11)外侧的上方固定安装有外环平板(21),所述外环平板(21)下方的外侧固定安装有防护环板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种球化剂专用防积料旋转振动筛,其特征在于:所述筛选箱(1)的上方固定安装有进料斗(7),且进料斗(7)延伸进筛选箱(1)的内部,所述导料筒(11)外侧的下方设置有外套环(13),且外套环(13)与筛选箱(1)通过螺栓固定连接,所述筛选箱(1)的下方固定安装有集料斗(14),所述集料斗(14)的下方固定安装有第二排管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种球化剂专用防积料旋转振动筛,其特征在于:所述筛选箱(1)的前端面上固定安装有开关面板(2),所述筛选箱(1)的下方固定安装有回形框(3),所述回形框(3)的内部固定安装有振动电机(6),所述回形框(3)的下方固定安装有压缩弹簧(4),所述压缩弹簧(4)的下方固定安装有支撑腿(5)。
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