CN220048683U - 一种雾炮弧形静叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾炮弧形静叶,包括弧形的外壁、弧形的内壁,所述外壁与所述内壁形成过渡通道,所述过渡通道内设置有静叶叶片,所述静叶叶片的内侧固定于所述内壁、外侧固定于所述外壁,使得所述外壁与所述内壁同轴设置;所述外壁的外部设置有承力段,所述承力段的内下部设置有内封板和外封板,所述内封板支撑所述外壁,所述外封板设置有第一挡流圈和第二挡流圈。本实用新型采用弧形的内外壁,减少风的碰撞,提高风速,配合挡流圈降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾炮,具体是一种雾炮弧形静叶。
背景技术
在雾炮设备中,需要静叶辅助输送风,目前的静叶结构角度较多,内外壁之间、叶片与内外壁之间会与风产生碰撞,影响风速,并且,在静叶的入口处由于叶轮的存在会存在间隙,导致噪音大。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种雾炮弧形静叶,本实用新型采用弧形的内外壁,减少风的碰撞,提高风速,配合挡流圈降低噪音。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种雾炮弧形静叶,包括弧形的外壁、弧形的内壁,所述外壁与所述内壁形成过渡通道,所述过渡通道内设置有静叶叶片,所述静叶叶片的内侧固定于所述内壁、外侧固定于所述外壁,使得所述外壁与所述内壁同轴设置;
所述外壁的外部设置有承力段,所述承力段的内下部设置有内封板和外封板,所述内封板支撑所述外壁,所述外封板设置有第一挡流圈和第二挡流圈。
进一步地,所述内壁的上表面开设有密封环。
进一步地,所述内壁的底部设置有隔板,所述隔板的上部用于安装驱动电机、下部用于安装动叶叶轮。
进一步地,所述隔板与所述内壁之间设置有加强筋。
进一步地,所述内侧为扭曲弧形,所述外侧为扭曲弧形。
进一步地,所述外封板的中心开孔且孔内设置有进气导流板,所述进气导流板位于所述动叶叶轮的下端内侧,所述第一挡流圈和所述第二挡流圈均位于所述动叶叶轮的下侧。
进一步地,所述第一挡流圈的高度大于所述第二挡流圈的高度。
综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
本实用新型将内壁、外壁均设置为弧形结构,叶片与内外壁之间为扭曲状连接,使得过渡通道为弧形,符合风输送时的最佳路线,减少碰撞,提高风速,降低噪音;
本实用新型在静叶的下端设置两个挡流圈,使得部分风慢速进入内部空间,降低噪音。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的静叶示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的B-B方向剖面示意图;
图4是图3的局部放大示意图;
图5是外置承力段的示意图;
图6是图5的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
如图1和图2所示,一种雾炮弧形静叶,包括弧形的外壁1、弧形的内壁2,外壁1与内壁2形成过渡通道,过渡通道内设置有静叶叶片3,静叶叶片3的内侧301固定于内壁2、外侧302固定于外壁1,使得外壁1与内壁2同轴设置,用于降低输送时的噪音,提高输送速度。
其中,如图3和图4所示,内壁2的上表面201开设有密封环202,用于与雾炮上部的缩口段送风部件密封相连,防止风外泄。
如图3所示,内壁2的底部设置有隔板203,隔板203的上部用于安装驱动电机5(图5示出)、下部用于安装动叶叶轮6(图5示出)。驱动电机5驱动动叶叶轮6转动,用以将下部的风经过动叶叶轮6输送到过渡通道,再输送到上部的缩口段(未图示)。
隔板203与内壁2之间设置有加强筋204,加强强度。
结合图1和图2,内侧301为扭曲弧形,外侧302为扭曲弧形,结合图3,使得静叶叶片3为扭曲状,风沿着扭曲的空间输送,配合外壁1的弧形结构,降低风与静叶叶片3、外壁1的碰撞,提高输送的速度,降低噪音。
如图5所示,外壁1的外部设置有承力段4,结合图6,承力段4的内下部设置有内封板401和外封板402,内封板401支撑外壁1,外封板402设置有第一挡流圈403和第二挡流圈404。
具体的,外封板402的中心开孔且孔内设置有进气导流板7,进气导流板7位于动叶叶轮6的下端内侧用于将下部的风导流到动叶叶轮6的叶片之间,第一挡流圈403和第二挡流圈404均位于动叶叶轮6的下侧,由于动叶叶轮6与进气导流板7之间因为转动会存在一定的间隙,风从间隙进去,被第一挡流圈403和第二挡流圈404挡住,使得小部分的风进入内封板401和外封板402之间,保证风的流量。
第一挡流圈403的高度大于第二挡流圈404的高度,第一挡流圈403远离进气导流板7,第二挡流圈404靠近远离进气导流板7,形成阶梯状逐层挡住风,能够降低噪音。
工作原理:
驱动电机5驱动动叶叶轮6转动,动叶叶轮6将下部的风输送到过渡通道,小部分的风进入内封板401和外封板402之间,大部分的风进入过渡通道之后,顺着图3的箭头方向向上输送。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种雾炮弧形静叶,其特征在于:包括弧形的外壁(1)、弧形的内壁(2),所述外壁(1)与所述内壁(2)形成过渡通道,所述过渡通道内设置有静叶叶片(3),所述静叶叶片(3)的内侧(301)固定于所述内壁(2)、外侧(302)固定于所述外壁(1),使得所述外壁(1)与所述内壁(2)同轴设置;
所述外壁(1)的外部设置有承力段(4),所述承力段(4)的内下部设置有内封板(401)和外封板(402),所述内封板(401)支撑所述外壁(1),所述外封板(402)设置有第一挡流圈(403)和第二挡流圈(404)。
2.根据权利要求1所述的一种雾炮弧形静叶,其特征在于:所述内壁(2)的上表面(201)开设有密封环(202)。
3.根据权利要求2所述的一种雾炮弧形静叶,其特征在于:所述内壁(2)的底部设置有隔板(203),所述隔板(203)的上部用于安装驱动电机(5)、下部用于安装动叶叶轮(6)。
4.根据权利要求3所述的一种雾炮弧形静叶,其特征在于:所述隔板(203)与所述内壁(2)之间设置有加强筋(204)。
5.根据权利要求4所述的一种雾炮弧形静叶,其特征在于:所述内侧(301)为扭曲弧形,所述外侧(302)为扭曲弧形。
6.根据权利要求5所述的一种雾炮弧形静叶,其特征在于:所述外封板(402)的中心开孔且孔内设置有进气导流板(7),所述进气导流板(7)位于所述动叶叶轮(6)的下端内侧,所述第一挡流圈(403)和所述第二挡流圈(404)均位于所述动叶叶轮(6)的下侧。
7.根据权利要求6所述的一种雾炮弧形静叶,其特征在于:所述第一挡流圈(403)的高度大于所述第二挡流圈(404)的高度。
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