CN220048659U - 一种金属板喷涂用工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板喷涂技术领域，具体为一种金属板喷涂用工装装置，包括喷涂箱，在喷涂箱下方设有收集箱，收集箱前端面上开设有插槽，插槽中设有收纳盒，喷涂箱内部中间处设有夹持装置，夹持装置包括U型架与两个对称的夹板，夹板上均对称上设有弹簧，喷涂箱前端面铰接有箱门，喷涂箱上表面设有喷漆装置，喷漆装置包括喷漆泵与储漆箱，箱门上嵌设有透明窗，喷漆泵的输出端连接有对称的喷管；该金属板喷涂用工装装置，通过设置喷涂箱，在箱门的配合下，在进行喷漆时箱门闭合减少对周围环境的影响，收集箱与收纳盒配合下，便于收集喷漆时滴落的漆料，夹板在弹簧的配合下便于对不同大小的金属板进行夹持。

Description

一种金属板喷涂用工装装置

技术领域

本实用新型涉及金属板喷涂技术领域，具体为一种金属板喷涂用工装装置。

背景技术

金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

公告号为CN218013455U的实用新型专利公开了金属板加工用喷涂设备，包括底板、支撑板、喷涂设备和翻转固定装置，所述支撑板设于底板上，所述喷涂设备设于支撑板上，所述翻转固定装置设于支撑板上；所述翻转固定装置包括间距调节组件、支柱、滑套、夹座、蜗轮和蜗杆，所述间距调节组件设于底板上，所述支柱设于间距调节组件和底板上，所述滑套滑动套设于支柱上，所述滑套上设有固定件，所述夹座的侧壁设有连接轴，所述连接轴的端部旋转设于滑套的侧壁，所述滑套的侧壁设有支板，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗轮固定套设于连接轴上，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述夹座上螺纹连接有紧固螺栓一。

上述技术方案的金属板加工用喷涂设备操作简单，机构紧凑，设计合理，启动驱动电机一，驱使丝杠一旋转，丝杠副一在滑槽的限位下带动支柱和其上的夹座靠近或远离另一组的夹座，以便于根据金属板的长度进行固定，并通过紧固螺栓一进行固定，并根据金属板翻转时所需要的高度空间，调节滑套在支柱上的高度，并通过紧固螺栓二进行固定，启动液泵，将涂料箱中的涂料通过输送管送入喷头中，喷涂另一面时，旋转手柄驱使蜗杆旋转，则蜗轮通过转轴带动夹座旋转，夹座上的金属板随之翻转，以进行另一面的喷涂，启动驱动电机二，驱使丝杠二旋转，丝杠副二在限位杆的限位下，可带动喷头进行喷涂位置的调整；但是其整体组合安装不便捷，且在进行喷涂时容易对周围环境造成污染，喷涂滴落的喷料不便于集中收集处理，对不同大小的金属板不方便快速进行夹持放置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板喷涂用工装装置，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为CN218013455U的金属板加工用喷涂设备的整体组合安装不便捷，且在进行喷涂时容易对周围环境造成污染，喷涂滴落的喷料不便于集中收集处理，对不同大小的金属板不方便快速进行夹持放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板喷涂用工装装置，包括喷涂箱，在喷涂箱下方设有收集箱，所述收集箱前端面上开设有插槽，所述插槽中设有收纳盒，所述喷涂箱内部中间处设有夹持装置，夹持装置包括U型架与两个对称的夹板，所述夹板上均对称上设有弹簧，所述喷涂箱前端面铰接有箱门，所述喷涂箱上表面设有喷漆装置，喷漆装置包括喷漆泵与储漆箱，所述喷涂箱与收集箱通过对称的通槽连通，所述箱门上嵌设有透明窗，所述喷漆泵的输出端连接有对称的喷管，所述喷管延伸至喷涂箱中，所述喷管上设有若干个喷头。

优选的，所述夹板右端设有梯型块，所述U型架上与梯型块对应处开设有梯型槽，所述梯型块与梯型槽滑动连接。

优选的，两个所述夹板相互对立的一面上均开设有卡槽，所述弹簧一端与夹板粘接固定，所述弹簧另一端与U型架粘接固定。

优选的，所述喷涂箱底部与收集箱顶部紧密贴合，且喷涂箱与收集箱焊接固定，所述插槽内壁的宽度与收纳盒外壁的宽度相适配，所述收纳盒外壁上设有把手。

优选的，所述收集箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮顶部通过螺丝与收集箱固定连接。

优选的，所述箱门外壁的宽度与喷涂箱外壁的宽度相适配，所述箱门内侧面上设有橡胶垫，所述橡胶垫外壁的宽度与喷涂箱内壁的宽度相适配，所述箱门上远离铰接一端上设有拉把。

优选的，所述喷漆泵通过螺丝与喷涂箱固定连接，所述喷漆泵一侧连接储漆箱，所述喷漆泵的抽送管延伸至储漆箱中，所述喷管与喷漆泵的输出管熔接固定，所述喷头与喷管熔接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置喷涂箱，在箱门的配合下，在进行喷漆时箱门闭合减少对周围环境的影响，收集箱与收纳盒配合下，便于收集喷漆时滴落的漆料，喷漆装置在喷漆泵的配合下，通过两个喷管，在多个喷头配合下对U型架中间两个夹板夹持的金属板进行喷漆，夹板在弹簧的配合下便于对不同大小的金属板进行夹持。

2.本实用新型通过设置透明窗，便于使用者实时观察内部喷漆状况，在万向轮配合下有助于整体灵活移动，收纳盒上配合把手便于手动推拉取出，对收集的漆料进行回收利用，两个夹板上均开设有卡槽，便于对金属板卡接，增加夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱门打开结构示意图；

图3为本实用新型的喷涂箱与收集箱组合结构示意图；

图4为本实用新型的箱门框架结构示意图；

图5为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、喷涂箱；10、通槽；

2、箱门；20、透明窗；21、橡胶垫；22、拉把；

3、收集箱；30、万向轮；31、插槽；

4、收纳盒；40、把手；

5、喷漆泵；50、喷管；500、喷头；51、储漆箱；

6、U型架；60、梯型槽；61、夹板；610、梯型块；611、卡槽；62、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实施例提供一种技术方案：

一种金属板喷涂用工装装置，包括喷涂箱1，在喷涂箱1下方设有收集箱3，收集箱3前端面上开设有插槽31，插槽31中设有收纳盒4，喷涂箱1内部中间处设有夹持装置，夹持装置包括U型架6与两个对称的夹板61，夹板61上均对称上设有弹簧62，喷涂箱1前端面铰接有箱门2，喷涂箱1上表面设有喷漆装置，喷漆装置包括喷漆泵5与储漆箱51，喷涂箱1与收集箱3通过对称的通槽10连通，箱门2上嵌设有透明窗20，喷漆泵5的输出端连接有对称的喷管50，喷管50延伸至喷涂箱1中，喷管50上设有若干个喷头500。

本实施例中，夹板61右端设有梯型块610，U型架6上与梯型块610对应处开设有梯型槽60，梯型块610与梯型槽60滑动连接，梯型块610与梯型槽60滑动配合，便于夹板61稳定的在U型架6之间滑动。

进一步的，两个夹板61相互对立的一面上均开设有卡槽611，弹簧62一端与夹板61粘接固定，弹簧62另一端与U型架6粘接固定，弹簧62具有伸缩弹性，方便手动调节夹板61上下移动，对不同大小的金属板稳定夹持，方便对喷漆金属板取出或放置操作。

具体的，喷涂箱1底部与收集箱3顶部紧密贴合，且喷涂箱1与收集箱3焊接固定，插槽31内壁的宽度与收纳盒4外壁的宽度相适配，收纳盒4外壁上设有把手40，在把手40的配合下，便于收纳盒4手动取出或安装，收纳盒4收集从通槽10中穿过的漆料，便于回收利用。

需要说明的是，收集箱3下表面靠近四个拐角处均设有万向轮30，万向轮30顶部通过螺丝与收集箱3固定连接，万向轮30的配合有助于整体灵活移动。

进一步的，箱门2外壁的宽度与喷涂箱1外壁的宽度相适配，箱门2内侧面上设有橡胶垫21，橡胶垫21外壁的宽度与喷涂箱1内壁的宽度相适配，箱门2上远离铰接一端上上设有拉把22，橡胶垫21的安装便于箱门2与喷涂箱1插接配合，增加箱门2与喷涂箱1组合的稳定性，拉把22的配合下便于手动打开操作。

其中，透明窗20与箱门2粘接配合，且透明窗20采用钢化玻璃制作，便于使用者实时观察内部的喷漆状况。

具体的，喷漆泵5通过螺丝与喷涂箱1固定连接，喷漆泵5一侧连接储漆箱51，喷漆泵5的抽送管延伸至储漆箱51中，喷管50与喷漆泵5的输出管熔接固定，喷头500与喷管50熔接固定，储漆箱51的配合下便于补充需要喷漆的漆料，在两个喷管50的配合下，对金属板两侧进行喷漆，多个喷头500配合下，便于对金属板进行全面喷漆，喷漆泵5工作原理如同本领域技术人员所公知的那样，喷漆泵5接通外接电源，手动控制喷漆泵5的启动，便于进行对应的喷涂。

本实施例的金属板喷涂用工装装置在使用时，使用者手动将带有收纳盒4的收集箱3与喷涂箱1组合连接，带有透明窗20的箱门2与喷涂箱1铰接，喷漆泵5固定在喷涂箱1上，储漆箱51与喷漆泵5贴合靠近，然后将带有多个喷头500的喷管50插接在喷涂箱1上，且喷管50顶部与喷漆泵5的输出管连接组合，带有两个夹板61的U型架6与喷涂箱1组合连接，弹簧62连接夹板61与U型架6组合，手动将万向轮30与收集箱3组合安装，当需要对金属板喷漆时，手动将不同大小的金属板插接安装在两个卡槽611之间，在弹簧62的作用下，使夹板61对不同大小的金属板紧密夹持，箱门2在橡胶垫21的配合下稳定与喷涂箱1紧密贴合，减少在喷漆时漆料撒落对周围造成影响，手动控制喷漆泵5的启动，便于进行对应的喷涂作业，整体组合安装便捷，方便对喷涂后的滴落的漆料回收利用，对不同大小的金属板均能快速夹持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属板喷涂用工装装置，包括喷涂箱(1)，在喷涂箱(1)下方设有收集箱(3)，所述收集箱(3)前端面上开设有插槽(31)，所述插槽(31)中设有收纳盒(4)，所述喷涂箱(1)内部中间处设有夹持装置，夹持装置包括U型架(6)与两个对称的夹板(61)，所述夹板(61)上均对称上设有弹簧(62)，所述喷涂箱(1)前端面铰接有箱门(2)，所述喷涂箱(1)上表面设有喷漆装置，喷漆装置包括喷漆泵(5)与储漆箱(51)，其特征在于：所述喷涂箱(1)与收集箱(3)通过对称的通槽(10)连通，所述箱门(2)上嵌设有透明窗(20)，所述喷漆泵(5)的输出端连接有对称的喷管(50)，所述喷管(50)延伸至喷涂箱(1)中，所述喷管(50)上设有若干个喷头(500)。

2.根据权利要求1所述的金属板喷涂用工装装置，其特征在于：所述夹板(61)右端设有梯型块(610)，所述U型架(6)上与梯型块(610)对应处开设有梯型槽(60)，所述梯型块(610)与梯型槽(60)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的金属板喷涂用工装装置，其特征在于：两个所述夹板(61)相互对立的一面上均开设有卡槽(611)，所述弹簧(62)一端与夹板(61)粘接固定，所述弹簧(62)另一端与U型架(6)粘接固定。

4.根据权利要求1所述的金属板喷涂用工装装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)底部与收集箱(3)顶部紧密贴合，且喷涂箱(1)与收集箱(3)焊接固定，所述插槽(31)内壁的宽度与收纳盒(4)外壁的宽度相适配，所述收纳盒(4)外壁上设有把手(40)。

5.根据权利要求1所述的金属板喷涂用工装装置，其特征在于：所述收集箱(3)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(30)，所述万向轮(30)顶部通过螺丝与收集箱(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的金属板喷涂用工装装置，其特征在于：所述箱门(2)外壁的宽度与喷涂箱(1)外壁的宽度相适配，所述箱门(2)内侧面上设有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)外壁的宽度与喷涂箱(1)内壁的宽度相适配，所述箱门(2)上远离铰接一端上设有拉把(22)。

7.根据权利要求1所述的金属板喷涂用工装装置，其特征在于：所述喷漆泵(5)通过螺丝与喷涂箱(1)固定连接，所述喷漆泵(5)一侧连接储漆箱(51)，所述喷漆泵(5)的抽送管延伸至储漆箱(51)中，所述喷管(50)与喷漆泵(5)的输出管熔接固定，所述喷头(500)与喷管(50)熔接固定。