CN220047532U - 一种铝厂专用超低低排放滤筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝厂专用超低低排放滤筒，包括第一安装筒，所述第一安装筒的外部内部安装有网筒，所述网筒的内部两侧开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧安装有卡块，所述伸缩腔的内壁两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动安装有限位滑块；卡槽，其开设在所述第一安装筒的内壁，所述卡槽的内部活动安装有推块；定位槽，其开设在所述网筒的外表面，所述定位槽的内部活动安装有定位块。该铝厂专用超低低排放滤筒通过推动推块将卡块从卡槽的内部推出，进而将第一安装筒和网筒拆卸开来，以便于更换新的第一安装筒和滤布，避免将整个超低低排放滤筒进行更换，起到节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及超低低排放滤筒技术领域，具体为一种铝厂专用超低低排放滤筒。
背景技术
铝厂分两个，一个是氧化铝吧一个是电解铝，电解铝在生产的过程中会产生大量的粉尘，需要用到超低低排放滤筒进行过滤，超低排放长滤筒由两端盖、内部支撑骨架、滤料、束带、密封件、以及其他辅助零件组成，与传统滤袋相比，褶式滤筒具有过滤面积大、空间小、过滤效率高等明显优势。用于含尘量超大而要求高的气/固过滤器中，确切地说它是气/固分离的一种除尘滤芯。与传统的滤袋相比，其过滤面积增加二至三倍，降低了压降，提高了过滤效率，延长了使用寿命。
中国授权公告号CN214019807U公开了一种褶皱型超低排放除尘滤筒，包括滤筒主体，所述滤筒主体的底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有两个螺纹槽块，所述滤筒主体的外壁套接有清理环，两个螺纹槽块的顶端均螺纹连接有导向杆；该装置通过两个导向杆的作用，能够对套接在滤筒主体外壁的清理环进行限位，并且可以使得清理环在导向杆上可以进行升降移动，进而移动清理环能够对滤筒主体外壁的褶皱处多方位清扫，同时通过螺纹槽块使得导向杆能够进行拆卸与清理环分离，而清理环则可以旋转打开，便于清理环的拆装，通过该设计，使得该除尘滤筒褶皱处积累的灰尘便于操作清理，且清理效率高，同时其结构简单，便于进行拆卸清理，保证了滤筒主体的过滤功能。
由于铝厂内的灰尘大多为吕粉尘，容易造成超低低排放滤筒上的滤布摩擦损坏，上述滤筒的滤布摩擦损坏后需要将整个滤筒进行更换，提高了滤筒的使用成本，浪费资源，为此，我们提出一种铝厂专用超低低排放滤筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝厂专用超低低排放滤筒，以解决上述背景技术中提出由于铝厂内的灰尘大多为吕粉尘，容易造成超低低排放滤筒上的滤布摩擦损坏，上述滤筒的滤布摩擦损坏后需要将整个滤筒进行更换，提高了滤筒的使用成本，浪费资源的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝厂专用超低低排放滤筒，包括第一安装筒，所述第一安装筒的外部内部安装有网筒，所述网筒的内部两侧开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧安装有卡块，所述伸缩腔的内壁两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动安装有限位滑块；
卡槽，其开设在所述第一安装筒的内壁，所述卡槽的内部活动安装有推块。
优选的，所述卡块的形状尺寸与伸缩腔内部的形状尺寸局部相吻合，且卡块通过复位弹簧与伸缩腔弹性连接。
优选的，所述限位滑块与卡块一体式固定连接，且限位滑块的形状尺寸与限位滑槽内部的形状尺寸局部相吻合。
优选的，所述卡块的形状尺寸与卡槽内部的形状尺寸局部相吻合，且第一安装筒通过卡块和卡槽与网筒实现可拆卸连接。
优选的，所述网筒还设有：
定位槽，其开设在所述网筒的外表面，所述定位槽的内部活动安装有定位块。
优选的，所述定位块的形状尺寸局部与定位槽内部的形状尺寸相吻合，且定位块与第一安装筒一体式固定连接。
优选的，所述第一安装筒还设有：
安装环，其一体式固定安装在所述第一安装筒的外部，所述第一安装筒的下方安装有滤布，所述滤布的外部安装有连接杆，所述滤布的下方安装有第二安装筒，所述第二安装筒与定位块固定连接，所述第二安装筒与连接杆固定连接，所述第一安装筒与连接杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝厂专用超低低排放滤筒，具备以下有益效果：该铝厂专用超低低排放滤筒，通过推动推块将卡块从卡槽的内部推出，进而将第一安装筒和网筒拆卸开来，以便于更换新的第一安装筒和滤布，避免将整个超低低排放滤筒进行更换，起到节能效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一安装筒和网筒的连接结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、第一安装筒；2、安装环；3、连接杆；4、滤布；5、第二安装筒；6、网筒；7、定位块；8、定位槽；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、伸缩腔；12、复位弹簧；13、卡块；14、卡槽；15、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝厂专用超低低排放滤筒，包括第一安装筒1，第一安装筒1的外部内部安装有网筒6，网筒6的内部两侧开设有伸缩腔11，伸缩腔11的内部安装有复位弹簧12，复位弹簧12的右侧安装有卡块13；卡块13的形状尺寸与伸缩腔11内部的形状尺寸局部相吻合，且卡块13通过复位弹簧12与伸缩腔11弹性连接，伸缩腔11的内壁两侧开设有限位滑槽10，限位滑槽10的内部活动安装有限位滑块9；限位滑块9与卡块13一体式固定连接，且限位滑块9的形状尺寸与限位滑槽10内部的形状尺寸局部相吻合；卡槽14，其开设在第一安装筒1的内壁；卡块13的形状尺寸与卡槽14内部的形状尺寸局部相吻合，且第一安装筒1通过卡块13和卡槽14与网筒6实现可拆卸连接；通过推动推块15将卡块13从卡槽14的内部推出，进而将第一安装筒1和网筒6拆卸开来，以便于更换新的第一安装筒1和滤布4，避免将整个超低低排放滤筒进行更换，起到节能效果，卡槽14的内部活动安装有推块15；定位槽8，其开设在网筒6的外表面，定位槽8的内部活动安装有定位块7；定位块7的形状尺寸局部与定位槽8内部的形状尺寸相吻合，且定位块7与第一安装筒1一体式固定连接；安装环2，其一体式固定安装在第一安装筒1的外部，第一安装筒1的下方安装有滤布4，滤布4的外部安装有连接杆3，滤布4的下方安装有第二安装筒5，第二安装筒5与定位块7固定连接，第二安装筒5与连接杆3固定连接，第一安装筒1与连接杆3固定连接。
工作原理：在使用该铝厂专用超低低排放滤筒时，首先当滤布4损坏不能使用时，推动第一安装筒1两侧的推块15，使推块15向卡槽14的内部移动进而将卡块13从卡槽14的内部退出，缩回到伸缩腔11的内部，然后向上提网筒6，即可将网筒6从第一安装筒1的内部取出来，其次将网筒6安装到新的第一安装筒1和滤布4内部，将网筒6自上而下插入到第一安装筒1的内部，使第一安装筒1内壁的定位块7处于定位槽8的内部，再其次手动推动卡块13，使卡块13缩回到伸缩腔11的内部，继续将网筒6插入到第一安装筒1内部，当卡块13移动到卡槽14位置处，复位弹簧12通过自身的弹力推动卡块13插入到卡槽14的内部，完成安装，这就是该铝厂专用超低低排放滤筒的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，包括：
第一安装筒(1)，所述第一安装筒(1)的外部内部安装有网筒(6)，所述网筒(6)的内部两侧开设有伸缩腔(11)，所述伸缩腔(11)的内部安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的右侧安装有卡块(13)，所述伸缩腔(11)的内壁两侧开设有限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)的内部活动安装有限位滑块(9)；
卡槽(14)，其开设在所述第一安装筒(1)的内壁，所述卡槽(14)的内部活动安装有推块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，所述卡块(13)的形状尺寸与伸缩腔(11)内部的形状尺寸局部相吻合，且卡块(13)通过复位弹簧(12)与伸缩腔(11)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，所述限位滑块(9)与卡块(13)一体式固定连接，且限位滑块(9)的形状尺寸与限位滑槽(10)内部的形状尺寸局部相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种铝厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，所述卡块(13)的形状尺寸与卡槽(14)内部的形状尺寸局部相吻合，且第一安装筒(1)通过卡块(13)和卡槽(14)与网筒(6)实现可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，所述网筒(6)还设有：
定位槽(8)，其开设在所述网筒(6)的外表面，所述定位槽(8)的内部活动安装有定位块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种铝厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，所述定位块(7)的形状尺寸局部与定位槽(8)内部的形状尺寸相吻合，且定位块(7)与第一安装筒(1)一体式固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝厂专用超低低排放滤筒，其特征在于，所述第一安装筒(1)还设有：
安装环(2)，其一体式固定安装在所述第一安装筒(1)的外部，所述第一安装筒(1)的下方安装有滤布(4)，所述滤布(4)的外部安装有连接杆(3)，所述滤布(4)的下方安装有第二安装筒(5)，所述第二安装筒(5)与定位块(7)固定连接，所述第二安装筒(5)与连接杆(3)固定连接，所述第一安装筒(1)与连接杆(3)固定连接。
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