CN220047438U - 改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,包括机箱,机箱的底端开设有废气收集口,机箱的顶端开设有废气排出口,废气排出口内壁的顶端均竖直开设有四组滑槽,滑槽的底端外侧开设有限位孔,并贯穿至废气排出口的外侧,且废气排出口通过四组滑槽安装有过滤板,过滤板的外侧设有四组滑块,且四组滑块分别与四组滑槽滑动连接,四组滑块的外侧均设有安装槽,四组安装槽的内部均滑动连接有卡销,且四组卡销分别与四组限位孔相互卡合。本装置通过清理刮板的设置,能够对过滤板的表面进行清理,减少废气中的油漆颗粒物粘附在过滤板表面,避免过滤板堵塞的情况发生,大大提高了废气的收集效率。
Description
技术领域
本实用新型属于有机废气收集技术领域,更具体地说,特别涉及一种改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置。
背景技术
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,在喷涂工序中会产生有机废气,这些废气里边的成分主要有苯、甲苯以及二甲苯,这些气体是有机溶剂挥发所产生的,具有比较强的挥发性,如果长期吸入人体内会对健康造成伤害。因此,在喷涂工序中会采用废气收集装置对喷涂产生的废气进行收集,并将废气经净化系统变为符合排放标准的空气排入自然环境中,而废气收集装置在进行废气收集前,通常会通过过滤组件将废气中的油漆颗粒物进行过滤,避免过多油漆颗粒物进入净化系统对其造成损坏,然而过滤板在持续使用时,油漆过滤物会粘附在过滤板的表面,造成过滤板的堵塞,使废气收集量降低,大大影响了废气收集的效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,由以下具体技术手段所达成:
一种改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,包括机箱,所述机箱的底端开设有废气收集口,所述机箱的顶端开设有废气排出口,所述废气排出口内壁的顶端均竖直开设有四组滑槽,所述滑槽的底端外侧开设有限位孔,并贯穿至废气排出口的外侧,且所述废气排出口通过四组所述滑槽安装有过滤板,所述过滤板的外侧设有四组滑块,且所述四组滑块分别与四组所述滑槽滑动连接,四组所述滑块的外侧均设有安装槽,四组所述安装槽的内部均滑动连接有卡销,且四组所述卡销分别与四组所述限位孔相互卡合,所述废气排出口在与机箱连接处的内侧固定安装有连接架,所述连接架转动连接有安装杆,所述安装杆的一端固定连接有清理刮板,且所述清理刮板的一端与过滤板的一端相互贴合。
进一步的,所述机箱的内部中心位置水平安装有转动杆,所述转动杆的中心位置固定连接有第一锥齿,所述安装杆的一端固定连接有第二锥齿,且所述第一锥齿和第二锥齿相互啮合。
进一步的,所述机箱的一侧固定安装有电机,且所述电机的输出端通过联轴器与转动杆传动连接。
进一步的,所述安装槽的内部安装有压缩弹簧,且所述压缩弹簧的一端与卡销固定连接。
进一步的,所述过滤板的底端中心位置设有轴承座,且所述轴承座与安装杆的一端转动连接。
进一步的,所述机箱的一侧通过合页铰接有侧门,且所述侧门的外侧固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中的改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,通过电机、转动杆、第一锥齿、第二锥齿和安装杆的配合使用,便于实现清理刮板的转动,从而能够对过滤板的表面进行清理,减少废气中的油漆颗粒物粘附在过滤板表面,避免过滤板堵塞的情况发生,大大提高了废气的收集效率,同时配合滑槽、滑块、限位孔和卡销的配合使用,便于实现过滤板的快速安装和拆卸,当清理刮板难以清理掉粘附在过滤板上的油漆颗粒物时,能够对过滤板进行清理和更换。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的侧面剖视图示意图。
图3是本实用新型的图2中A结构放大示意图。
图4是本实用新型的图2中B结构放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、机箱;101、侧门;102、把手;2、废气收集口;201、滑槽;202、限位孔;3、废气排出口;4、转动杆;401、电机;402、第一锥齿;5、连接架;501、安装杆;502、第二锥齿;503、清理刮板;6、过滤板;601、滑块;602、安装槽;603、卡销;604、压缩弹簧;605、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1、附图2、附图3和附图4所示:
本实用新型提供一种改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,包括机箱1,机箱1的底端开设有废气收集口2,机箱1的顶端开设有废气排出口3,废气排出口3内壁的顶端均竖直开设有四组滑槽201,滑槽201的底端外侧开设有限位孔202,并贯穿至废气排出口3的外侧,且废气排出口3通过四组滑槽201安装有过滤板6,过滤板6的外侧设有四组滑块601,且四组滑块601分别与四组滑槽201滑动连接,四组滑块601的外侧均设有安装槽602,四组安装槽602的内部均滑动连接有卡销603,且四组卡销603分别与四组限位孔202相互卡合,废气排出口3在与机箱1连接处的内侧固定安装有连接架5,连接架5转动连接有安装杆501,安装杆501的一端固定连接有清理刮板503,且清理刮板503的一端与过滤板6的一端相互贴合。
其中,机箱1的内部中心位置水平安装有转动杆4,转动杆4的中心位置固定连接有第一锥齿402,安装杆501的一端固定连接有第二锥齿502,且第一锥齿402和第二锥齿502相互啮合,通过第一锥齿402和第二锥齿502的配合使用,便于实现转动杆4和安装杆501的联动。
其中,机箱1的一侧固定安装有电机401,且电机401的输出端通过联轴器与转动杆4传动连接,通过电机401的设置,便于实现转动杆4的转动,从而利用第一锥齿402和第二锥齿502的啮合,带动安装杆501的转动。
其中,安装槽602的内部安装有压缩弹簧604,且压缩弹簧604的一端与卡销603固定连接,通过压缩弹簧604的设置,便于实现卡销603在安装槽602内的自回弹,从而能够与限位孔202自动卡合。
其中,过滤板6的底端中心位置设有轴承座605,且轴承座605与安装杆501的一端转动连接,通过轴承座605的设置,便于提高安装杆501安装时的稳定性。
其中,机箱1的一侧通过合页铰接有侧门101,且侧门101的外侧固定安装有把手102,通过侧门101和把手102的设置,便于实现对机箱1的内部进行清理。
本实施例的工作原理:在喷涂工序中产生的有机废气通过机箱1底端的废气收集口2进入机箱1内部,并经废气排出口3内部的过滤板6过滤掉废气中的油漆颗粒物进入废气净化系统,在此过程中,通过电机401带动转动杆4转动,利用第一锥齿402和第二锥齿502的啮合,实现安装杆501的同步转动,带动清理刮板503快速旋转,从而能够对过滤板6的表面进行清理,减少废气中的油漆颗粒物粘附在过滤板6表面,避免过滤板6堵塞的情况发生,大大提高了废气的收集效率,当清理刮板503难以清理掉粘附在过滤板6上的油漆颗粒物时,通过按压废气排出口3外侧的卡销603,使卡销603回收进安装槽602内,再配合滑槽201和滑块601的配合使用,便于实现过滤板6的快速拆卸,能够对过滤板6进行清理和更换。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的底端开设有废气收集口(2),所述机箱(1)的顶端开设有废气排出口(3),所述废气排出口(3)内壁的顶端均竖直开设有四组滑槽(201),所述滑槽(201)的底端外侧开设有限位孔(202),并贯穿至废气排出口(3)的外侧,且所述废气排出口(3)通过四组所述滑槽(201)安装有过滤板(6),所述过滤板(6)的外侧设有四组滑块(601),且所述四组滑块(601)分别与四组所述滑槽(201)滑动连接,四组所述滑块(601)的外侧均设有安装槽(602),四组所述安装槽(602)的内部均滑动连接有卡销(603),且四组所述卡销(603)分别与四组所述限位孔(202)相互卡合,所述废气排出口(3)在与机箱(1)连接处的内侧固定安装有连接架(5),所述连接架(5)转动连接有安装杆(501),所述安装杆(501)的一端固定连接有清理刮板(503),且所述清理刮板(503)的一端与过滤板(6)的一端相互贴合。
2.如权利要求1所述改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部中心位置水平安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的中心位置固定连接有第一锥齿(402),所述安装杆(501)的一端固定连接有第二锥齿(502),且所述第一锥齿(402)和第二锥齿(502)相互啮合。
3.如权利要求2所述改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,其特征在于:所述机箱(1)的一侧固定安装有电机(401),且所述电机(401)的输出端通过联轴器与转动杆(4)传动连接。
4.如权利要求1所述改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,其特征在于:所述安装槽(602)的内部安装有压缩弹簧(604),且所述压缩弹簧(604)的一端与卡销(603)固定连接。
5.如权利要求1所述改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,其特征在于:所述过滤板(6)的底端中心位置设有轴承座(605),且所述轴承座(605)与安装杆(501)的一端转动连接。
6.如权利要求1所述改善喷涂工序中挥发性有机废气收集效率的配套装置,其特征在于:所述机箱(1)的一侧通过合页铰接有侧门(101),且所述侧门(101)的外侧固定安装有把手(102)。
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