CN220047419U - 一种岩棉炉的高温除尘袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于岩棉炉除尘设备技术领域，具体涉及一种岩棉炉的高温除尘袋，包括：安装环以及安装在所述安装环上的过滤机构，所述过滤机构中形成有用于灰尘过滤的过滤通道，所述过滤通道中处于径向方向上安装有清理机构，当气流流通所述过滤通道时，本实用新型通过在过滤机构中的垂直方向上加设的调节机构，当气流通过安装环的进风端进入过滤机构中时，通过气流带动清理机构在垂直方向上升起，在此过程中，通过清理机构对过滤机构中粘结的灰尘进行清扫，当气流减弱时，气流的强度无法对清理机构进行支撑，从而让清理机构在垂直方向上下降，进而通过清理机构反向对过滤机构进行清扫。

Description

一种岩棉炉的高温除尘袋

技术领域

本实用新型属于岩棉炉除尘设备技术领域，具体涉及一种岩棉炉的高温除尘袋。

背景技术

岩棉炉在生产的过程中会产生大量的高温带灰尘气体，一般通过高温除尘袋对气体进行过滤，为了保证高温气体不对除尘袋造成损坏，一般采用耐高温的材质制作除尘袋，避免高温气体对除尘袋造成损伤，为此，现有通过震动机构对除尘袋进行震动去尘，震动机构包括气压缸、支撑架、弹簧和定位座，震动机构在使用时，循环对气压缸进行伸缩调节，支撑架在定位座的内部滑动，使得滤袋通过振动板的作用下上下振动，进而除去滤袋表面沾染的灰尘，在调节过程中，支撑架挤压在弹簧的表面，因弹簧的弹性作用，增加了滤袋的振动幅度，进而保证了滤袋自清洁的质量，但是，现有的震动机构震动效果差，震动机构不与除尘袋进行接触，导致会有部分灰尘粘结在除尘袋上，从而影响设备的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉炉的高温除尘袋，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉炉的高温除尘袋，包括：安装环以及安装在所述安装环上的过滤机构，所述过滤机构中形成有用于灰尘过滤的过滤通道，所述过滤通道中处于径向方向上安装有清理机构，所述清理机构与过滤机构之间垂直方向上安装有用于距离调节的调节机构，当气流流通所述过滤通道时，便于通过气流带动清理机构在所述过滤通道的垂直方向上进行往复移动。

优选的，所述过滤机构包括除尘袋体和笼架，所述笼架安装在安装环出风端的一侧，所述除尘袋体铺设在笼架的内壁上。

优选的，所述清理机构包括安装板和清理刷，所述清理刷在安装板外周上成射线状态分布，且所述清理刷抵接在除尘袋体的内壁上。

优选的，所述调节机构包括导向杆和套环，所述导向杆垂直安装在除尘袋体内部垂直方向上，所述套环镶嵌安装在安装板的轴心处，所述套环上贯穿有通孔，所述套环通过通孔套设在导向杆，所述导向杆与安装环之间安装有用于固定的固定机构。

优选的，所述固定机构包括安装座，所述安装座固定安装在导向杆靠近安装环一端的安装座，所述安装座的外周上至少设有一个固定杆，所述固定杆的一端固定安装在安装环的内壁上。

优选的，所述调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆为多节可伸缩结构，所述伸缩杆的一端安装在除尘袋体内部垂直方向上，所述伸缩杆的一端可拆卸安装在安装板上。

优选的，所述安装板的顶部开设有螺纹孔，所述伸缩杆的一端旋接在螺纹孔中。

优选的，所述调节机构包括连接绳，所述连接绳的两端分别安装有第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和第二安装环分别安装在除尘袋体内部的顶部和安装板的顶部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在过滤机构中的垂直方向上加设的调节机构，当气流通过安装环的进风端进入过滤机构中时，通过气流带动清理机构在垂直方向上升起，在此过程中，通过清理机构对过滤机构中粘结的灰尘进行清扫，当气流减弱时，气流的强度无法对清理机构进行支撑，从而让清理机构在垂直方向上下降，进而通过清理机构反向对过滤机构进行清扫。

(2)本实用新型通过加设在安装板上的清理刷，通过安装板便于将气流冲击安装板的力作用到清理刷上，从而带动清理刷在除尘袋体中的垂直方向升降，进而通过清理刷便于对除尘袋体进行清灰处理。

(3)本实用新型通过加设的导向杆和套环，通过导向杆对清理机构移动的方向进行导向，让清理机构在过滤机构中的轴向方向上进行移动，从而便于清理机构对过滤机构的内壁进行清扫。

(4)本实用新型通过加设的升缩杆，通过伸缩杆的可伸缩性，便于清理机构在过滤机构中的轴向方向进行往复移动，从而便于清理机构对过滤机构的内壁进行清扫。

(5)本实用新型加设的连接绳、第一安装环和第二安装环，通过第一安装环和第二安装环将连接绳安装在清理机构和过滤机构之间，从而对安装板最低位置进行限制，避免安装板脱离过滤机构。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型安装环、安装板和导向杆的俯视图；

图3为本实用新型固定机构的俯视图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆与安装板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三的结构示意图；

图中：1、安装环；2、固定杆；3、安装座；4、导向杆；5、通孔；6、套环；7、除尘袋体；8、笼架；9、安装板；10、清理刷；11、伸缩杆；12、连接绳；13、第一安装环；14、第二安装环；15、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图4和图6所示，本实用新型提供的一种岩棉炉的高温除尘袋，包括：安装环1以及安装在安装环1上的过滤机构，过滤机构中形成有用于灰尘过滤的过滤通道，过滤通道中处于径向方向上安装有清理机构，清理机构与过滤机构之间垂直方向上安装有用于距离调节的调节机构，当气流流通过滤通道时，便于通过气流带动清理机构在过滤通道的垂直方向上进行往复移动。

在本实用新型中，结合图1、图4和图6所示，本实施的过滤机构包括除尘袋体7和笼架8，笼架8安装在安装环1出风端的一侧，除尘袋体7铺设在笼架8的内壁上。

在本实用新型中，结合图1、图4和图6所示，本实施的清理机构包括安装板9和清理刷10，清理刷10在安装板9外周上成射线状态分布，且清理刷10抵接在除尘袋体7的内壁上。

上述，在使用本实用新型所提供的过滤机构、清理机构和调节机构时，除尘袋体7安装在安装环1的出风端，除尘袋体7的外部罩设有笼架8，笼架8的一端固定安装在安装环1上，通过笼架8撑开除尘袋体7，除尘袋体7中的垂直方向安装有对清理机构移动方向进行导向的调节机构，清理机构包括安装板9和清理刷10，清理刷10安装在安装板9外周的摄像方向上，当安装板9安装在调节机构上时，清理刷10抵接在除尘袋体7上，外部带有灰尘的气流通过安装环1的进风端进入除尘袋体7中，从而通过气流带动安装板9在调节机构上向除尘袋体7背离安装环1的一侧推动，在推动的过程中，清理刷10对除尘袋体7的内壁进行清扫，从而将粘在除尘袋体7内壁上的灰尘清扫下来，并通过安装环1的进风端排出，当气流减小时，气流对安装板9的推力小于安装板9自身的重力时，安装板9在调节机构上复位，从而带动清理刷10反向随除尘袋体7的内壁进行清扫。

上述调节机构在使用至少有三个实施例。

实施例一

在本实施例中，结合图1-2所示，本实施的调节机构包括导向杆4和套环6，导向杆4垂直安装在除尘袋体7内部垂直方向上，套环6镶嵌安装在安装板9的轴心处，套环6上贯穿有通孔5，套环6通过通孔5套设在导向杆4，导向杆4与安装环1之间安装有用于固定的固定机构。

上述，在使用本实用新型所提供的导向杆4和套环6时，通过导向杆4和套环6将安装板9在过滤袋体的垂直方向并可升降，安装板9通过导向杆4和套环6悬空安装在除尘袋体7中靠近安装环1的一侧，外部带有灰尘的气流通过安装环1进入除尘袋体7中，在气流的冲击下，安装板9被气流顶起，此时套环6在导向杆4上升起，为安装板9升起进行导向，从而让安装板9上的清理刷10对除尘袋体7的内壁进行清理，当气流减弱时，在安装板9的重力下，套环6在导向杆4上下降，带动清理刷10反向对除尘袋体7的内壁进行清理，实现了设备通过气流自动对除尘袋体7进行清理操作，避免除尘袋体7堵塞。

进一步的，为了将导向杆4稳定安装在过滤袋体中，参考图2-3所示，固定机构包括安装座3，安装座3固定安装在导向杆4靠近安装环1一端的安装座3，安装座3的外周上至少设有一个固定杆2，固定杆2的一端固定安装在安装环1的内壁上。通过固定杆2将安装座3悬空安装在安装环1中，从而为导向杆4在安装环1中安装提供安装位置，同时，通过安装座3和固定杆2避免套环6从导向杆4的底端滑出。

实施例二

在本实施例中，结合图4所示，本实施的调节机构包括伸缩杆11，伸缩杆11为多节可伸缩结构，伸缩杆11的一端安装在除尘袋体7内部垂直方向上，伸缩杆11的一端可拆卸安装在安装板9上。

上述，在使用本实用新型所提供的伸缩杆11时，通过伸缩杆11将安装板9悬空安装在除尘袋体7中靠近安装环1的一侧，外部带有灰尘的气流通过安装环1进入除尘袋体7中，在气流的冲击下，安装板9被气流顶起，此时伸缩杆11伸缩，为安装板9升起进行导向，从而让安装板9上的清理刷10对除尘袋体7的内壁进行清理，当气流减弱时，在安装板9的重力下，带动清理刷10反向对除尘袋体7的内壁进行清理，实现了设备通过气流自动对除尘袋体7进行清理操作，避免除尘袋体7堵塞，伸缩杆11包括三个可伸缩的杆体，杆体至少设置两个，图中设有三个。

进一步的，为了便于对伸缩杆11进行检修，参考图4-5所述，安装板9的顶部开设有螺纹孔15，伸缩杆11的一端旋接在螺纹孔15中。反向旋转安装板9，从而让伸缩杆11的一端脱离螺纹孔15，进而让安装板9与伸缩杆11脱离连接，便于对伸缩杆11进行检修。

实施例三

在本实施例中，结合图6所示，本实施的调节机构包括连接绳12，连接绳12的两端分别安装有第一安装环13和第二安装环14，第一安装环13和第二安装环14分别安装在除尘袋体7内部的顶部和安装板9的顶部。

上述，在使用本实用新型所提供的连接绳12时，通过连接绳12将安装板9悬空安装在除尘袋体7中靠近安装环1的一侧，外部带有灰尘的气流通过安装环1进入除尘袋体7中，在气流的冲击下，安装板9被气流顶起，从而带动安装板9上的清理刷10对除尘袋体7的内壁进行清理，当气流减弱时，在安装板9的重力下，带动清理刷10反向对除尘袋体7的内壁进行清理，实现了设备通过气流自动对除尘袋体7进行清理操作，避免除尘袋体7堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于，包括：安装环(1)以及安装在所述安装环(1)上的过滤机构，所述过滤机构中形成有用于灰尘过滤的过滤通道，所述过滤通道中处于径向方向上安装有清理机构，所述清理机构与过滤机构之间垂直方向上安装有用于距离调节的调节机构，当气流流通所述过滤通道时，便于通过气流带动清理机构在所述过滤通道的垂直方向上进行往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于：所述过滤机构包括除尘袋体(7)和笼架(8)，所述笼架(8)安装在安装环(1)出风端的一侧，所述除尘袋体(7)铺设在笼架(8)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于：所述清理机构包括安装板(9)和清理刷(10)，所述清理刷(10)在安装板(9)外周上成射线状态分布，且所述清理刷(10)抵接在除尘袋体(7)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于：所述调节机构包括导向杆(4)和套环(6)，所述导向杆(4)垂直安装在除尘袋体(7)内部垂直方向上，所述套环(6)镶嵌安装在安装板(9)的轴心处，所述套环(6)上贯穿有通孔(5)，所述套环(6)通过通孔(5)套设在导向杆(4)，所述导向杆(4)与安装环(1)之间安装有用于固定的固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于：所述固定机构包括安装座(3)，所述安装座(3)固定安装在导向杆(4)靠近安装环(1)一端的安装座(3)，所述安装座(3)的外周上至少设有一个固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端固定安装在安装环(1)的内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于：所述调节机构包括伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)为多节可伸缩结构，所述伸缩杆(11)的一端安装在除尘袋体(7)内部垂直方向上，所述伸缩杆(11)的一端可拆卸安装在安装板(9)上。

7.根据权利要求6所述的一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于：所述安装板(9)的顶部开设有螺纹孔(15)，所述伸缩杆(11)的一端旋接在螺纹孔(15)中。

8.根据权利要求3所述的一种岩棉炉的高温除尘袋，其特征在于：所述调节机构包括连接绳(12)，所述连接绳(12)的两端分别安装有第一安装环(13)和第二安装环(14)，所述第一安装环(13)和第二安装环(14)分别安装在除尘袋体(7)内部的顶部和安装板(9)的顶部。