CN220047376U - 超声波循环清洗机的污水处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为超声波循环清洗机的污水处理机构,包括污水箱和过滤部;壳体的开口内安装有两个用于过滤污水的格栅;圆管的下方转动安装有用于过滤污水的滤筒,滤筒的外壁开设有多个网眼;两个滤筒之间的下方处安装有用于驱动滤筒转动的传动组件;通过设置的污水箱和过滤部:超声波循环清洗机排出的污水流入箱体内,在格栅的过滤下,部分杂质被拦截,同时污水流入至滤筒内,电机带动两个滤筒同步转动,在滤筒转动产生的离心力作用下,即可快速地甩出污水,而污水中的杂质则被拦截在滤筒内,即实现了对污水的快速过滤;该设计通过滤筒的转动,便于对污水进行快速,提高了污水过滤的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为超声波循环清洗机的污水处理机构。
背景技术
超声波清洗机是一种利用超声波对物件进行清洗的清洗设备,超声波循环清洗机是指具有过滤循环功能的超声波清洗机;超声波清洗效果好,操作简单;当前,随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业运用到了超声波清洗机。
授权公告号为CN215089397U的实用新型专利公开了具有污水过滤功能的多槽式超声波清洗机,该具有污水过滤功能的多槽式超声波清洗机包括超声波清洗机主体和过滤箱,所述超声波清洗机主体的正面安装有控制面板,所述超声波清洗机主体的顶部开设有清洗槽和烘干槽,超声波清洗机主体的左侧安装有进水管,所述清洗槽的内部前后两侧均开设有喷水孔,所述清洗槽的内部左右两侧均安装有超声波发生器,所述烘干槽的内部右侧安装有吹风管,所述超声波清洗机主体的右侧安装有与所述吹风管相连通的烘干风机;通过抽液泵和连接管的配合将超声波清洗机主体内的污水导入到过滤箱中,通过注剂口添加沉淀剂,通过搅拌组件使得沉淀剂与污水充分混合,产生易于过滤的沉淀,通过过滤组件对污水中的沉淀进行过滤拦截,通过排水管将过滤后的污水排出,使得排放的污水不容易对管道进行堵塞,且不容易对环境造成污染。
虽然该具有污水过滤功能的多槽式超声波清洗机通过设置的过滤组件,便于对污水进行过滤,但是该装置在过滤污水,仅通过设置的过滤网对污水进行过滤,当污水中浓度较大、且杂质较多时,污水通过过滤网的速度较慢,因此会使得对污水的过滤效率较低,鉴于此,我们提出超声波循环清洗机的污水处理机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供超声波循环清洗机的污水处理机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
超声波循环清洗机的污水处理机构,包括污水箱和过滤部;
污水箱,用于盛装超声波循环清洗机的污水;包括顶面开口的箱体,箱体顶面安装有可拆卸的盖板,盖板的上方设有与超声波循环清洗机排污口相连通的管体,且管体通过两个连接管与箱体相连通;
过滤部,用于过滤污水,安装于箱体内;包括顶面开口的壳体,且壳体可拆卸地安装于箱体内,壳体的开口内安装有两个用于过滤污水的格栅;壳体的底端安装有两个圆管,圆管的下方转动安装有用于过滤污水的滤筒,滤筒的外壁开设有多个网眼,滤筒的底面中心处同轴固定有连接座,连接座的底面开设有插槽;两个滤筒之间的下方处安装有用于驱动滤筒转动的传动组件。
作为本实用新型优选的技术方案,所述传动组件包括两个皮带轮,两个皮带轮之间套设有皮带,皮带轮上均同轴键连接有传动轴,传动轴的顶端同轴固定有固定座,固定座的顶面同轴键连接有插块,插块与插槽插接;污水箱下方还安装有用于驱动皮带轮转动的电机。
作为本实用新型优选的技术方案,所述圆管的底端安装有两个限位环,圆管的底端插入至滤筒的顶面通孔内,且两个限位环分别位于通孔的上下两侧处。
作为本实用新型优选的技术方案,所述插块和所述插槽的截面形状均呈三角形。
作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体为不锈钢材质的制成品,且壳体与圆管的连接处呈锥斗状。
作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体的底面安装有U型的支架,电机通过螺栓与支架固定连接,且支架通过螺栓与箱体固定连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体的底面四角处均安装有支脚,且支脚通过螺栓与箱体固定连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体的前侧壁下方处安装有用于排污的排污口,且排污口处设有堵头。
作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体的开口处安装有两个提杆,且壳体通过螺栓与提杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.通过设置的污水箱和过滤部:超声波循环清洗机排出的污水流入箱体内,在格栅的过滤下,部分杂质被拦截,同时污水流入至滤筒内,电机带动两个滤筒同步转动,在滤筒转动产生的离心力作用下,即可快速地甩出污水,而污水中的杂质则被拦截在滤筒内,即实现了对污水的快速过滤;该设计通过滤筒的转动,便于对污水进行快速,提高了污水过滤的效率;
2.通过设置的传动组件,使得滤筒和壳体可以从箱体内进行拆卸,从而便于在过滤结束拆卸滤筒和壳体以进行清理,从而保证滤筒的过滤能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖示意图;
图3为本实用新型中过滤部的结构示意图;
图4为本实用新型中过滤部的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型中过滤部的部分爆炸结构示意图。
图中:
1、污水箱;11、盖板;12、管体;121、连接管;13、排污口;14、支脚;15、支架;
2、过滤部;21、壳体;22、提杆;23、格栅;24、圆管;241、限位环;25、滤筒;251、连接座;252、插槽;26、传动轴;261、固定座;262、插块;27、皮带轮;28、皮带;29、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种技术方案:
请参阅图1-2,超声波循环清洗机的污水处理机构,包括污水箱1和过滤部2。污水箱1,用于盛装超声波循环清洗机的污水;包括顶面开口的箱体,箱体顶面安装有可拆卸的盖板11,盖板11通过螺栓与箱体固定连接,盖板11的上方设有与超声波循环清洗机排污口相连通的管体12,且管体12通过两个连接管121与箱体相连通,连接管121与管体12为一体成型结构,且连接管121的底端通过螺栓与盖板11固定连接;
在本实施例中,箱体的底面安装有U型的支架15,电机29通过螺栓与支架15固定连接,且支架15通过螺栓与箱体固定连接,支架15的设置便于安装和固定电机29。
在本实施例中,箱体的底面四角处均安装有支脚14,且支脚14通过螺栓与箱体固定连接,支脚14的设置对整个装置起到稳定的支撑作用。
在本实施例中,箱体的前侧壁下方处安装有用于排污的排污口13,且排污口13处设有堵头,排污口的设置便于排出过滤后的污水。
请参阅图3-5,过滤部2,用于过滤污水,安装于箱体内;包括顶面开口的壳体21,且壳体21可拆卸地安装于箱体内,壳体21的开口内安装有两个用于过滤污水的格栅23,且格栅23通过螺栓与壳体21固定连接;壳体21的底端安装有两个圆管24,圆管24通过法兰与壳体21固定连接,圆管24的下方转动安装有用于过滤污水的滤筒25,滤筒25的外壁开设有多个网眼,滤筒25的底面中心处同轴固定有连接座251,且连接座251与滤筒25紧密焊接,连接座251的底面开设有插槽252。两个滤筒25之间的下方处安装有用于驱动滤筒25转动的传动组件,传动组件包括两个皮带轮27,两个皮带轮27之间套设有皮带28,皮带轮27上均同轴键连接有传动轴26,传动轴26的顶端同轴固定有固定座261,固定座261的顶面同轴键连接有插块262,且固定座261分别与插块262和传动轴26通过螺栓固定连接,插块262与插槽252插接;污水箱1下方还安装有用于驱动皮带轮27转动的电机29。
在本实施例中,圆管24的底端安装有两个限位环241,圆管24的底端插入至滤筒25的顶面通孔内,且两个限位环241分别位于通孔的上下两侧处,限位环241的外径大于通孔的直径,限位环241的设置既便于滤筒25持续稳定转动,也防止了滤筒25脱离圆管24。
在本实施例中,插块262和插槽252的截面形状均呈三角形,该设计便于插块262带动连接座251转动,便于滤筒25同步进行转动。
在本实施例中,壳体21为不锈钢材质的制成品,且壳体21与圆管24的连接处呈锥斗状,该设计便于污水向圆管24处汇聚,而不锈钢材质具有耐腐蚀的优点,提高了壳体21的使用寿命。
在本实施例中,壳体21的开口处安装有两个提杆22,且壳体21通过螺栓与提杆22固定连接,提杆22的设置便于提拉壳体21,便于对壳体21进行拆卸。
需要补充的是,超声波清洗机的主要结构是换能器,通过清洗机清洗槽内设置的换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液,由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被剥离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,即可对清洗件起到去污的目的;而在除污后,污物残留在清洗槽内,通过本实施例中设置的污水箱1和过滤部2,不仅便于对污水进行收集,而且便于对污水进行过滤,便于后期对污水处理。
值得说明的是,本实施例中的电机29为现有的常规技术,在此不再赘述。
具体使用时,使用人员首先接通电机29的电源,电机29开始工作,电机29的输出轴转动带动皮带轮27转动,在皮带28的传动下,两个皮带轮27同步转动并带动传动轴26转动,固定座261和插块262同步转动,插块262同步带动连接座251和滤筒25转动,此时污水经管体12和连接管121进入至箱体内,污水经过格栅23时,污水较大的杂质即被格栅23过滤,同时过滤后的污水流入至滤筒25内,在滤筒25的转动下,滤筒25内的污水即被甩出至箱体内,而杂质则被截留在滤筒25内,如此随着滤筒25的持续转动,即可对污水持续进行过滤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.超声波循环清洗机的污水处理机构,包括污水箱(1)和过滤部(2),其特征在于:
污水箱(1),用于盛装超声波循环清洗机的污水;包括顶面开口的箱体,箱体顶面安装有可拆卸的盖板(11),盖板(11)的上方设有与超声波循环清洗机排污口相连通的管体(12),且管体(12)通过两个连接管(121)与箱体相连通;
过滤部(2),用于过滤污水,安装于箱体内;包括顶面开口的壳体(21),且壳体(21)可拆卸地安装于箱体内,壳体(21)的开口内安装有两个用于过滤污水的格栅(23);壳体(21)的底端安装有两个圆管(24),圆管(24)的下方转动安装有用于过滤污水的滤筒(25),滤筒(25)的外壁开设有多个网眼,滤筒(25)的底面中心处同轴固定有连接座(251),连接座(251)的底面开设有插槽(252);两个滤筒(25)之间的下方处安装有用于驱动滤筒(25)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述传动组件包括两个皮带轮(27),两个皮带轮(27)之间套设有皮带(28),皮带轮(27)上均同轴键连接有传动轴(26),传动轴(26)的顶端同轴固定有固定座(261),固定座(261)的顶面同轴键连接有插块(262),插块(262)与插槽(252)插接;污水箱(1)下方还安装有用于驱动皮带轮(27)转动的电机(29)。
3.根据权利要求1所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述圆管(24)的底端安装有两个限位环(241),圆管(24)的底端插入至滤筒(25)的顶面通孔内,且两个限位环(241)分别位于通孔的上下两侧处。
4.根据权利要求2所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述插块(262)和所述插槽(252)的截面形状均呈三角形。
5.根据权利要求1所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述壳体(21)为不锈钢材质的制成品,且壳体(21)与圆管(24)的连接处呈锥斗状。
6.根据权利要求1所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述箱体的底面安装有U型的支架(15),电机(29)通过螺栓与支架(15)固定连接,且支架(15)通过螺栓与箱体固定连接。
7.根据权利要求1所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述箱体的底面四角处均安装有支脚(14),且支脚(14)通过螺栓与箱体固定连接。
8.根据权利要求1所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述箱体的前侧壁下方处安装有用于排污的排污口(13),且排污口(13)处设有堵头。
9.根据权利要求1所述的超声波循环清洗机的污水处理机构,其特征在于:所述壳体(21)的开口处安装有两个提杆(22),且壳体(21)通过螺栓与提杆(22)固定连接。
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