CN220045762U - 水箱组件及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水箱组件及清洁设备，清洁设备包括机身和安装于机身的抽吸装置，所述抽吸装置用于产生气流，以对被清洁对象表面的污物进行回收进入所述水箱组件。水箱组件包括水箱本体和吸声结构，水箱本体安装于机身，水箱本体具有入口和出口，出口与抽吸装置的进风口连通，污物从入口进入水箱本体，抽吸装置抽吸污物产生的气流从出口经过进风口进入抽吸装置，并从抽吸装置的出风口进入出风通道。吸声结构设于出风通道处，吸声结构用于吸收出风口出风时或出风通道中产生的噪声，实现噪声的有效控制，提升用户的使用体验感。

Description

水箱组件及清洁设备

技术领域

本申请涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种水箱组件及清洁设备。

背景技术

目前，清洁设备，如吸尘器、扫地机器人、洗地机、随手吸等都使用风机作为动力源，以产生抽吸气流并利用抽吸气流实现对地面、床面等被清洁表面上的灰尘、液体、螨虫等进行清洁，并将垃圾污水抽吸至水箱。

但是由于清洁设备要形成流道，实现进出风来实现清洁功能，因此在出风口会产生高速气流，从而产生明显的流质噪声，影响用户体验。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出了一种水箱组件及清洁设备。

本申请的第一方面提出一种水箱组件，应用于清洁设备，所述清洁设备包括机身和安装于所述机身的抽吸装置，所述抽吸装置用于产生气流，以对被清洁对象表面的污物进行回收进入所述水箱组件；

所述水箱组件包括：

水箱本体，安装于所述机身，所述水箱本体具有入口和出口，所述出口与所述抽吸装置的进风口连通，污物从所述入口进入所述水箱本体，抽吸装置抽吸污物产生的气流从所述出口经过所述进风口进入所述抽吸装置，并从所述抽吸装置的出风口进入所述出风通道；

吸声结构，设于所述出风通道处。

在一些实施例中，所述吸声结构安装于所述机身和/或所述水箱本体，并设于所述出风通道侧壁。

在一些实施例中，所述吸声结构包括吸声板，所述吸声板设有多个吸声孔；形成于所述水箱本体或所述机身的凹槽，所述吸声板封盖于所述凹槽并与所述凹槽围合形成吸声腔，所述吸声腔通过所述吸声孔与所述出风通道连通。

在一些实施例中，多个所述吸声孔为微孔和/或微缝；和/或，所述吸声结构内填充有吸声材料。

在一些实施例中，所述凹槽具有开口和与所述开口相对的底部，所述吸声板封盖于所述开口。

在一些实施例中，所述吸声板与所述底部之间的距离为5mm-20mm。

在一些实施例中，所述凹槽的底部包括多个底面，各个所述底面与所述吸声板之间的距离均不相同。

在一些实施例中，所述多个底面包括第一底面和第二底面，所述第一底面与所述吸声板之间的距离为第一距离，所述第二底面与所述吸声板之间的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。

在一些实施例中，所述吸声板设有多个吸声孔，所述吸声孔的孔径小于1mm；和/或，所述吸声板设有多个吸声孔，所述吸声板上的吸声孔的开孔率为1％-10％；和/或，所述吸声板的厚度为0.1mm-2mm；和/或，所述吸声板朝向所述出风口。

在一些实施例中，所述吸声板可拆卸连接于所述凹槽。

在一些实施例中，所述水箱本体具有相对的第一端和第二端，所述出口设于所述第一端，所述入口设于所述第二端，所述第一端包括设置所述出口的出口区域和其余的非出口区域，所述出口与所述进风口密封连通。其中，所述吸声结构形成于所述非出口区域。

在一些实施例中，所述吸声结构的数量为至少一个。

在一些实施例中，所述吸声结构的数量为两个，两个所述吸声结构形成于所述第一端，并分别位于所述出口的两侧。

在一些实施例中，所述出口设置有过滤件。

在一些实施例中，所述水箱组件还包括隔声结构，所述隔声结构围设于所述出口与所述抽吸装置的进风口之间以形成隔声区域，所述隔声结构用于引导气流从所述出口经过所述隔声区域进入所述进风口，并阻挡所述进风口进风时产生的噪声传递到外界。

在一些实施例中，所述水箱本体具有相对的第一端和第二端，所述出口设于所述第一端，所述入口设于所述第二端。其中，所述吸声结构形成于所述第一端，所述隔声结构位于所述吸声结构与所述出口之间，用于将所述出口、所述进风口与所述出风通道隔绝。

在一些实施例中，所述隔声结构包括环形的弹性密封件。

在一些实施例中，所述弹性密封件的内沿和外沿之间的宽度为2mm-4mm。

本申请的第二方面提出一种清洁设备，包括机身和安装于所述机身的水箱组件、底盘和抽吸装置，底盘用于对被清洁对象进行清洁。抽吸装置用于产生抽吸气流，以对被清洁对象表面的污物进行回收进入所述水箱组件。

本申请提出的水箱组件，在出风通道处设有吸声结构，能够吸收出风口出风时或出风通道中产生的噪声，实现噪声的有效控制，提升用户的使用体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提出的清洁设备的结构示意图，图中示出了气流的流动路径；

图2为本申请实施例提出的清洁设备的部分结构放大示意图；

图3为本申请实施例提出的清洁设备的前后方向的剖视示意图；

图4为图3中的局部结构的剖视示意图，图中示出了气流的流动路径；

图5为本申请实施例提出的清洁设备的左右方向的剖视示意图；

图6为图5中的局部结构的剖视示意图；

图7为本申请实施例提出的水箱组件的结构示意图；

图8为本申请实施例提出的水箱组件的剖面示意图；

图9为图7中的局部结构的放大示意图；

图10为本申请实施例提出的水箱组件的前后方向的剖视示意图；

图11为本申请实施例提出的吸声板的结构示意图；

图12为本申请实施例提出的吸声结构的结构示意图。

附图说明如下：

100、水箱组件；10、水箱本体；11、入口；12、出口；20、吸声结构；21、凹槽；211、开口；212、底部；2121、第一底面；2122、第二底面；22、吸声板；221、吸声孔；23、吸声腔；30、出风通道；31、第一间隙；32、第二间隙；40、隔声结构；40a、弹性密封件；41、隔声区域；42、内沿；43、外沿；50、过滤件；1000、清洁设备；200、抽吸装置；210、进风口；220、出风口；300、机身；400、底盘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

目前，清洁设备，如吸尘器、扫地机器人、洗地机、随手吸等都使用风机作为动力源，以产生抽吸气流并利用抽吸气流实现对地面、床面等被清洁表面上的灰尘、液体、螨虫等进行清洁，并将垃圾污水抽吸至水箱。

但是由于清洁设备要形成流道，实现进出风来实现清洁功能，因此在出风口会产生高速气流，从而产生明显的流质噪声，影响用户体验。

由此，本申请实施例提供一种水箱组件，能够通过吸声结构吸收出风时产生的噪声，提升用户的使用体验感。

请参见图1-图4所示，本申请实施例提供一种水箱组件100，应用于清洁设备1000，清洁设备1000包括机身300和安装于机身300的抽吸装置200，抽吸装置200用于产生气流，以对被清洁对象表面的污物进行回收进入水箱组件100，抽吸装置200具有进风口210和出风口220。示例性地，抽吸装置200可以采用风机。

水箱组件100包括水箱本体10和吸声结构20，水箱本体10安装于机身300，水箱本体10具有入口11和出口12，出口12与抽吸装置200的进风口210连通，污物从入口11进入水箱本体10，抽吸装置200抽吸污物产生的气流从出口12经过进风口210进入抽吸装置200，并从抽吸装置200的出风口220吹出进入出风通道30。吸声结构20设于出风通道30处，也就是说吸声结构20可以设置在出风通道30中，也可以设置在出风通道30的侧壁。吸声结构20用于吸收出风口220出风时或是在出风通道30中产生的噪声。出风通道30可以是水箱本体10和机身300之间的间隙形成的通道，也可以是机身300内部形成的通道将抽吸装置200的风排出，也可以是水箱本体10的侧壁形成的通道将抽吸装置200的风排出。

本申请实施例提出的水箱组件100，在出风通道30处设有吸声结构20，能够吸收出风口220出风时或是在出风通道30中产生的噪声，实现噪声的有效控制，提升用户的使用体验感。

在一些实施例中，如上所述，吸声结构20是设于出风通道30处的，吸声结构20的设置位置则跟出风通道30的形成方式相关。因此，吸声结构20可以安装于机身300，也可以设于水箱本体10，甚至可以在机身300和水箱本体10上都设置有吸声结构20；吸声机构20设于出风通道30的侧壁。在本实施例中，将吸声结构20设于出风通道30的侧壁，而非设于出风通道30内部，这样设置可以不占用出风通道30，可以降低风阻的同时，提高降噪效果。

可选地，如图1、图2和图6所示，出风通道30包括水箱本体10外侧壁与机身300之间形成的第一间隙31；水箱本体10具有相对的第一端和第二端，水箱本体10的出口12设于第一端，入口11设于第二端。水箱本体10的第一端可以分为设置出口12的出口区域，和其余的非出口区域；水箱本体10的出口12与抽吸装置200的进风口210连通，而非出口区域与抽吸装置200的底部之间的第二间隙32，第一间隙31与第二间隙32连通形成出风通道30。吸声结构20可以设于第二间隙32处并安装于水箱本体10的第一端，也可以设于第一间隙31处并安装于水箱本体10的侧壁或者机身300侧壁。

可选地，吸声结构20的数量为至少一个，至少一个吸声结构20可以设置在水箱本体10上，也可以设置在机身300上，也可以在水箱本体10和机身300上同时设置，亦或者在水箱本体10和机身300以及出风通道30中同时设置。

可选地，吸声结构20的数量为至少两个，至少两个吸声结构20可以全部设置于水箱本体10，也可以全部设置于机身300，还可以将其中至少一个吸声结构20设置于水箱本体10，另外的吸声结构20设置于机身300，也可以将其中一个或两个设置于出风通道30中，其余的吸声结构20设置在水箱本体10和机身300上。

也就是说，吸声结构20可以设置在水箱本体10、机身300、出风通道30中的任一一者或者两者或者同时都设置，且设置的数量不受限制。

在一些实施例中，如图1、图2、图6-图12所示，吸声结构20包括吸声板22和凹槽21，凹槽21可以形成于水箱本体10(如图1、图2、图7和图8所示)，也可以形成于机身300(吸声结构形成在机身的实施例图中未示出)，吸声板22封盖于凹槽21，凹槽21和吸声板22围合形成吸声腔23，吸声板22上设有多个吸声孔221(如图11和图12所示)，吸声腔23通过吸声孔221与出风通道30连通。在本实施例中，凹槽21形成一面开口211(如图12)，该凹槽21可以利用水箱本体10(如图6、图7、图9和图10所示)或机身300本身的凹槽空间，利用吸声板22覆盖凹槽21的开口211形成吸声腔23，进而形成吸声结构20，不仅能够实现有效的消声，降低噪声，而且能够合理利用空间，避免增加空间增大产品体积。

在一些实施例中，吸声板22上的多个吸声孔221可以是微孔和/或微缝。也就是说，吸声板22可以采用微孔板或者微缝板，或者同时具有微孔和微缝的板。吸声板22与凹槽21配合形成微孔吸声体或微缝吸声体或是混合吸声体，利用吸声体让声能在孔隙或缝隙里摩擦碰撞消耗能量从而达到吸音的效果。

在另一些实施例中，还可以在吸声结构20内即吸声腔23填充有吸声材料，例如多孔吸声材料，用以提升消声效果。

可以理解地，吸声结构20可以采用微穿孔吸声体、微缝吸声体、多孔吸音材料中的至少两者的组合，以提升消声效果。

在一些实施例中，如图10和图12所示，凹槽21具有开口211和与开口211相对的底部212，吸声板22封盖于开口211。吸声板22与底部212之间的距离可以为5mm-20mm。在本实施例中，将吸声板22与凹槽21的底部212之间的距离设计大于5mm，一般在5mm-20mm的范围内，能够实现有效吸声的基础上，不会占据过多水箱本体10的空间，避免影响水箱本体10的容量或占用机身300过多体积。当然，在其他实施例中，若是条件允许，吸声板22与凹槽21底部212之间的距离也可以设计得更深。

在一些实施例中，如图12所示，凹槽21的底部212包括多个底面，各个底面与吸声板22之间的距离均不相同。在本实施例中，为了有效提升吸声频率带宽，可以将吸声腔23设置为多种高度的空间，也即各个底面与吸声板22之间的距离各不相同，可以适配水箱本体10内的不规则空间。示例性的，凹槽21具有三个、四个或五个底面。不同的高度可以消除不同频率的噪声，因此，设置这种多种高度的空间可以提升吸声频率带宽。

在一些实施例中，如图12所示，多个底面包括第一底面2121和第二底面2122，第一底面2121与吸声板22之间的距离为第一距离a，第二底面2122与吸声板22之间的距离为第二距离b，第一距离a大于第二距离b。在本实施例中，为了有效提升吸声频率带宽，设计第一距离a与第二距离b的高度不同。这样的设计还可以适配水箱本体10左右两侧的不规则空间，而且能够提升吸声频率带宽。

在一些实施例中，如图11和图12所示，吸声板22设有多个吸声孔221，吸声腔23通过吸声孔221与出风通道30连通，吸声孔221为圆孔，吸声孔221的孔径小于1mm。在本实施例中，圆孔的设置方便加工，将吸声孔221的孔径设置为小于1mm，能够保证良好的高频吸声性能。

在一些实施例中，如图11和图12所示，吸声板22设有多个吸声孔221，吸声腔23通过吸声孔221与出风通道30连通，吸声板22上的吸声孔221的开孔率为1％-10％。在本实施例中，开孔率，也即吸声孔221的面积占比吸声板22的面积，将吸声孔221的开孔率限制在1％-10％的范围内，能够实现噪声的有效控制。示例性地，吸声孔221的开孔率可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等，能够满足消声需求即可。

在一些实施例中，吸声板22的厚度为0.1mm-2mm。

吸声体的设计主要和吸声板22的厚度、吸声腔23的深度、吸声孔221的孔径以及开孔率决定，通过上述设计能够实现噪声的有效控制。

在一些实施例中，吸声板22朝向出风口220。在本实施例中，将吸声板22朝向出风口220，能够利于噪声的吸收。

当然，在另一些实施例中，为了配合水箱本体10的凹槽空间，方便水箱本体10的安装，吸声板22与出风口220也可以错位设置，只要连通即可。

在一些实施例中，吸声板22可拆卸连接于凹槽21。在本实施例中，吸声板22采用可拆卸的设计能够方便用户取下吸声板22，以清洗吸声体内部空间。示例性地，吸声板22可通过磁吸、卡扣、螺丝等方式可拆卸连接于水箱本体10的凹槽21。

在一些实施例中，如图1-图2、图7-图9所示，水箱本体10具有相对的第一端和第二端，出口12设于第一端，入口11设于第二端，第一端包括设置出口12的出口区域和其余的非出口区域，出口12与进风口210密封连通，以使得抽吸装置200能够对水箱本体10内部进行抽吸。其中，吸声结构20形成于非出口区域。在直立状态下，第一端为水箱本体10的上端，第二端为水箱本体10的下端。通常抽吸装置200，也即风机的进风口210的尺寸会设置得较小，而为了保证水箱本体10自身存储容积，水箱本体10的横截面积会设置得比较大；此时，为了方便设置密封结构以密封水箱本体10的出口12和抽吸装置200的进风口210，通常水箱本体10的出口12会设置的比水箱本体10第一端的端面的横截面积更小，从而在水箱本体10的第一端(上端)产生了其余的非出口区域。将吸声结构20设置于非出口区域，能够有效利用水箱本体10上端的剩余空间，在保证水箱本体10的有效容积的基础上，也能降低噪声。

示例性地，如图1、图2、图6-图9所示，吸声结构20的数量为两个，两个吸声结构20形成于水箱本体10的第一端，并分别位于出口12的左右两侧。在本实施例中，水箱本体10安装于机身300时，水箱本体10的部分侧壁朝向机身300并与机身300围合形成第一间隙31。水箱本体10的顶部(第一端)与抽吸装置200的底部相对，此时出口12与抽吸装置200的进风口210对接，水箱本体10第一端的其余的非出口区域与抽吸装置200的底部之间形成第二间隙32，第二间隙32与进风口210分隔，并与第一间隙31连通，通过设置两个吸声结构20，不仅可以提升吸声效率，而且能够有效利用水箱本体10上端的非出口区域，也即出口区域的左右两侧的剩余空间。

在一些实施例中，出口12处设置有过滤件50，用于对抽吸装置200进行保护，防止水箱本体10中的水进入抽吸装置200影响寿命。

在一些使用场景中，除了出风口220和出风通道30由于高速气流会产生明显的流质噪声之外，在进风口210处由于气流要通过流道，也会产生噪声，因此，本申请实施例的水箱组件100还设置有隔声结构40，以配合吸声结构20实现进风口210和出风口220整体噪声的减弱。

可选地，如图6-图9所示，水箱组件100还包括过滤件50，过滤件50设于出口12，用于过滤气流中的固体颗粒物和水汽，以避免固定颗粒物与水汽进入抽吸装置200。在本实施例中，过滤件50可以采用海帕，隔声结构40围设于过滤件50，并阻隔于吸声结构20和过滤件50之间。

在一些实施例中，如图1、图2、图6-图9所示，水箱组件100还包括隔声结构40，隔声结构40围设于出口12与抽吸装置200的进风口210之间以形成隔声区域41，隔声结构40用于引导气流从出口12经过隔声区域41进入进风口210，即形成了至少部分进风通道，并阻挡进风口210进风时产生的噪声传递到外界。在本实施例中，通过隔声结构40的设置能够有效将抽吸装置200进风时产生的噪声隔离，气流从出口12经过隔声区域41、进风口210、抽吸装置200内部到出风口220这一段长长的流道可以有效隔绝噪声，避免噪声直接传递到外界。如图1、图2和图6所示，水箱本体10的出口12、抽吸装置200的进风口210位于隔声结构40的内部，而出风通道30位于隔声结构40的外部，以此将进风通道和出风通道30隔绝。由此可见，隔声结构40也能将进风通道和吸声结构20隔绝。

在一些实施例中，水箱本体10具有相对的第一端和第二端，出口12设于第一端，入口11设于第二端。其中，吸声结构20形成于水箱本体10的第一端，隔声结构40位于吸声结构20与出口12之间，用于将出口12、进风口210与出风通道30隔绝，以阻挡出口12处的气流进入出风通道30。在直立状态下，第一端为水箱本体10的上端，第二端为水箱本体10的下端。通过隔声结构40的设置还能够阻挡于吸声结构20和出口12之间，也即隔绝了进风通道和出风通道30，避免进风口210的气流直接进入出风通道30。在一些实施例中，隔声结构40包括环形的弹性密封件40a。选择密度越大的材料，隔音效果会越好，结合成本的考虑，弹性密封件40a可以采用密封胶圈，具体可以采用橡胶或硅胶等材料，不仅隔音效果好，而且成本低，能够有效阻挡进风口210进风时产生的噪声传递到外界。

在一些实施例中，如图9所示，弹性密封件40a的内沿42和外沿43之间的宽度c为2mm-4mm。在本实施例中，在密度一定的情况下，厚度越高，隔音效果越好，将弹性密封件40a的宽度设计2mm-4mm的距离，能够保证噪声的隔离。

请参见图1-图5所示，本申请实施例还提供一种清洁设备1000，包括机身300和安装于机身300的底盘400、抽吸装置200和上述的水箱组件100，底盘400用于对被清洁对象进行清洁。抽吸装置200用于产生抽吸气流，以对被清洁对象表面的污物进行回收进入水箱组件100。本申请实施例提出的清洁设备1000中的水箱组件100的结构和功能与上述实施例相同，具体可以参照上述实施例的描述，本实施例不再赘述。

可选地，清洁设备1000可以是吸尘器、扫地机器人、洗地机、随手吸等使用风机作为动力源的家用设备。在本实施例中，清洁设备1000可以是洗地机。

在一些实施例中，水箱本体10可拆卸安装于机身300，从而方便水箱本体10内的污物的清理。水箱本体10可以通过磁吸、卡扣、螺丝等方式可拆卸连接于机身300。

在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种水箱组件，应用于清洁设备，所述清洁设备包括机身和安装于所述机身的抽吸装置，所述抽吸装置用于产生气流，以对被清洁对象表面的污物进行回收进入所述水箱组件，其特征在于，

所述水箱组件包括：

水箱本体，安装于所述机身，所述水箱本体具有入口和出口，所述出口与所述抽吸装置的进风口连通，污物从所述入口进入所述水箱本体，所述抽吸装置抽吸污物产生的气流从所述出口经过所述进风口进入所述抽吸装置，并从所述抽吸装置的出风口进入出风通道；

吸声结构，设于所述出风通道处。

2.如权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述吸声结构安装于所述机身和/或所述水箱本体，并设于所述出风通道的侧壁。

3.如权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述吸声结构包括：

吸声板，所述吸声板设有多个吸声孔；

形成于所述水箱本体或所述机身的凹槽，所述吸声板封盖于所述凹槽并与所述凹槽围合形成吸声腔，所述吸声腔通过所述吸声孔与所述出风通道连通。

4.如权利要求3所述的水箱组件，其特征在于，多个所述吸声孔为微孔和/或微缝；和/或，

所述吸声结构内填充有吸声材料。

5.如权利要求3所述的水箱组件，其特征在于，所述凹槽具有开口和与所述开口相对的底部，所述吸声板封盖于所述开口。

6.如权利要求5所述的水箱组件，其特征在于，所述吸声板与所述底部之间的距离为5mm-20mm。

7.如权利要求5所述的水箱组件，其特征在于，所述凹槽的底部包括多个底面，各个所述底面与所述吸声板之间的距离均不相同。

8.如权利要求7所述的水箱组件，其特征在于，所述多个底面包括第一底面和第二底面，所述第一底面与所述吸声板之间的距离为第一距离，所述第二底面与所述吸声板之间的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。

9.如权利要求3所述的水箱组件，其特征在于，所述吸声板设有多个吸声孔，所述吸声孔的孔径小于1mm；和/或，

所述吸声板设有多个吸声孔，所述吸声板上的吸声孔的开孔率为1％-10％；和/或，

所述吸声板的厚度为0.1mm-2mm；和/或，

所述吸声板朝向所述出风口；和/或，

所述吸声板可拆卸连接于所述凹槽。

10.如权利要求1-9任一项所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱本体具有相对的第一端和第二端，所述出口设于所述第一端，所述入口设于所述第二端，所述第一端包括设置所述出口的出口区域和其余的非出口区域，所述出口与所述进风口密封连通；

其中，所述吸声结构形成于所述非出口区域。

11.如权利要求10所述的水箱组件，其特征在于，所述吸声结构的数量为至少一个；和/或，

所述吸声结构的数量为两个，两个所述吸声结构形成于所述第一端，并分别位于所述出口的两侧；和/或，

所述出口设置有过滤件。

12.如权利要求1-9任一项所述的水箱组件，其特征在于，还包括：

隔声结构，围设于所述出口与所述抽吸装置的进风口之间以形成隔声区域，所述隔声结构用于引导气流从所述出口经过所述隔声区域进入所述进风口，并阻挡所述进风口进风时产生的噪声传递到外界。

13.如权利要求12所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱本体具有相对的第一端和第二端，所述出口设于所述第一端，所述入口设于所述第二端；

其中，所述吸声结构形成于所述水箱本体的第一端，所述隔声结构设于所述吸声结构与所述出口之间，用于将所述出口、所述进风口与所述出风通道隔绝。

14.如权利要求12所述的水箱组件，其特征在于，所述隔声结构包括环形的弹性密封件。

15.如权利要求14所述的水箱组件，其特征在于，所述弹性密封件的内沿和外沿之间的宽度为2mm-4mm。

16.一种清洁设备，其特征在于，包括机身和安装于所述机身的如权利要求1-15任一项所述的水箱组件；

底盘，用于对被清洁对象进行清洁；

抽吸装置，用于产生抽吸气流，以对被清洁对象表面的污物进行回收进入所述水箱组件。