CN220045147U - 吹风机的双风道结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吹风机的双风道结构,其包括风道外壳构件、风机以及发热装置;风道外壳构件内形成环形外风道,以及,嵌套在环形外风道中的圆形内风道;风机容置在风道外壳构件中,风机的至少一部分出风被引导至环形外风道,风机的至少另一部分出风被引导至圆形内风道;发热装置的发热部分设置在圆形内风道中,以加热圆形内风道中的出风。本实用新型使吹风机能够分隔气流,从而实现同时吹出冷风和热风的功能,且能够将风机的出风引导至更合理的方向,避免能量浪费;此外,环形外风道的出风形成一道环形风幕,圆形内风道的出风能够被围蔽在环形风幕中,避免了热风被外界的空气所冷却,保温加热效果佳。

Description

吹风机的双风道结构
技术领域
本实用新型涉及吹风机及其风道结构技术领域,具体为一种吹风机的双风道结构。
背景技术
吹风机能够干燥头发和辅助完成头发造型设计,是居家和造型行业必不可少的电器产品。
作为成熟的产品,现有技术中的吹风机,在进出风风道、发热装置温控、负离子发生器甚至握持机构等功能和结构方面,已经具有良好且完善的设计,同时,吹风机也具备各种各样优美的外观设计,以期吸引更多的消费者。
然而,现有技术中的吹风机,仍存在一系列不完善之处:虽然吹风机能够通过启动和关闭发热装置来控制出风的冷热,但是,这种控制方式仅能实现出风的单热和单冷切换(同一时间仅能吹出热风,或者仅能吹出冷风),无法实现吹风机同时吹出热风和冷风;此外,吹风机吹出热风时,该热风在吹风机外是自由扩散的,外界的空气容易将该热风冷却;再次,吹风机的出风风道多为逐渐收窄的圆筒状,该结构的出风风道能够引导并聚集气流,提高吹风机在出风口处的风压,但是,气流经过出风风道的引导后,会一定程度改变方向,从而在出风风道中形成紊流,浪费了一部分的能量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹风机的双风道结构,其能够分隔气流,从而实现同时吹出冷风和热风的功能,且能够将出风引导至更合理的方向,避免能量浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹风机的双风道结构,其包括风道外壳构件、风机以及发热装置;所述风道外壳构件内形成环形外风道,以及,嵌套在所述环形外风道中的圆形内风道;所述风机容置在所述风道外壳构件中,所述风机的至少一部分出风被引导至所述环形外风道,所述风机的至少另一部分出风被引导至所述圆形内风道;所述发热装置的发热部分设置在所述圆形内风道中,以加热所述圆形内风道中的出风。
上述技术方案中,沿所述风道外壳构件的轴向方向依次设置有进风口、风机固定部分以及风道部分,且所述风道部分中设置有发热装置固定部分;所述环形外风道和所述圆形内风道均位于所述风道外壳构件的风道部分;所述风机容置并固定在所述风道外壳构件的风机固定部分,且所述风机的进风端面向所述风道外壳构件的进风口,所述风机的出风端面向所述风道外壳构件的风道部分;所述发热装置容置并固定在所述风道外壳构件的发热装置固定部分。
上述技术方案中,本实用新型的吹风机的双风道结构还包括风道分隔构件,所述风道分隔构件被支撑在风道外壳构件中,并与所述风道外壳构件共轴设置,且所述风道分隔构件与所述风道外壳构件之间具有间隙;所述风道分隔构件将所述风道外壳构件的风道部分分隔为所述环形外风道和所述圆形内风道。
上述技术方案中,所述风道外壳构件的风道部分和所述风道分隔构件均从入口端开始向出口端逐渐扩张。
上述技术方案中,所述风道分隔构件通过支撑脚支撑在所述风道外壳构件中。
上述技术方案中,所述风道外壳构件的内壁为第一外风道引导壁;所述风道分隔构件的外壁为第二外风道引导壁,所述风道分隔构件的内壁为内风道引导壁;所述环形外风道为所述风道外壳构件的第一外风道引导壁与所述风道分隔构件的第二外风道引导壁之间的空间,所述圆形内风道为所述内风道引导壁内的空间。
上述技术方案中,所述风道外壳构件由两片相互结合的外壳构件单体构成,且每片所述外壳构件单体中均设置有一片引导构件单体;所述风道分隔构件由两片相互结合的引导构件单体构成。
上述技术方案中,所述发热装置沿其径向方向由内至外依次设置为发热部分和外环部分;所述发热装置的外环部分卡设在所述风道外壳构件的发热装置固定部分,所述发热装置的发热部分被支撑在所述圆形内风道中。
上述技术方案中,所述发热装置设置有至少两个,且至少一个所述发热装置为交流电供电,至少另一个所述发热装置为低压直流电供电。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的吹风机的双风道结构,风机和发热装置启动后,风机的至少一部分出风被引导至环形外风道,从而通过环形外风道吹出冷风,风机的至少另一部分出风引导至圆形内风道,并通过发热装置加热圆形内风道中的出风,从而通过圆形内风道吹出热风;以此方式,使吹风机能够分隔气流,从而实现同时吹出冷风和热风的功能,且能够将风机的出风引导至更合理的方向,避免能量浪费;此外,环形外风道的出风形成一道环形风幕,圆形内风道的出风能够被围蔽在环形风幕中,避免了热风被外界的空气所冷却,保温加热效果佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体视图。
图2为本实用新型实施例一的爆炸视图。
图3为本实用新型实施例一的剖面视图。
附图标记为:1、风道外壳构件;11、第一外风道引导壁;12、风机固定部分;13、发热装置固定部分;14、风道部分;15、外壳构件单体;16、进风口;2、风道分隔构件;21、第二外风道引导壁;22、内风道引导壁;23、支撑脚;24、引导构件单体;3、风机;4、发热装置;41、发热部分;42、外环部分;10、环形外风道;20、圆形内风道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
本实施例提供一种吹风机的双风道结构,其能够应用在吹风机上,作为吹风机的风道机构。
请参阅图1-图3,本实施例的吹风机的双风道结构,包括风道外壳构件1、风机3以及发热装置4。
其中,风道外壳构件1为工程塑料材质的壳体,其用于提供基础的支撑和功能结构;风机3为直流电机或者交流电机驱动的风机,通过旋转的扇叶,能够实现定向出风功能;发热装置4为PTC发热器或者电阻式发热器中的一种。
风道外壳构件1内形成环形外风道10,以及,嵌套在环形外风道10中的圆形内风道20;风机3容置在风道外壳构件1中,风机3的至少一部分出风被引导至环形外风道10,风机3的至少另一部分出风被引导至圆形内风道20;发热装置4的发热部分41设置在圆形内风道20中,以加热圆形内风道20中的出风。
具体地,沿风道外壳构件1的轴向方向依次设置有进风口16、风机固定部分12以及风道部分14,且风道部分14中设置有发热装置固定部分13;环形外风道10和圆形内风道20均位于风道外壳构件1的风道部分14;风机3容置并固定在风道外壳构件1的风机固定部分12,且风机3的进风端面向风道外壳构件1的进风口16,风机3的出风端面向风道外壳构件1的风道部分14,本实施例中,风机3卡合并固定在风道外壳构件1的风机固定部分12;发热装置4容置并固定在风道外壳构件1的发热装置固定部分13,本实施例中,发热装置4卡合并固定在风道外壳构件1的发热装置固定部分13。
具体地,本实施例的吹风机的双风道结构还包括风道分隔构件2,风道分隔构件2被支撑在风道外壳构件1中,并与风道外壳构件1共轴设置,且风道分隔构件2与风道外壳构件1之间具有间隙;风道分隔构件2将风道外壳构件1的风道部分14分隔为环形外风道10和圆形内风道20。
进一步具体地,风道外壳构件1由两片相互结合的外壳构件单体15构成,即,外壳构件单体15为一体注塑成型的工程塑料材质半壳体,两片外壳构件单体15的开口相互接合,且通过卡扣或螺钉相互固定,从而构成风道外壳构件1;且每片外壳构件单体15中均设置有一片引导构件单体24,本实施例中,引导构件单体24与外壳构件单体15一体注塑成型,风道分隔构件2由两片相互结合的引导构件单体24构成,两片引导构件单体24的开口相互接合,且通过卡扣或螺钉相互固定,从而构成风道分隔构件2。
进一步具体地,风道分隔构件2通过支撑脚23支撑在风道外壳构件1中,使风道分隔构件2与风道外壳构件1之间具有间隙,实际上,支撑脚23和引导构件单体24均与外壳构件单体15一体注塑成型。
以上述的结构装配完成后,风道外壳构件1的内壁为第一外风道引导壁11;风道分隔构件2的外壁为第二外风道引导壁21,风道分隔构件2的内壁为内风道引导壁22;环形外风道10为风道外壳构件1的第一外风道引导壁11与风道分隔构件2的第二外风道引导壁21之间的空间,圆形内风道20为内风道引导壁22内的空间。
进一步地,风道外壳构件1的风道部分14和风道分隔构件2均从入口端开始向出口端逐渐扩张,即,风道外壳构件1的风道部分14和风道分隔构件2均呈喇叭状,使风机3的出风能够分别在环形外风道10和圆形内风道20之中扩散,以获得更大的出风范围。
进一步地,发热装置4沿其径向方向由内至外依次设置为发热部分41和外环部分42;对于PTC发热器来说:发热部分41为蜂窝状的发热网,其能够允许气流通过,并且加热通过的气流,外环部分42则为金属鳍片组,基于热泵原理,发热部分41发热时,该外环部分42的温度下降;发热装置4的外环部分42卡设在风道外壳构件1的发热装置固定部分13,发热装置4的发热部分41被支撑在圆形内风道20中,具体是,发热装置固定部分13为风道部分14中的卡接槽,发热装置4的外环部分42卡合在该卡接槽中。
进一步地,发热装置4设置有至少两个,且至少一个发热装置4为交流电供电,至少另一个发热装置4为低压直流电供电;本实施例中,发热装置4设置有两个,其中一个为交流电供电,另外一个为低压直流电供电,相应地,风道外壳构件1上设置有两个发热装置固定部分13;分别设置交流电供电和低压直流电供电的发热装置4,使发热装置4分别适于使用交流电和电池供电,扩大了吹风机的适用范围。
本实施例的吹风机的双风道结构,风机3和发热装置4启动后,风机3的至少一部分出风被引导至环形外风道10,从而通过环形外风道10吹出冷风,风机3的至少另一部分出风引导至圆形内风道20,并通过发热装置4加热圆形内风道20中的出风,从而通过圆形内风道20吹出热风;以此方式,使本实施例的吹风机的双风道结构能够分隔气流,从而实现同时吹出冷风和热风的功能,且能够将风机3的出风引导至更合理的方向,避免能量浪费;此外,环形外风道10的出风形成一道环形风幕,圆形内风道20的出风能够被围蔽在环形风幕中,避免了热风被外界的空气所冷却,保温加热效果佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吹风机的双风道结构,其特征在于,包括风道外壳构件、风机以及发热装置;
所述风道外壳构件内形成环形外风道,以及,嵌套在所述环形外风道中的圆形内风道;
所述风机容置在所述风道外壳构件中,所述风机的至少一部分出风被引导至所述环形外风道,所述风机的至少另一部分出风被引导至所述圆形内风道;
所述发热装置的发热部分设置在所述圆形内风道中,以加热所述圆形内风道中的出风;
所述发热装置设置有至少两个,且至少一个所述发热装置为交流电供电,至少另一个所述发热装置为低压直流电供电。
2.根据权利要求1所述的吹风机的双风道结构,其特征在于:沿所述风道外壳构件的轴向方向依次设置有进风口、风机固定部分以及风道部分,且所述风道部分中设置有发热装置固定部分;
所述环形外风道和所述圆形内风道均位于所述风道外壳构件的风道部分;
所述风机容置并固定在所述风道外壳构件的风机固定部分,且所述风机的进风端面向所述风道外壳构件的进风口,所述风机的出风端面向所述风道外壳构件的风道部分;
所述发热装置容置并固定在所述风道外壳构件的发热装置固定部分。
3.根据权利要求2所述的吹风机的双风道结构,其特征在于:还包括风道分隔构件,所述风道分隔构件被支撑在风道外壳构件中,并与所述风道外壳构件共轴设置,且所述风道分隔构件与所述风道外壳构件之间具有间隙;
所述风道分隔构件将所述风道外壳构件的风道部分分隔为所述环形外风道和所述圆形内风道。
4.根据权利要求3所述的吹风机的双风道结构,其特征在于:所述风道外壳构件的风道部分和所述风道分隔构件均从入口端开始向出口端逐渐扩张。
5.根据权利要求3所述的吹风机的双风道结构,其特征在于:所述风道分隔构件通过支撑脚支撑在所述风道外壳构件中。
6.根据权利要求3所述的吹风机的双风道结构,其特征在于:所述风道外壳构件的内壁为第一外风道引导壁;
所述风道分隔构件的外壁为第二外风道引导壁,所述风道分隔构件的内壁为内风道引导壁;
所述环形外风道为所述风道外壳构件的第一外风道引导壁与所述风道分隔构件的第二外风道引导壁之间的空间,所述圆形内风道为所述内风道引导壁内的空间。
7.根据权利要求3所述的吹风机的双风道结构,其特征在于:所述风道外壳构件由两片相互结合的外壳构件单体构成,且每片所述外壳构件单体中均设置有一片引导构件单体;
所述风道分隔构件由两片相互结合的引导构件单体构成。
8.根据权利要求2所述的吹风机的双风道结构,其特征在于:所述发热装置沿其径向方向由内至外依次设置为发热部分和外环部分;
所述发热装置的外环部分卡设在所述风道外壳构件的发热装置固定部分,所述发热装置的发热部分被支撑在所述圆形内风道中。
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