CN220044062U - 一种转换器的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转换器的散热结构，包括转换器外壳内的塑料内支架，所述内支架上设置有若干插孔和铜插片，所述内支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上设置有浪涌电路和开关结构，所述第一支架、第二支架和第三支架上均设置有插片槽，所述插片槽内设置有铜接触片，所述插片槽的内部空间大于铜接触片，所述铜接触片上连接有连接片，所述第一支架、第二支架和第三支架之间设置有连接槽，所述连接片位于连接槽内，且连接片仅与连接槽的一侧相接触，连接片与连接槽的另一侧之间形成散热通道，所述散热通道与插片槽连通。

Description

一种转换器的散热结构

技术领域

本实用新型属于电源转换器散热技术领域，更具体的说涉及一种转换器的散热结构。

背景技术

电源转换器用于将插座上的电压转换成用电设备可用的额定电压，其内部设有转换电路，电路中包括各种铜导线和铜片。

由于转换器内部电路复杂，且使用时转换器内局部升温较快，加上导线和铜片的设置排布不合理，导致局部无法进行有效散热，零部件长期处于高热状态，容易受损，长时间使用后降低使用的安全性；转换器内部零件固定不够稳定，长时间处于受热状态后会导致连接的数显松动，影响电路的连接；无法有效安装浪涌电路，使用不安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转换器的散热结构，可有效进行散热，避免内部局部温度升高而降低使用安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转换器的散热结构，包括转换器外壳内的塑料内支架，所述内支架上设置有若干插孔和铜插片，所述内支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上设置有浪涌电路和开关结构，所述第一支架、第二支架和第三支架上均设置有插片槽，所述插片槽内设置有铜接触片，所述插片槽的内部空间大于铜接触片，所述铜接触片上连接有连接片，所述第一支架、第二支架和第三支架之间设置有连接槽，所述连接片位于连接槽内，且连接片仅与连接槽的一侧相接触，连接片与连接槽的另一侧之间形成散热通道，所述散热通道与插片槽连通。

进一步地所述第一支架上设置有浪涌腔，所述浪涌电路位于浪涌腔内，所述浪涌腔上相邻的三侧面上均设置有散热开口，所述开关结构位于浪涌腔其中开个开口的一侧。

进一步地所述第一支架与第二支架之间、第二支架和第三支架之间均设置有相对应的连接点，支架之间通过连接点接触连接，各支架的边缘均为散热间隙。

进一步地所述第一支架与第二支架之间通过螺钉连接，所述第二支架和第三支架之间通过螺钉和卡扣连接。

进一步地，所述外壳的背部设置有若干散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转换器内部的内支架使得内部拥有散热通道和散热间隙，当转换器使用时，可通过散热通道和散热间隙有效地时热量均匀分散在转换器内部，避免局部温度的升高而损坏零件，提高使用安全性；内支架上设置浪涌腔，可在浪涌腔内设置浪涌电路，避免浪涌损坏内部电路，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型转换器的散热结构内部的结示意图(未带浪涌电路)；

图2为本实用新型转换器的散热结构内部另一视角的结示意图；

图3为本实用新型转换器的散热结构内部的正面结构示意图

图4为本实用新型转换器的散热结构的内支架的结示意图；

图5为本实用新型转换器的散热结构中内支架另一视角的结示意图；

图6为本实用新型转换器的散热结构中内支架的分解结示意图；

图7为本实用新型转换器的散热结构外部结构示意图；

图8为本实用新型转换器的散热结构内部的结示意图(带浪涌电路)。

附图标记：1.外壳；2.浪涌电路；3.浪涌腔；4.开关结构；5.第一支架；6.第二支架；7.第三支架；8.铜接触片；9.连接片；10.连接槽；11.散热通道；12.散热孔；13.插片槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图8对本实用新型进一步说明。

一种转换器的散热结构，包括转换器外壳1内的塑料内支架，所述内支架上设置有若干插孔和铜插片，所述内支架包括第一支架5、第二支架6和第三支架7，所述第一支架5上设置有浪涌电路2和开关结构4，所述第一支架5、第二支架6和第三支架7上均设置有插片槽13，所述插片槽13内设置有铜接触片8，所述插片槽13的内部空间大于铜接触片8，所述铜接触片8上连接有连接片9，所述第一支架5、第二支架6和第三支架7之间设置有连接槽10，所述连接片9位于连接槽10内，且连接片9仅与连接槽10的一侧相接触，连接片9与连接槽10的另一侧之间形成散热通道11，所述散热通道11与插片槽13连通。

当用电设备的插头插入与铜接触片8接触后电性连接，在用电设备使用时，插头与铜接触片8上产生热量，再通过散热通道11将热量均匀分布在外壳1内，避免局部温度过高而时零部件受损，提高转换器寿命，提高使用安全性。

增加浪涌电路2，使用更加安全。

通过第一支架5、第二支架6和第三支架7向连接后，形成的连接槽10包括多条高低起伏的支路，通过各支路可将连接片9固定在连接槽10内，如当其中一段连接片9的上侧面与其中一个支架接触后，其下侧面与另一个支架之间形成散热通道11，而与其相邻的另一段连接片9则是下侧面与支架接触，上侧面与支架之间形成散热通道11，实现连接片9在支架内的固定，而连接片9的一端连接铜接触片8，另一端则与开关结构4或转换器的插头固定连接。

如图1和图8所示，本实施例中优选的，所述第一支架5上设置有浪涌腔3，所述浪涌电路2位于浪涌腔3内，所述浪涌腔3上相邻的三侧面上均设置有散热开口，方便浪涌电路2的散热，所述开关结构4位于浪涌腔3其中开个开口的一侧。

如图1所示，本实施例中优选的，对于不需要浪涌电路2的转换器，可在浪涌腔3内不安装浪涌电路2。

如图6所示，本实施例中优选的，所述第一支架5与第二支架6之间、第二支架6和第三支架7之间均设置有相对应的连接点，支架之间通过连接点接触连接，各支架的边缘均为散热间隙，使热量通过散热间隙进行快速流动。

本实施例中优选的，所述第一支架5与第二支架6之间通过螺钉连接，所述第二支架6和第三支架7之间通过螺钉和卡扣连接。

本实施例中优选的，所述连接点包括螺钉通孔和螺纹孔，连接支架时，将螺钉通孔与螺纹孔相对应，将螺钉从螺钉通孔穿过并与螺纹孔螺纹连接。

如图7所示，本实施例中优选的，所述外壳1的背部设置有若干散热孔12，提高外壳1内部的散热效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种转换器的散热结构，包括转换器外壳内的塑料内支架，所述内支架上设置有若干插孔和铜插片，其特征在于：所述内支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上设置有浪涌电路和开关结构，所述第一支架、第二支架和第三支架上均设置有插片槽，所述插片槽内设置有铜接触片，所述插片槽的内部空间大于铜接触片，所述铜接触片上连接有连接片，所述第一支架、第二支架和第三支架之间设置有连接槽，所述连接片位于连接槽内，且连接片仅与连接槽的一侧相接触，连接片与连接槽的另一侧之间形成散热通道，所述散热通道与插片槽连通。

2.根据权利要求1所述的转换器的散热结构，其特征在于：所述第一支架上设置有浪涌腔，所述浪涌电路位于浪涌腔内，所述浪涌腔上相邻的三侧面上均设置有散热开口，所述开关结构位于浪涌腔其中开个开口的一侧。

3.根据权利要求2所述的转换器的散热结构，其特征在于：所述第一支架与第二支架之间、第二支架和第三支架之间均设置有相对应的连接点，支架之间通过连接点接触连接，各支架的边缘均为散热间隙。

4.根据权利要求3所述的转换器的散热结构，其特征在于：所述第一支架与第二支架之间通过螺钉连接，所述第二支架和第三支架之间通过螺钉和卡扣连接。

5.根据权利要求4所述的转换器的散热结构，其特征在于：所述外壳的背部设置有若干散热孔。